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PLANEJAMENTO E CONTROLE DE PRODUÇÃO O planejamento e controle da produção estão se tornando cada vez mais uma área chave para vantagem competitiva na manufatura em termos de custo, qualidade, flexibilidade e desempenho de entrega. Esse argumento é apoiado por um grande número de livros e artigos que sugerem que os esforços da administração devem ser direcionados à produção. No entanto, apesar de reconhecer a importância da área de planejamento e controle da produção, há uma desconexão na formação acadêmica especializada no que diz respeito ao pensamento sistêmico e aos meios de modelagem e implementação de sistemas de produção. Essa diferença se deve ao fato de o conteúdo focar em técnicas de ensino e modelagem matemática para resolver problemas específicos em uma determinada etapa do processo de planejamento e controle da produção (planejamento de vendas) (pedidos, recursos, mestrados, materiais e requisitos de cronograma). Para modelar e implementar sistemas de planejamento e controle da produção, é necessário compreender como os processos, atores e recursos se articulam em torno dos objetivos de produção. O objetivo deste livro é começar de um ponto de vista de sistemas para colocar o problema de planejamento e controle da produção em um contexto mais amplo, identificando variáveis por meio de um modelo interpretativo baseado em estrutura, atividades e métodos de gestão do conhecimento e uma vez que o problema foi identificado, usar modelagem matemática por meio de heurísticas, técnicas matemáticas e programação linear para resolvê-lo. Esta abordagem visa possibilitar a aprendizagem de alunos com conhecimentos gerais que precisam apreender o problema de forma sistemática para dar sentido às suas partes; Já no caso de alunos com estrutura sequencial, é necessário aprender gradativamente, passo a passo, para obter uma compreensão sistemática. Corresponde ao nível de conhecimento e propõe um modelo conceitual que sintetiza os conceitos discutidos no capítulo. Caso. Corresponde ao nível de reflexão, para motivar o leitor a reconhecer os conceitos que serão desenvolvidos no capítulo. Compreender as variáveis. Corresponde ao nível de compreensão antes de aplicar técnicas, métodos e modelos matemáticos, para apresentar a base teórica. No final desta seção, perguntas dissertativas são fornecidas para reforçar a compreensão. Pedido. Corresponde ao grau de aplicação de técnicas, métodos e modelos matemáticos, com base em exemplos de aplicação. O planejamento e o controle da produção estão cada vez mais se mostrando a área-chave para obter vantagem competitiva na manufatura em termos de custo, qualidade, flexibilidade e desempenho de entrega. Esse argumento é apoiado por um grande número de livros e artigos que sugerem que os esforços da administração devem ser direcionados à produção. No entanto, apesar de reconhecer a importância da área de planejamento e controle da produção, há uma desconexão na formação acadêmica especializada no que diz respeito ao pensamento sistêmico e aos meios de modelagem e implementação de sistemas de produção. Essa diferença se deve ao fato de o conteúdo focar em técnicas de ensino e modelagem matemática para resolver problemas específicos em uma determinada etapa do processo de planejamento e controle da produção (planejamento de vendas) (pedidos, recursos, mestrados, materiais e requisitos de cronograma). Para modelar e implementar sistemas de planejamento e controle da produção, é necessário compreender como os processos, atores e recursos se articulam em torno dos objetivos de produção. O objetivo deste livro é começar de um ponto de vista de sistemas para colocar o problema de planejamento e controle da produção em um contexto mais amplo, identificando variáveis por meio de um modelo interpretativo baseado em estrutura, atividades e métodos de gestão do conhecimento e uma vez que o problema foi identificado, usar modelagem matemática por meio de heurísticas, técnicas matemáticas e programação linear para resolvê-lo. Esta abordagem visa possibilitar a aprendizagem de alunos com conhecimentos gerais que precisam apreender o problema de forma sistemática para dar sentido às suas partes; e para alunos com uma estrutura sequencial, eles precisam aprender gradualmente, passo a passo, para obter uma compreensão sistemática. Para que essa proposição seja possível, o sujeito da apresentação do conteúdo do livro é o aluno, e ele está organizado em cinco níveis de aprendizagem: conhecimento, compreensão, manipulação, reflexão e síntese. Corresponde ao nível de conhecimento e propõe um modelo conceitual que sintetiza os conceitos discutidos no capítulo. Caso. Corresponde ao nível de reflexão, para motivar o leitor a reconhecer os conceitos que serão desenvolvidos no capítulo. Compreender as variáveis. Corresponde ao nível de compreensão antes de aplicar técnicas, métodos e modelos matemáticos, para apresentar a base teórica. Solicitar. Corresponde ao grau de aplicação de técnicas, métodos e modelos matemáticos, com base em exemplos de aplicação. Modelagem e implementação. Corresponde ao nível de