RELATORIO - FABRICAÇÃO CASEIRA DE REFRIGERENTES

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INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAÇÃO, CIÊNCIA E TECNOLOGIA DE MATO 
GROSSO 
CAMPUS CUIABÁ BELA VISTA 
CURSO TÉCNICO SUBSEQUENTE EM QUÍMICA 
 
 
 
 
 
 
 
TECNOLOGIA DE BEBIDAS 
PRODUÇÃO CASEIRA DE REFRIGERANTE DE LIMÃO 
 
 
 
 
DOCENTE: JONAS MIGUEL PRIEBE 
DISCENTE: EDINILZA AUXILIADORA DA SILVA RUBINI 
 
 
 
 
 
 
 
 
CUIABÁ – MT 
2021 
 
 
 
 
 
Sumário 
1 - INTRODUÇÃO .................................................................................................................... 3 
2 - METODOLOGIA ................................................................................................................ 6 
3 - RESULTADOS E DISCUSSÃO ........................................................................................ 11 
4 - CONCLUSÃO ..................................................................................................................... 13 
5 - REFERÊNCIAS .................................................................................................................. 14 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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1 - INTRODUÇÃO 
A Lei nº 8.918 de julho de 1994 dispõe sobre as bebidas e define refrigerante 
como “bebida gaseificada, obtida pela dissolução em água potável de suco ou extrato 
vegetal de sua origem, adicionada de açúcares” Além disso, o refrigerante deverá 
sempre ser saturado de gás carbônico industrialmente puro Todo refrigerante é 
considerado bebida não alcoólica, como visto anteriormente pode conter até 0,5% de 
etanol. 
Os ingredientes básicos que compõem a formulação do refrigerante são: água, 
açúcar, concentrados, acidulante, antioxidante, conservante, edulcorante e dióxido de 
carbono. 
Conforme a PORTARIA Nº. 544, DE 16 DE NOVEMBRO DE 1998, Refrigerante 
é a bebida gaseificada, obtida pela dissolução em água potável, de suco ou extrato 
vegetal de sua origem, adicionada de açúcares. O refrigerante deverá ser 
obrigatoriamente saturado de dióxido de carbono industrialmente puro. 
Os ingredientes basicos para a fabricação de refrigerantes são: Suco de fruta, 
para os refrigerantes a base de suco de fruta. Suco de vegetal, para os refrigerantes a 
base de suco de legumes, verduras e de parte de vegetais. . Extrato vegetal, para os 
refrigerantes a base de extrato vegetal. Quinino ou seus sais, para os refrigerantes que 
contiverem por base o quinino ou seus sais. Noz de cola ou extrato de Noz de Cola, 
para os refrigerantes de cola. Semente de guaraná (gênero Paullinia) ou seu 
equivalente em extrato de guaraná, para o refrigerante de guaraná. Açúcar - sacarose 
(açúcar refinado ou cristal) que poderá ser substituída total ou parcialmente por 
sacarose invertida, frutose, glicose e seus xaropes. 
Água: A água atenderá, obrigatoriamente, às normas e os padrões de 
potabilidade da água, aprovadas em legislação específica. 
Dióxido de carbono (gás carbônico): O gás carbônico deverá ser industrialmente 
puro e na quantidade mínima dissolvida de 1,0 V (volume de dióxido de carbono). 
 O volume de dióxido de carbono é definido como a quantidade de gás 
dissolvida em dado volume de água sob a pressão atmosférica (760 mm de Hg) e a 
+15,5°C. 
 Ainda segundo a Portaria Nº. 544 para a fabricação de refrigerantes podem ser 
adicionados outros ingredientes considerados opcionais. 
 
