Projeto de Plantas Industriais - T 20212 B

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Avaliação On-Line 5 (AOL 5) - Atividade Contextualizada
Projeto de Plantas Industriais - T.20212.B
Aluno: Maria Juliana de Lima
Matrícula: 01368794 - Parangaba EAD
Professor(a): Fábio Leonardo Freitas e Souza
Tutor(a):Hugo Felipe
Curso: Engenharia de Produção
Conteúdo do exercício
Olá aluno! Chegando a está etapa final dos nossos estudos, que tal praticar os
conhecimentos adquiridos na disciplina Projeto de Plantas Industriais?
A atividade proposta busca estimular a prática do re-layout, de forma que o(a)
aluno(a) busque melhorias para um sistema de produção (hipotético) através de
alguma ferramenta vista durante a disciplina, como o diagrama de processo, o
fluxograma, o mapa fluxograma. E em seguida consiga desenvolver as análises
solicitadas que abordam o projeto de layout para uma empresa.
Então vamos lá! Vejamos a situação-problema:
Um proprietário de uma empresa de vassouras contratou você para verificar se o
layout que ele fez está correto. A fabricação de vassouras de piaçava segue,
basicamente, os seguintes passos:Recebimento e seleção das matérias-primas
(dispondo no estoque de insumos)
Chegada a programação passa-se a lavar no tanque a piaçava, cortar no
comprimento com auxílio de uma guilhotina, desembaraçar e preparar a piaçava,
separando-a em molhos;
Fixação dos molhos com barbante (máquina: Corrupio);
Pula para preparação da base da vassoura (confecção de tacos de madeira,
utilizando a serra e a furadeira) - esse processo finaliza dispondo os tacos de
madeira num estoque em processo;
Preparação das capas (parte utilizada para unir a piaçava com o cabo) com o corte
e conformação das chapas de folhas de flandres já pintadas; utilizada uma prensa –
essa etapa finaliza deixando as capas na bancada de montagem a espera da
piaçava para montagem da base da vassoura;
Montagem das bases (conformação manual e fixação, com pregos, da capa de folha
de flandres, sendo realizada em bancada);
Prensagem (etapa em que a matéria-prima, a piaçava, é prensada dentro da base
pelo uso de uma Tafudeira – Máquina de encher);
Aparo e penteação (cortar e pentear as cerdas da vassoura semiprontas de maneira
a deixa-la uniforme);
Colocação de cabos (estágio em que o cabo da vassoura é anexado na peça já
montada, feito em bancada própria) utilizando-se os cabos do estoque em processo;
Enfeixamento e estocagem (realizada na mesma bancada que a operação anterior,
trata-se da formação de maços de vassouras acabadas e prontas para a venda, de
modo a facilitar sua estocagem final, expedição e transporte).
 
 
RESPOSTA CONTEXTUALIZADA
O tipo de layout e arranjo físico da primeira imagem aproxima é o layout por
processo conforme o anexo posterior, é mais indicado quando a linha de produção
lida com alta variedade de produtos e baixo volume, o que no caso foi proposto
pela atividade que se trata apenas de um único item produzido em grande escala.
Conforme a imagem que veremos, o processo de produção atual demonstra
incongruência no fluxo, pois não há continuidade entre as operações, contem o que
chamado de “vai e volta” no fluxo operacional, ou seja, retardo na conclusão da
peça, o intuito do engenheiro da produção é sempre fazer com que haja maior fluxo
operacional em qualquer peça ou produto que venha ser produzido.
Esse tipo de processo de produção o tipo de layout mais adequado seria o layout
por produto, mais o espaço é reduzido e não se pode mexer no escritório nem no
local do banheiro, o layout ideal para o fluxo é o layout celular , layout com formato
em “U” fazendo o contorno de operações que o espaço necessita, também é uma
espécie de produção em linha, a curva que é feita e a troca de operações por
similaridade que é necessária em algumas etapas da produção da vassoura.
Imagem 1
Layout atual
A seguir na imagem 2 temos o esboço de como a produção ficaria caso fosse
adotado o tipo de layout celular (ideal).
Imagem 2
Layout celular (ideal)
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Unidades disponíveis no AVA