APOSTILA 1 - INTRODUCAO A ADMINISTRACAO DA PRODUCAO_20190208-0704

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1 
ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO 
 
Introdução 
 
Riqueza de um país como é mensurada? 
 
 
 
 PIB- resultado dos bens e 
 serviços produzidos pelo país 
 durante determinado período de tempo. 
 
bens/produtos-objetos físicos que se pode tocar,sentir,ver. 
 
Serviços- constituem desempenho de algumas funções úteis: 
 
 ► serviços bancários 
 ►serviços médicos 
 ►restaurantes 
 ►lojas de roupas 
 ►serviços sociais 
 
Fonte de riqueza: 
 
-extraçaõ de minerais da terra 
 
-extração de madeira 
 
 - pesca 
 - utilização desses recursos para se fabricar produtos úteis 
 
Nota:a cada estágio de desenvolvimento do produto final, agrega-se valor, criando desse modo 
mais riquezas. 
exemplo: Japão- possui poucos recursos materiais . 
 
Transformam a matéria prima adquirida e adiciona valor a elas por meio de fabricação. 
Conversão de matérias primas : 
►madeiras - produção de mesas,cadeiras. 
►minério de ferro- aço- carros, refrigeradores. 
Nota:esse processo de conversão(fabricação,produção),torna a sociedade mais rica e cria um 
padrão de vida melhor. 
Como obter o máximo valor dos recursos : 
 ►projetar processos produtivos 
 para tornar os produtos eficientes ao máximo. 
 
 2 
► definir o processo 
 para produzir da maneira mais econômica. 
 
►administrar operações - o que significa? 
 
 Planejar e controlar os recursos utilizados no processo: 
 
►trabalho 
►capital 
►material 
Qual o melhor modo de planejar e controlar? 
 
 
Através do fluxo de materiais 
 
 
 
controla o desempenho do processo como? 
 
 
 
Verifica se o material está correto e nas quantidades exatas . 
 
►caso não haja essa disponibilidade, o processo não poderá produzir o que deveria. 
 
 Ameaças: 
►trabalho e maquinário seriam mal utilizados 
►comprometer a lucratividade 
►sobrevivência da empresa 
 
 Ambiente operacional 
 
Fatores que afetam a administração de operações : 
 regulamentações governamentais 
 economia 
 competição 
 expectativas do cliente 
 qualidade 
 
Governo- aplica-se às áreas: 
 
 ambiente 
 segurança 
 confiabilidade 
 tributação 
 
 
 3 
Economia - influencia: 
 
 demanda por produtos ou serviços da empresa 
 
 disponibilidade de insumos 
 demanda de produtos 
 recessão econômica diminui. 
 demanda cresce 
Concorrência-hoje é intensa!!!! 
 
Empresas fabricantes enfrentam competição do mundo todo 
 
Implicações: 
 
1) concorrentes estrangeiros vendendo em seu mercado. 
2) o transporte e movimentação de materiais estão mais baratos. 
3) as comunicações mundiais estão cada vez mais : 
 
►rápidas 
►eficazes 
►baratas 
►instantâneas 
 
 
Clientes - mais exigentes 
 o que eles esperam: 
 
 - Preço justo 
 -maior quantidade de 
 produtos e serviços 
 -lead time de entrega 
 -serviços pré e pós vendas 
 melhores 
 -flexibilidade-em tipos e 
 volumes de produtos. 
 
Qualidade - deverão não apenas atender às expectativas dos clientes, mas também exceder. 
 
Qualificadores/conquistadores de encomendas 
 
São chamados qualificadores 
 
 se atendem os requisitos do cliente tendo como base: 
 ►preço 
 ►qualidade 
 ►entrega 
 
Conquistadores- características competitivas ou combinação de características que persuadem os 
clientes de uma empresa a escolher seus produtos e serviços. 
 
 
 4 
Lead time de entrega 
 
• Ponto de vista do fornecedor: 
 Tempo que decorre desde o recebimento de uma encomenda até a entrada de um produto. 
 
• Perspectiva do cliente: 
 inclui tempo de preparação e transmissão da encomenda. 
 