reflexão, apresentar os principais fatores considerados para a modelização interpretativa e a implementação de sistemas MPC. PCP também é uma cultura. Também contribui para o nível de pensamento. O objetivo é apresentar conhecimentos transculturais, para que o leitor compreenda que os conceitos de PCP podem ser observados em diferentes contextos. Projeto de Aplicação Didática. É colocado como um apêndice e corresponde ao nível de resumo. O apêndice percorre todos os capítulos do livro e foi totalmente redesenhado para esta 2ª edição, acrescentando detalhes adicionais do projeto sobre as atividades do MPC, um projeto técnico de engenharia de software para sistemas MRP. O livro não pretende cobrir todas as técnicas existentes, mas sim permite aos alunos identificar e compreender as variáveis de um problema, a fim de determinar os modelos conceituais necessários para sua solução. O PCP nasceu do desenvolvimento de técnicas distintas para resolver problemas específicos da cadeia produtiva e, ao longo do tempo, foram sendo integradas de forma sistemática. A visão do sistema fornece uma definição de uma estrutura de decisão hierárquica baseada no tempo. O PCP visa garantir a eficiência e eficácia da coordenação das partes interessadas e recursos relacionados. Como uma das áreas de negócio, a PCP necessita de informação das áreas de marketing, abastecimento, engenharia, qualidade e manutenção. Atividades de MPC relacionadas à definição do sistema de produção, previsão de vendas, planejamento de recursos, gerenciamento de estoque e planejamento de operações A classificação dos sistemas de produção considera até que ponto a influência dos clientes nas atividades de produção. O sistema de manufatura é dividido entre design de produto padronizado (MTS) e design de produto customizado (MTO, ATO, ETO). A classificação por estrutura operacional olha, além da estrutura de produção (EOC, EOE, DOE, DOC), estrutura de abastecimento (DOE, DOC) e estrutura de transporte ou serviço (ECO, DFO, EFO). A previsão de vendas é o primeiro processo de MPC que determina a quantidade do que será produzido. Para obter a quantidade a ser produzida, existem métodos de previsão e métodos de previsão de vendas. Os métodos preditivos são qualitativos por natureza e são adequados para situações em que os dados históricos de vendas não estão disponíveis. Os métodos de previsão de vendas são quantitativos por natureza e contam com dados históricos para prever vendas futuras. Este capítulo enfoca métodos de previsão que usam séries temporais para determinar previsões futuras. O desenvolvimento do plano de recursos começa com os dados do plano de vendas para determinar a quantidade geral e os recursos necessáriose a política de capacidade mais adequada à situação. A definição das quantidades da população e dos recursos necessários pode ser baseada em métodos de otimização, como o método do framework. As políticas de capacidade podem ser rastreamento de demanda, gerenciamento de demanda e capacidade constante. Historicamente, as técnicas de controle de estoque foram desenvolvidas separadamente, como reposição periódica, custeio de estoque e custos de pedido e armazenamento, obtendo assim compras econômicas. A curva ABC é adequada para determinar o portfólio de ingredientes e o método de experiência Silver Meal é usado para avaliar alternativas para a compra de ingredientes. O planejamento das atividades que podem ser executadas a partir das três tarefas deve ser feito de forma sequencial: carregar, determinar a quantidade de trabalho a ser executada; seqüência, especificando uma seqüência para realizar uma tarefa ou produzir um produto; agendar, definir prazos e determinar as datas em que as tarefas serão realizadas ou o produto será fabricado. Neste capítulo, várias técnicas de programação e sequenciamento de produção usadas para habilitar a programação de atividades são apresentadas. Os sistemas MPC tradicionais envolvem linhas de comando escaláveis (ROP), planejamento de requisitos de materiais (MRP), planejamento de recursos de fabricação (MRP II) e negócios de fábrica de planejamento de recursos (MRP II) (ERP). Este capítulo aborda conceitos gerais de cada etapa do desenvolvimento do MRP e desenvolve um exemplo de Lean Manufacturing MRP, derivado do sistema de produção da Toyota, baseado no princípio de produzir mais com o mesmo recurso, por meio de processos de melhoria visando eliminar desperdícios com a participação da cultura organizacional da empresa. Utilização de técnicas baseadas em autonomia, mini-lote, 5S, plotagem; no conceito de trabalhadores multifuncionais; no kanban, como um sistema de comando. Durante a década de 1990, ele combinou conceitos de reengenharia de processos e novas técnicas para permitir processos de curta duração. REFERÊNCIAS MACHLINE, Claude. et. al. Manual de administração e produção. 5ª ed. Rio de Janeiro: Fundação Getúlio Vargas, 1979. OLIVEIRA, Djalma de Pinho Rebouças. Planejamento estratégico, conceitos, metodologia e práticas. São Paulo: Atlas, 1999. Slack, Nigel et. al. Administração da produção. São Paulo: Atlas, 1996.
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