 
 
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Os aditivos interferem na qualidade e produção do produto: aumentam o prazo 
de validade, realçam o sabor e dão um ar mais vibrante aos alimentos, tornando-os 
mais atrativos aos olhos dos consumidores. 
O refrigerante poderá ser adicionado de outras matérias-primas naturais de 
frutas ou de vegetais, sob a forma de macerados, extratos e óleos essenciais, desde 
que comprovadamente inócuos à saúde humana. 
Aromatizante: Poderão ser utilizados os aprovados em legislação específica. 
Aromatizantes/flavorizantes - tanto os aromatizantes quanto o flavorizantes 
conferem e/ou intensificam o aroma, entretanto os últimos conferem ou intensificam 
também o sabor. Esses aditivos têm características interessantes, pois podem criar 
outros sabores ainda não encontrados na natureza ou até mesmo, substituir e/ou 
mascarar sabores já presentes, quando entram em contato com os alimentos são 
colocado nas formulaçoes e tem a função de realçar o sabor dos alimentos 
Os conservantes são substancias utililizadas para impedir ou retardar as 
alterações dos alimentos e bebidas, provocadas por organismos, garantindo assim 
maior tempo de validade dos produtos alimenticios. 
Os corantes são utilizados para conferir ou intensificar cor ao refrigerante. São 
usados nas diversas formas naturais ou artificiais, melhoraram o aspecto visual dos 
alimentos. 
O controle de qualidade das indústrias influencia diretamente na qualidade do 
produto, pois garante que todos os componentes da formulação estejam em 
conformidade com a legislação e com o padrão previamente estabelecido para cada 
tipo de refrigerante, garantindo assim suas características organolépticas e 
microbiológicas. 
 O controle da qualidade é considerado como uma das etapas mais importantes 
que deve ser executada durante todas as fases do processo de produção. Testes são 
realizados com o intuito de garantir os altos padrões de qualidade para produção do 
alimento. Durante a execução dessa inspeção vários pontos devem ser verificados, 
como por exemplo, a lavagem das garrafas, as rolhas metálicas, o xarope composto, o 
tratamento da água, a dosagem do xarope, o volume do gás, o enchimento, a 
qualidade da mistura, bem como o sabor do produto. 
Para assegurar a qualidade e segurança dos produtos finais, é fundamental a 
adoção de programas bem elaborados de higienização e sanitização industrial. 
 
 
 
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 A sanitização é um conjunto de procedimentos higiênico-sanitários visando 
garantir a obtenção de superfícies, equipamentos e ambientes com características 
adequadas de limpeza e baixa carga microbiana residual, evitando a recontaminação 
de ambientes produtos e superfícies. 
 A limpeza ou higienização é um componente essencial dos programas de 
sanitização, e geralmente são efetuadas com o emprego de agentes químicos tais 
como detergentes, entretanto podem ser utilizadas apenas técnicas mecânicas para tal 
atividade, tal como o uso de água, vassoura, entre outros. Já a sanificação 
compreende a destruição parcial dos contaminantes remanescentes aderidos às 
superfícies através do uso de desinfetantes ou sanificantes adequados. 
 Na elaboração do refrigerante é necessario a purificação da água, para 
eliminação de microrganismos, podendo estes serem feitos por gás cloro, UV, Ozonio. 
A filtração normalmente com carvão ativo ou silica para eliminar matéria orgânica, 
remoção de particulas em suspensão, através da flotação e correção da dureza e 
sabor da água através da coluna de troca iônica para retirada de sais da água. A água 
é importante tanto no processo de produção do xarope, bem como na lavagem dos 
vasilhames antes da utilização e logo após, enxague. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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2 - METODOLOGIA 
Materiais utilizados: 
 Faca 
 Recipientes de vidro (tigelas) 
 Espremedor manual de limão 
 Bacia de inox com capacidade para 3 litros 
 Balança de precisão 
 Copo graduado para medir liquidos 
 Garrafas pet de 1,5L e 500mL 
 Colher longa para sucos 
 Leiteira pequena 
 Panela grande de aluminio 
 funil 
 Peneira 
 Bancada de mármore 
 Fogão 
 
Ingredientes 
 Limões 
 Gengibre 
 Água mineral 
 Açucar cristal 
 
O inicio dos trabalhos deu-se colocando uma panela de alumínio com água no 
fogo para ferver, higienizar e esterilizar o local e os utensílios a serem utilizados para a 
produção do refrigerante caseiro. 
 