• O que os clientes esperam? 
 - Que o lead time de entrega seja tão curto quanto possível e a produção deve montar uma 
estratégia para isto. 
 
1º Problema sobre lead time 
 
Influência da quebra do lote no lead time 
 
Um lote de 80 unidades de um determinado produto é processado em duas operações 
consecutivas num tempo de 12 horas e nas condições do esquema abaixo: 
 
 8 HORAS 4 HORAS 
 12 HORAS 
 
 
 
 
Quebrando-se o lote em dois de 40 unidades, que tipo de economia de tempo pode-se 
observar? Construir o novo esquema de processamento. 
 
SOLUÇÃO: 
 
 4 HORAS 2 HORAS 2 HORAS 2 HORAS 
 
 
 
 40UNIDADES 
 40 UNIDADES 10 HORAS 
 
 
 
 40 UNIDADES 
 
 40 UNIDADES 
 
 
 
 
Quando quebramos o lote de 80 para 40, o lead time, se reduziu de 12 horas para 10 horas. 
 
 
 
OPERAÇÃO 10 
OPERAÇÃO 20 
OPERAÇÃO 10 
OPERAÇÃO 20 
OPERAÇÃO 10 
OPERAÇÃO 20 
RESPOSTA FINAL 
 5 
2º PROBLEMA SÔBRE LEAD TIME - INFLUÊNCI A NA QUEBRA DOLOTE 
 
Processamento de 100 banquetas na data 40 
 
Op-10 - montagem - 0,25h/unid. 
Op. 20 - pintura - 0,35h/unid. 
Op. 30 - acabamento- 0,20h/unid. 
 
Qual a data do início de processamento? 
 
1ª hipótese: Processamento sequencial por lote de 100 unidades. 
2ª Hipótese: Processamento unitário - Quebra de lote 
 
SOLUÇÃO: 1ª HIPÓTESE 
Montagem - 100 banquetas - 100x 0,25 h / unidade = 25 horas 
Pintura - 100 banquetas - 100x0,35 h / unidade = 35 horas 
Acabamento 100 banquetas - 100x 0,20h / unidade = 20 horas 
 
 Soma = 80 horas 
 
 
 
 
 25 HORAS 
 
 35 HORAS 
 
 
 20HORAS 
 
 
RESPOSTA 1ª HIPÒTESE: INÌCIO DO PROCESSAMENTO, SE DARÁ NA 
DATA -40. 
 
 
 - 40 0 
40h 
 
 
 80 horas2ª HIPÓTESE : 
 
MONTAGEM 
PINTURA 
ACABA
MENTO 
 6 
 
 
0,25h 
 
 
 35 horas 
 
 
 
 
 0,20h 
 
 35,45 horas 
 
Tempo Total = 0,25h + 35h + 0,20h = 35,45horas. 
 
 
PEDIDO: 
0 4,55h 40 horas 
 
 
 
 35,45 horas 
 
Resposta: 4,55h à partir da entrada do pedido atenderemos o cliente. 
 
 
 
ESTRATÉGIAS BÁSICAS PARA PRODUZIR : 
 
►engineer-to-order 
►make-to-order 
►assemble-to-order 
►make-to-stock 
 
Envolvimento do cliente 
 
 -No projeto do produto 
 -No lead time de entrega 
 -No tipo de estocagem 
 -É influenciado em cada tipo de estratégia 
 
 
 
 
 
 
MONTAGEM 
PINTURA 
 
ACABAMENTO 
 7 
 lead time de entrega 
projeto compra fabricação montagem envio 
 engineer-to-order 
 
 lead time de entrega 
estoque fabricação montagem envio 
 make -to-order 
 
 lead time de entrega 
 
 
 assemble-to-order 
 
lead time de 
entrega 
fabricação montagem estoque envio 
 
 make-to-stock 
 
 ESTRATÉGIAS DE FABRICAÇÃO E LEAD TIME. 
 
 
ENGINEER - TO- ORDER- 
Significa que as especificações do cliente requerem um projeto de 
engenharia único, ou uma personalização/customização significativa . 
 
