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Planejamento e Controle da Produção II semana 05 - Univesp

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PERGUNTA 1
1. Analise as afirmações relativas ao impacto gerado pela falta de manutenção periódica e assinale a alternativa correta. 
 
I. A falta de manutenção periódica nos equipamentos pode implicar em produtos fabricados com defeitos. 
1. O risco de acidente de trabalho não é alterado, uma vez que esse risco é atrelado ao uso de Equipamentos de Produção Individual. 
1. Pode ocorrer quebras inesperadas dos equipamentos, gerando transtornos na produção. 
	
	
	Somente as afirmações I e III são corretas. 
	
	
	Todas as três afirmações são corretas. 
	
	
	Todas as três afirmações são erradas. 
	
	
	Somente as afirmações II e III são corretas. 
	
	
	Somente as afirmações I e II são corretas. 
2 pontos   
PERGUNTA 2
1. Você, como gerente de produção, tem conhecimento de uma das estratégias erradas que a empresa pode tomar é aumentar o lote de produção para diluir o tempo de setup comparado com o tempo produtivo. Essa estratégia é errada porque provoca algumas consequências no sistema de produção. Qual dessas seria uma consequência? 
	
	
	Aumento do capital de giro. 
	
	
	Menor lead time de produção. 
	
	
	Diminuição do estoque em processo. 
	
	
	Todas as demais alternativas são corretas. 
	
	
	Menor flexibilidade de mix de produtos. 
2 pontos   
PERGUNTA 3
1. Leia atentamente o texto a seguir:
 
O kanban é utilizado para operar o sistema logístico entre as etapas da primeira fase e nas interfaces com a fase II. Na fase II o Sistema é programado e controlado com base no takt-time. A indicação de controle de produção na Figura 1 aponta que o takt-time é informado à etapa de soldagem. Daí para frente, o fluxo é contínuo e o processo coordenado pelo takt-time, conforme lógica explicada por ROTHER & SHOOK (1998).
A definição do takt-time também é realizada, individualmente, para cada célula de produção da fase I; sendo esse um dos componentes das rotinas de operação-padrão das células.
O takt-time, portanto, faz-se presente como elemento central, em dois subsistemas da manufatura que trabalham com fluxos unitários: na montagem (agregação dos componentes) e acabamento do veículo e internamente nas células de produção. O funcionamento da fábrica orquestrado pelo takt-time depende, em ambos os subsistemas, da presença de dois elementos: um sistema para comunicação e controle e um marcador para o ritmo definido pelo takt-time. (ALVAREZ; ANTUNES JR, 2001, p. 3-4)
Fonte: ALVAREZ, Roberto dos Reis; ANTUNES JR, José Antonio Valle. Takt-time: conceitos e contextualização dentro do Sistema Toyota de Produção. Gestão & Produção, v. 8, n. 1, p. 1-18, 2001.
 
A partir da leitura do texto acima é correto afirmar que:
	
	a.
	o takt-time é definido pela razão entre o tempo disponível para produção e a demanda do cliente
	
	b.
	o takt-time diz respeito a produzir todos os itens necessários dentro de um intervalo de tempo.
	
	c.
	o takt-time é dado pelo período transcorrido entre a repetição de um mesmo evento que caracteriza o início ou fim desse ciclo.
	
	d.
	o takt-time é o tempo transcorrido desde o início da produção até a entrega ao cliente.
	
	e.
	o takt-time diz respeito a tempo de ciclo.
2 pontos   
PERGUNTA 4
1. O método SMED (Single Minute Exchange of Die) é composto por três etapas. Relacione cada etapa com suas respectivos ações:
I. 
A. Etapa 1
B. Etapa 2
C. Etapa 3
 
II. Racionalizar todos os aspectos da operação de setup.
III. Separar setup interno do setup externo.
IV. Converter setup interno em setup externo.
 
A sequência que representa corretamente a relação entre cada uma das partes do triângulo do STP com seus respectivos elementos é:
	
	a.
	A – B – C
	
	b.
	B – C – A
	
	c.
	C – A – B
	
	d.
	B – A – C
	
	e.
	A – C – B
2 pontos   
PERGUNTA 5
1. Qual é a sigla em inglês que diz respeito ao conjunto de atividades de manutenção para melhorar o desempenho e produtividade dos equipamentos de uma fábrica?
	
	
	MPS 
	
	
	MRP 
	
	
	TPM 
	
	
	CPM 
	
	
	ERP 
2 pontos   
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