 
 
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Todos os materiais foram previamente higenienizados/esterilizados com água 
fervente,a fim de eliminar o máximo possivel elementos contaminantes, antes da sua 
utilização. 
 
Higienização da bacia de inox 
 
 Foi definido que seriam produzidos dois (2) litros de refrigerante. Para tal foi 
utilizado: 200g de açucar cristal, 50 ml de suco de limão, 50g de gengibre, 150 ml de 
água para cozinhar o gengibre e 2 lt de água mineral. 
 
 
 
Panela com água fervente para 
higienização dos utensílios 
 
 
 
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 O processo foi realizado tendo uma bancada de mármore como apoio para a 
realização. Os limões foram devidamente higienizados com água e sabão, logo após 
foram secos com toalha absorvente devidamente limpa, cortados ao meio, dentro de 
um recipiente de vidro limpo e seco. 
 Para obtenção de 50 ml de suco de limão, foi utilizado um espremedor manual 
de limões, para tal fim foram necessarios 5 (cinco) limões médios. Logo após foi 
adicionado à bacia de inox para em seguida ser misturado com os demais 
ingredientes. 
 
 
 
O gengibre foi cortado em lascas e colocado na leiteira pequena com 150 ml de 
água mineral e levado para cozimento por aproximadamente 10 minutos. Após o 
cozimento, foi passado pela peneira e adicionado no recipiente com o suco de limões. 
 
 
 Em seguida foi acrescentado vagarosamente 1,5 (um e meio) litros de água 
mineral e cuidadosamente misturados aos ingredientes já contidos no recipiente de 
inox. 
 
 
 
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 Logo após foi adicionado 200g de açucar cristal e novamente misturado até ser 
totalmente dissolvido. Após a homogeinização completa dos líquidos e a dissolução 
total do açucar, foi acrescentado mais 500 ml de água mineral, totalizando 2 (dois) 
litros de água mineral na mistura. 
 Após a diluição total dos ingredientes já descritos acima, a solução apresentou 
uma coloração amarelada e meio turva. 
 
 
 Devidamente misturados todos os ingredientes necessarios para a produção do 
refrigerante, o recipiente foi tampado com um tampa tigela de tecido e colocado para 
descansar por 24 horas. 
 
 
 
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 24 horas após o periodo de descanso o produto foi envasado em garrafas pet 
de 1,5 l e 500 ml. Antes de se colocado para fermentar, a garrafa foi pressionada e ela 
cedeu mostrando que não havia nehum gás em seu interior. Então, foi colocado em 
local fechado e escuro. 
 
 
 
 
 
 
 
 
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3 - RESULTADOS E DISCUSSÃO 
 Após quatro dias de fermentação, o produto foi verificado. Observou-se que a 
garrafa pet não mais cedeu tanto quanto no dia do envase, quando pressionada, 
significa que há formação de gás em seu interior. 
 
 
 
No periodo de fermentação, se observou formação de uma fina espuma em sua 
superficie. Observou-se também formação de precipitado no fundo do recipiente. Mas, 
a cor do líquido estava um pouco mais claro que no dia do envase. 
Verificado o processo de fermentação o refrigerante foi novamente colocado em 
local fechado e escuro para completar o processo. 
Completado oito dias de fermentação o produto apresentou mais formação de 
gás em seu interior, tornando a garrafa mais resistente à pressão manual. 
 