CARACTERÍSTICAS : 
Em geral o cliente é altamente envolvido no projeto do produto 
 
Lead Time de entrega longo 
 
MAKE -TO-ORDER 
 
Significa que o fabricante não começa a fabricar o produto até que a 
encomenda do cliente seja recebida. 
 
CARACTERÍSTICAS: 
Normalmente o produto final é feito com itens padronizados, mas pode 
incluir também componentes feitos sob medida. 
 
Lead Time de entrega é reduzido porque se requer pouco tempo de projeto e 
o estoque é tratado como matéria prima. 
 
 
 
 
fabricação estoque montagem envio 
 8 
ASSEMBLE - TO - ORDER 
 
Significa que o produto é feito com componentes padronizados que o 
fabricante pode estocar e montar de acordo com a encomenda do cliente. 
 
CARACTERÍSTICAS: 
 
Lead Time de entrega é ainda mais reduzido porque o tempo de projeto não 
é necessário e o estoque de materiais está pronto para a montagem. 
 
O envolvimento do cliente no projeto do produto é limitado à relação dos 
componentes necessários. 
 
MAKE - TO - STOCK 
 
 Significa que o fornecedor produz os bens e os vende com base em 
estoque de produtos acabados. 
 
 CARACTERÍSTICAS: 
Cliente possui pequeno envolvimento direto no projeto do produto. 
 
Lead Time de entrega -É o menor de todos. 
 
Para obter o máximo lucro, uma empresa deve ter pelo menos quatro objetivos 
principais: 
 
 deverá prover : 
 
1) melhor serviço ao cliente 
2) mais baixos custos de produção 
3) menor investimento em estoque 
4) menor custo de distribuição 
Esses objetivos criam conflitos entre as áreas de : 
Marketing-Produção -Finanças 
PRODUTIVIDADE 
 
A COMPREENSÃO SÔBRE O QUE É PRODUTIVIDADE DEVE SER EXPRESSA 
ATRAVÉS DE TRÊS ASPECTOS: 
 
1º) PRODUTIVIDADE É UM CONCEITO COMPARATIVO. 
2º) PRODUTIVIDADE É MEDIDA DE DESEMPENHO 
 9 
3º) AUMENTO DE PRODUTIVIDADE SÓ OCORRE DEVIDO A MELHORIAS 
 
NOTA: A PRODUTIVIDADE É UM CONCEITO COMPARATIVO QUE PERMITE-
NOS TIRAR CONCLUSÕES SÔBRE OS DESEMPENHOS NA EXECUÇÃO DE 
TAREFAS . 
 
QUANTO AO CALCULO DA PRODUTIVIDADE , PUNTUAL OU LOCALIZADA -
ESSENCIAL PARA O PROCESSO ANALÍTICO- TEM-SE A SEGUINTE 
DEFINIÇÃO: 
 
 PRODUTIVIDADE= OUTPUT = RESULTADOS 
 INPUT INSUMOS 
EM TERMOS FINANCEIROS: 
 PRODUTIVIDADE= FATURAMENTO/CUSTO 
 
EM TERMOS DE CHÃO DE FÁBRICA: 
 
 PRODUTIVIDADE= QUANTIDADE PRODUZIDA/MÃO DE OBRA 
REQUERIDA 
 
 
PROBLEMA: GANHOS DE PRODUTIVIDADE 
 
Seja uma situação atual onde se produz três partes a, b e c cada uma requerendo 
uma única operação para ser produzida. De acordo com o método atual de 
trabalho, a operação final de montagem só será iniciada uma vez que todas as 
três operações sejam executadas. O método atual ainda requer que cada 
operação seja executada por um único operador. O tempo padrão requerido para 
executar a operação em A é de 6 minutos, em B 10 minutos e em C 20minutos. 
Desenvolver um novo método para executar a mesma tarefa que possibilite um 
aumento de produtividade. Adotar como indicador de produtividade a expressão: 
 
 P= Nº de partes / Hh 
SOLUÇÃO: 
 
 op. 1 
 a 6 minutos 
 
 
 op. 2 
peça 
 10 minutos 
 b 
 
 
 op. 3 
 
a b c 
 10 
 
 c 20 minutos 
 
cálculos: 
 
1) taxa de produção = quantidade produzida = 3 partes =9partes/hora= 3pçs/h 
 hora 20 
 60 h 
 
 
 
 
2) produtividade = nº de partes = 3 partes = 3 
 Homem hora 3 Homens x 20 minutos 3x 20 /60 h 
 
 
 
 
 
 
 
1ª MELHORIA : USANDO 2 OPERADORES 
OP. 1- Irá fabricar as partes a e b - 
 
 6min. 10 min. 16 min 
 
 
0P. 2- Irá fabricar a parte c- 
20min. 
 
 
 
 
Taxa de produção= 3 partes / 20/60 h = 9 partes / hora 
 
 
 
 
produtividade = nº de partes / H h = 3 partes / 2 homens x 20/60 h = 3x3/2 
 
 
 
GANHO DE ( PRODUTIV. NA MELHORIA - PRODUTIV.INICIAL) X 100 
PRODUTIVI = 
DADE PRODUTIVIDADE INICIAL 
 
GP = 4,5 - 3,0 X 100 = 50% 
taxa de produção= 3 pçs /h 
produtividade = 3 partes / Hh 
 a b 
 c 
taxa de produção= 3 peças /hora 
 
 
produtividade = 4,5 partes / Hh 
 11 
 3,0 
 
 
 
 2ª MELHORIA: USANDO 3 OPERADORES E COMPRANDO MAIS 6 
MÁQUINASPARA QUE TODOS EXECUTEM TODAS AS OPERAÇÕES. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO 
 
 É RESPONSÁVEL PELO PLANEJAMENTO E 
 CONTROLE DO FLUXO DEMATERIAIS 
 ATRAVÉS DO PROCESSO DE PRODUÇÃO. 
 
 
PRINCIPAIS OBJETIVO ENVOLVIMENTO 
GANHO DE PRODUTIVIDADE = 50% 
 12 
ATIVIDADES 
Planejamento da 
produção 
Ser capaz de atender a 
demanda do mercado 
Previsão 
plano mestre 
planejamento das 
necessidades de 
material 
planejamento da 
capacidade 
Implementação e 
controle 
colocar em ação os 
planos realizados pelo 
planejamento de 
produção e controlar o 
chão de fábrica e 
compras 
compromisso com o 
resultado. 
Administração do 
estoque 
Disponibilizar materiais 
e suprimentos tanto 
para a venda quanto 
para o processo 
produtivo 
 
 
 
 
 
 
Insumos do Sistema de Planejamento e Controle da Produção: 
 ► CINCO INSUMOS BÁSICOS: 
INSUMO OBJETIVO 
A descrição do produto ►Descrever os componentes utilizados 
para fabricar o produto 
►Descrever as sub montagens durante 
os vários estágios e fabricação. 
Especificações do processo ►Descrever os passos necessários 
 13 
para se fabricar o produto final: 
- Operações requeridas para fabricar o 
produto 
- Seqüência de operação 
- Equipamentos e acessórios exigidos 
- Tempo padrão necessário para 
desempenhar cada operação 
Tempo necessário para realizar as 
operações 
Constituir o período de tempo utilizado 
por um trabalhador mediano que 
trabalha em um ritmo normal para 
realizar uma tarefa 
Equipamentos disponíveis Para o planejamento e controle da 
produção saber qual 
planta,equipamentos e força de trabalho 
estarão disponíveis para se processar o 
trabalho. 
Quantidades necessárias Reter essa informação que virá de 
provisões, de encomendas de clientes 
,de encomendas para repor estoques e 
do plano de reposição de materiais 
 
 PROBLEMAS DIVERSOS DE PCP 
1) Seqüência de processamento 
Considere o seguinte roteiro de produção: 
 
Produto Seqüência de processamento 
A xz 
B xy 
processamento lead time (h) 
x( A) 20 
x ( B) 6 
y (B) 15 
z (A) 5 
Qual das seqüências de processamento é mais interessante? 
AB ou BA ? por que? 
 