1º dia 4º dia 
 
 
 
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Após a verificação o refrigerante caseiro foi levado ao refrigerador por 24 horas 
e fim de ser aberto e apreciado. Foi observado ainda, que a espuma formada nos 
primeiros dias permaneceu. O precipitado formado no fundo da garrafa continuou e o 
líquido permaneceu estável. 
Depois de permanecer no refrigerador por 24 horas, o refrigerante foi aberto e 
observado seu comportamento, como a emissão do gás formato em seu interior e 
apreciado o seu sabor. 
 
 
 
 
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 Ao abrir a embalagem houve liberação de gás. Ao ingerir o refrigerante caseiro 
foi possivel perceber a acidez do limão. O gengibre ficou menos perceptivel ao paladar 
e praticamente não é notado ao ingerir a bebida. O sabor do refrigerante caseiro ficou 
parecido ao de uma refrigerante industrializado. É perceptivel a formação de gás ao 
colocar o líquido no copo. 
 
 
4 - CONCLUSÃO 
 Com esse experimento foi possível aprender que a partir de ingredientes do dia 
a dia, pode-se fabricar deliciosos refrigerantes caseiros. 
 A experiência foi bem sucedida alcançando a expectativa desejada. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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5 - REFERÊNCIAS 
 
BRASIL. Ministério da Agricultura Pecuária e Abastecimento - MAPA; Portaria nº544, 
de 16 de novembro de 1998, disponivel em https://www.gov.br/agricultura/pt-
br/assuntos/vigilancia-agropecuaria/ivegetal/bebidas-arquivos/portaria-no-544-de-16-
de-novembro-de-1998.doc/view, acesso em 03/11/2021. 
 
CRUZ, Graziela Fregonez Baptista – DOSSIÊ TÉCNICO – Fabricação de 
Refrigerantes, Outubro/2012, disponivel em: http://www.respostatecnica.org.br/dossie-
tecnico/downloadsDT/Mjc2NTQ= , acesso em 05/11/2021. 
 
NEOPROSPECTA – A importância da higienização e sanitização para a segurança 
de alimentos, março/2018, disponivel em: https://blog.neoprospecta.com/importancia-
da-higienizacao-e-sanitizacao-para-seguranca-de-alimentos/, acesso em 10/11/2021. 
 
QUÍMICA NOVA NA ESCOLA - A Química do Refrigerante , Vol. 31, N° 3, Agosto/ 
2009, disponivel em http://qnesc.sbq.org.br/online/qnesc31_3/10-PEQ-0608.pdf, 
acesso em 03/11/2021. 
 
REDE E-TEC BRASIL – Tecnologia de Bebidas, disponivel em 
http://pronatec.ifpr.edu.br/wp-content/uploads/2013/06/Tecnologia_de_Bebidas.pdf, 
aceso em 03/11/2021 
 
 
https://www.gov.br/agricultura/pt-br/assuntos/vigilancia-agropecuaria/ivegetal/bebidas-arquivos/portaria-no-544-de-16-de-novembro-de-1998.doc/view
https://www.gov.br/agricultura/pt-br/assuntos/vigilancia-agropecuaria/ivegetal/bebidas-arquivos/portaria-no-544-de-16-de-novembro-de-1998.doc/view
https://www.gov.br/agricultura/pt-br/assuntos/vigilancia-agropecuaria/ivegetal/bebidas-arquivos/portaria-no-544-de-16-de-novembro-de-1998.doc/view
http://www.respostatecnica.org.br/dossie-tecnico/downloadsDT/Mjc2NTQ
http://www.respostatecnica.org.br/dossie-tecnico/downloadsDT/Mjc2NTQ
https://blog.neoprospecta.com/author/blog-user/
https://blog.neoprospecta.com/importancia-da-higienizacao-e-sanitizacao-para-seguranca-de-alimentos/
https://blog.neoprospecta.com/importancia-da-higienizacao-e-sanitizacao-para-seguranca-de-alimentos/
http://qnesc.sbq.org.br/online/qnesc31_3/10-PEQ-0608.pdf
http://pronatec.ifpr.edu.br/wp-content/uploads/2013/06/Tecnologia_de_Bebidas.pdf