 14 
2) Quantos produtos a empresa Larissa’s cosméticos vendeu no mês de Agosto, 
se terminou o mês anterior com 15000 unidades estocadas , produziu 40.000 
produtos em Agosto e vai iniciar Setembro com estoque equivalente a três vezes 
o nível da venda ocorrida? 
 
3) A empresa ABC de propriedade da srta Monick, fabrica um só produto. A 
previsão de vendas aponta uma demanda para os próximos meses de 22000 
unidades mensais. Cada produto consome incluindo perda,1 m2 de chapa, dois 
parafusos e 4 arruelas.Sabe-se que a produtividade é de 8,85 unidades / Hh; que 
a empresa trabalha com estoque final correspondente a um mês de venda; e que 
no início do período existem os seguintes estoques: 
 
Produto acabado = 8000 unidades 
Parafuso = 3500 unidades 
Chapa = 2000 m2 
Arruela = 25200 unidades 
Pede-se: 
a) Que materiais devem ser comprados para atender às necessidades de 
produção dos próximos 30 dias? 
b) Quantos homens a empresa irá precisar para cumprir a produção mensal, 
trabalhando 8 horas por dia, durante 20 dias ao mês? 
 
4)Considere o seguinte roteiro de produção da Lorena Artefatos de Concreto S. A 
 
Produto Seqüência de processamento 
 a Xz 
b Xy 
c Xk 
Processamento Lead time (horas) 
X(a) 8 
X(b) 4 
X ( c) 5 
Z(a) 7 
Y(b) 10 
K ( c ) 6 
Qual das seqüências de processamento é mais interessante e porque? 
 
PROBLEMAS SOBRE LEAD TIME 
 
1) Um lote de 80 unidades de um determinado produto da empresa Roni’s Jeans 
é processado em 3 operações consecutivas num tempo de 36 horas e nas 
condições do esquema abaixo: 
 
 
 
 8h 
 
 
 24h 
 
Operação 10 
Operação 20 
Operação 30 
 15 
 
 4h 
a) Quebrando-se o lote em 2 de 40, que tipo de economia se pode esperar? 
b) O que aconteceria se fizéssemos lote unitário? 
c). Determinar a taxa de produção nas 3 situações. 
 
2) O Administrador de produção Sr Felipe, fabricante de armário embutido 
padronizado com alto nível de acabamento, deseja atender seu cliente 
preferencial Sr. Mateus, com 60 armários, cujo prazo de entrega combinado para 
recebimento seria após 40 horas a partir da colocação do pedido. A empresa 
Felipe’s Móveis utiliza 3 processos para fabricar os armários ( montagem, pintura 
e acabamento), cujos tempos por unidade estão definidos conforme tabela abaixo. 
Utilizar o valor correspondente à segunda letra do seu primeiro nome. 
 
Alfabeto/valor a b c d e f g h i j k l m n o p q r s t u v x y z 
 Montagem 0,40 h/unid. 0,35h/unid 0,30h/unid. 0,10h/unid. 
Pintura 0,35h / unid. 0,40h/unid. 0,10h/unid. 0,20h/unid. 
Acabamento 0,45 h /unid. 0,45h/unid. 0,20h/unid. 0,30h/unid. 
Pede-se: Qual a data do início do processamento? Considere a seguinte 
hipótese: 
a) Processamento seqüencial por lote de 60 unidades 
b) Processamento seqüencial por lote unitário 
c) Quanto teremos no estoque de entrada do processo de pintura 
após o processamento dos 60 armários, quando do 
processamento do lote unitário? 
3)Um lote de 150 unidades de um determinado produto da empresa K Joias é 
processado em 3 operações consecutivas num tempo definido conforme tabela 
abaixo, e nas condições do esquema abaixo: 
 
 
 
 
 
 
 
Alfabeto/valor 
 a b c d e f 
(horas) 
 g h i j k 
(horas) 
 l m n o p q 
(horas) 
 r s t u v x y z 
(horas) 
OP 10 3 5 6 5 
OP 20 4 5 7 3 
OP 30 4 6 7 3 
 
a) Quebrando-se o lote em 2 de 75, que tipo de economia se pode 
esperar?Construir o novo esquema. 
b) O que aconteceria se fizéssemos lote unitário? Nessas condições, qual a 
produtividade de mão de obra em Unidades/Hh e a produção / hora? 
c) Quanto teremos no estoque da OP20, ao processarmos 60 unidades na 
OP 10 trabalhando com lote unitário? 
 
 
 
Operação 10 
Operação 20 
Operação 30 
 16 
 
 
 
 
 
 
PROBLEMAS SOBRE PRODUTIVIDADE 
 
1)) Seja uma situação atual, na Empresa Rafa's Jeans onde se produz três partes 
a, b e c cada uma requerendo uma única operação para ser produzida. De acordo 
com o método atual de trabalho, a operação final de montagem só será iniciada 
uma vez que todas as três operações sejam executadas. O método atual ainda 
requer que cada operação seja executada por um único operador. O tempo 
padrão requerido para executar a operação em A é de 6 minutos, em B 8 minutos 
e em C 10minutos. Pede-se: 
1. Desenvolver um novo método para executar a mesma tarefa que possibilite 
um aumento de produtividade. Adotar como indicador de produtividade a 
expressão: 
 P= Nº de partes / Hh 
 
 
 2. Qual o ganho % de produtividade no novo método desenvolvido? 
 3. Qual a ociosidade do operador que executa a parte a na situação atual e no 
novo método? 
2) Um produto passa, durante seu processo de fabricação, por dois processos : 
Usinagem e Montagem. Em 2007, a empresa conseguiu praticar um preço médio 
de venda de $1,61/ unidade. Em 2006, devido à concorrência, foi obrigada praticar 
um preço médio de venda de $1,42 por unidade. Os dados a seguir se referem ao 
produto: 
 
ANO 
DEPARTAME
NTO 
PRODU
ÇÃO 
MATÉRI
A PRIMA 
MÃO DE OBRA 
CUSTO MÃO 
DE OBRA 
(UNIDA
DES) 
($/UNIDA
DE) 
(HOMEMXHORA/U
NIDADE 
($/HOMEMXHO
RA) 
2006 
USINAGEM 10000 0,22 0,15 2,08 
MONTAGEM 9250 0,05 0,08 2,56 
2007 
USINAGEM 11800 0,21 0,12 2,25 
MONTAGEM 11100 0,050,06 2,80 
 
 Determinar a produtividade parcial da matéria prima e da mão de obra e a 
produtividade total para o produto em referência nos anos de 2006 e 2007 e suas 
variações. 
 17 
 
 
 
 
 
2)O setor de usinagem de uma metalúrgica conta com três categorias profissionais 
: torneiro ajustador, torneiro e auxiliar de torneiro. Os salários – horários são 
respectivamente , de $5,00, $3,33 e $2,25. A produtividade foi avaliada em dois 
períodos consecutivos , a partir dos seguintes dados: 
 
 
 Período 1 Período 2 
Produção (Unid.) 1.050 1.208 
Mão de Obra (Hh) 
Torneiro Ajustador 6 9 
Torneiro 12 16 
Auxiliar de Torneiro 20 16 
 
Determinar a produtividade (Unidade / $ e em Unid./Hh) para os períodos 1 e 
2. Houve aumento na produtividade no período 2? Analisar os resutados. 
 
 
PROBLEMAS DE PCP 
 
1) A Empresária Patrícia , fabrica toalhas A e B. A toalha A consome 2,85 metros 
e B consome 1,90 metros de tecido, não computados as perdas de 5 sobre o total 
de tecido requisitado. Qual o consumo de tecido para serem fabricadas 12000 
peças de cada toalha? Quantos metros de tecido são perdidos? 
2) A empresaria Srta Agnes, produz copos, tem produção máxima de 12000 
unidades/mês, jornada de 8 horas / dia, usa 10 máquinas e trabalha 20 dias no 
mês. Visando consolidar uma demanda crescente, planeja incrementar sua 
produção em 70 %. Para isso, compra máquinas que trabalham com produção 
efetiva de 40% acima das anteriores. De quantos equipamentos a empresa vai 
precisar para concretizar a ampliação? 
 
3) André Mecânica pesada S.A. faz montagem de caixas de transmissão´para 
Carretas operando durante 10 horas por dia. A capacidade de produção da 
Fábrica é de 40 caixas de transmissão por hora. A programação das próximas 
semanas de montagem é a seguinte: 
 
SEMANA 1 2 3 4 
Nº DE MONTAGENS 1000 1600 1350 1500 
 
Determinar a capacidade normal da fábrica em número de montagens semanais ( 
semana de 5 dias úteis). Determinar também a porcentagem média de capacidade 
que a fábrica estará utilizando, com base na programação das próximas quatro 
semanas.Cabe informar que históricamente a empresa para em média 20% desse 
tempo para reparos e manutenção. 
 18 
 
4)A empresa X trabalha com máquinas cuja produção efetiva é de 1200 unidades / 
hora, quando operam com 80% de eficiência. Que quantidade pode ser fabricada 
em um período de 150 horas? 
R: 180.000 unidades 
5)Uma empresa deseja produzir 245000 peças em seis horas de trabalho. A 
capacidade efetiva da maquina quando opera com 90% de eficiência é de 10800 
peças / hora. De quantas máquinas a empresa vai precisar? 
R: 4 máquinas 
6)A empresa ABC dispõe de 5 máquinas cuja produção nominal é de 15 
peças/hora cada uma. Trabalhando com eficiência de 80% , oito horas por dia, 20 
dias ao mês, quantas peças tem condições de produzir mensalmente? 
R: 9600 unidades 
7)A empresa K fabrica e vende, num determinado mês, 600 unidades do produto 
A, e 500 unidades do produto B. Cada um consome, de matéria prima, 7,2 metros 
por unidade, não computada a perda de 10% sobre o total da matéria prima gasta. 
Considerando para a matéria prima: 
12000 metros de estoque inicial; 
Que o estoque final deve ser suficiente para atender a um mês e meio da venda 
prevista; 
Custo = $ 111,50 por metro. 
Que valor deve ser orçado para permitir a aquisição da matéria prima suficiente 
ao suprimento da fábrica? 
R: $ 1.115.000,00 
8)A empresa DC opera máquinas com eficiência de 85%. Qual a produção 
nominal do equipamento horária, se três máquinas produzem 57.120 unidades em 
16 horas de trabalho? 
 R: 1400 unidades / hora 
9)A empresa Delta opera máquinas com 90% de eficiência e produção nominal de 
1500 unidades / hora. Dispondo de 4 máquinas e desejando fabricar 756000 
produtos mensais, quanto tempo deve trabalhar por dia, se a empresa trabalha 20 
dias no mês? 
R: 7 horas 
10)A empresa Z opera máquinas com produção nominal de 12000 peças / hora. 
Pretende fabricar 76800 unidades em 8 horas. 
Qual a eficiência da máquina para atingir a produção? 
Quanto tempo deve trabalhar por dia para produzir 91200 unidades? 
R: 80% e 9,5 horas 
 
 
11)Um chefe de produção deseja fabricar 881.280 peças em oito horas. Dispõe de 
sete máquinas com produção nominal de 14400 unidades / hora, cada, 
trabalhando com 90% de eficiência. Pergunta-se : 
A quantidade de máquinas é suficiente para atender à produção? Justifique. 
Caso contrário, quantas horas, a empresa deve trabalhar por dia para 
atender à produção desejada, usando os mesmos equipamentos? 
R: Não; 8,5 horas. 
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12)Uma fábrica de parafusos programa sua produção por semana. Na semana 1, 
o estoque inicial é de 200 unidades. A produção, para ser econômica, exige lote 
composto de no mínimo 500 parafusos. Por medida de segurança, a empresa não 
quer, no final de cada semana, que o estoque seja inferior a 100 unidades. Se a 
demanda nas próximas oito semanas for de 400,550, 700, 900,350, 150,300 e 
450 parafusos, respectivamente, quanto a empresa deve produzir em cada 
semana e de quanto é o estoque de parafusos ao final da semana 8? 
R: 350 unidades. 
 
 
 
 
 
 
 
 
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