Manual - Macropainel v2

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Sumário 
O MACROPAINEL .................................................................................................................................... 3 
ESPECIFICAÇÕES .................................................................................................................................... 3 
RESPONSABILIDADE TÉCNICA ...................................................................................................... 3 
FUNDAÇÃO ................................................................................................................................................. 4 
ARRANQUES DE ANCORAGEM ...................................................................................................... 4 
RECORTES DE ABERTURAS .............................................................................................................. 8 
REFORÇO E FIXAÇÃO LATERAL ..................................................................................................... 9 
PASSAGEM DAS TUBULAÇÕES DE ELÉTRICA E HIDRAULICA ................................... 9 
ALINHAMENTO DOS PAINÉIS.......................................................................................................... 9 
CHAPISCO E EMBOÇO ....................................................................................................................... 10 
LAUDOS TÉCNICOS ................................................................................................................................ 11 
 
 
 
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O MACROPAINEL 
O Macropainel é um painel monolítico estrutural constituído por núcleo 
composto de poliestireno expandido (EPS) e sobreposto por malha de 
aço de alta resistência. Pode ser utilizado como parede estrutural ou 
parede de vedação nos mais variados tipos de edificação. 
 
ESPECIFICAÇÕES 
Especificações do painel de tamanho padrão: 
Altura: 2800mm* 
Espessura: 90mm* 
Largura: 1800mm* 
*As medidas podem variar de acordo com a demanda de cada projeto. 
 
Peso unitário painel sem emboço ≅ 17 Kg 
Peso m² painel sem emboço ≅ 3,37 Kg 
Peso unitário painel com emboço ≅ 608,32 Kg 
Peso m² painel com emboço ≅ 120,7 Kg 
 
RESPONSABILIDADE TÉCNICA 
A obra com Macropainel requer um profissional responsável técnico de 
engenharia civil capacitado, afim garantir a utilização das boas práticas 
de aplicação e manuseio do sistema. Sendo que o emprego de técnicas 
erradas poderá gerar patologias na edificação. 
A Macroterm não se responsabiliza pela má aplicação do sistema, ou 
por qualquer patologia oriunda da não utilização das técnicas corretas 
de aplicação do sistema. 
 
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O dimensionamento da fundação e estruturas deverá ser realizado por 
um profissional de engenharia civil especializado. 
 
FUNDAÇÃO 
A fundação pode ser construída em estacas e vigas de baldrame ou 
radier, de acordo com a definição do projeto estrutural. 
 
ARRANQUES DE ANCORAGEM 
Deverão ser instalados os arranques em formato de “U” ou em formato 
de “I” de aço com espessura de 5/16” (8 mm) e altura de 50cm. Os 
arranques têm função de alinhamento e ancoragem dos painéis. 
Modelos de arranque “U” e “I” 
 
 
Os arranques devem ser fixados com intervalo de 30cm a 60cm no 
momento da concretagem do piso/viga baldrame ou posteriormente 
através de chumbador químico, o posicionamento deverá respeitar a 
espessura do painel. 
a. Quando executado no momento da concretagem deve ser 
utilizado um arranque em formato de “U” respeitando todo o 
traçado da parede. 
b. Quando executado após a concretagem deve ser utilizado o 
arranque em “I” através da fixação com um chumbador químico. 
 
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c. É indicado que os arranques fiquem com no mínimo 10cm do seu 
corpo para dentro do piso e 40cm para fora1, de maneira que 
fiquem totalmente presos ao piso. 
d. Opção 01 para instalação (Arranque em “U” ou “I”) 
Vista superior – Opção de instalação de arranques 01 
 
e. Opção 02 para instalação (Arranque em “I”) 
Vista superior – Opção de instalação de arranques 02 
 
 
 
1 Após a instalação dos arranques deverá ser realizado a instalação dos dispositivos de proteção de 
vergalhão em suas pontas afim de evitar acidentes. 
 
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Vista lateral – Macropainel instalado no piso 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
FIXAÇÃO E TRAVAMENTO DO MACROPAINEL 
Os painéis deverão ser instalados no sentido vertical, encaixando os 
arranques entre a malha e o EPS (isopor). Com auxílio de uma turquesa 
ou um amarrador automático de estribo, amarre a tela junto a ferragem 
com um arame recozido. Repita o procedimento em ambos os lados do 
Macropainel. 
 
 Posicionamento do painel Amarração do painel ao arranque 
 
 
 
 
 
 
 
30 cm 50 cm 
 
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GRAMPEAMENTO DO SISTEMA MACROPAINEL 
O grampeamento deve ser realizado para junção dos painéis e 
amarração das telas de reforço, antes da etapa de chapisco, é crucial 
para que o sistema se torne monolítico. Para isso, transpasse o grampo 
pelo Macropainel e com auxílio da chave grampeadora dobre a outra 
extremidade finalizando o procedimento. Os grampos devem ser 
colocados em todas as emendas de malha e em todas as telas de 
reforço respeitando um espaçamento máximo de 30 cm. 
 
Grampeamento 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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RECORTES DE ABERTURAS 
Para facilitar os recortes de abertura, é indicado realizar a marcação do 
local de corte no painel, com ajudar de um pincel ou canetão. Após 
realizar as marcações, basta cotar malha com auxílio de uma tesoura 
corta vergalhão dos dois lados e o EPS com auxílio de uma serra ou 
serrote. 
Recorte da malha e EPS 
 
 
 
 
 
 
 
 
Nas aberturas de portas e janelas, instale as telas de reforço em ambas as 
faces do painel. Caso queira aumentar a resistencia instale malhas em “U” 
nas aberturas. 
Instalação das telas de reforço 
 
 
 
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REFORÇO E FIXAÇÃO LATERAL 
Todos os cantos internos e externos deverão receber as telas de reforço 
em “L”, elas deverão ser fixadas com grampos de amarração, proceda 
com o transpasse do grampo realizando o grampeamento da tela 
externa junto a interna. 
Posicionamento das telas de reforço de canto 
 
 
 
 
 
 
PASSAGEM DAS TUBULAÇÕES DE ELÉTRICA E 
HIDRAULICA 
Com auxílio de um soprador térmico de ar quente, abra os vincos de 
passagem das tubulações hidráulicas e elétricas. O ar quente irá retrair 
o EPS formando a cavidade necessária para passagem da tubulação. 
Quando o Macropainel for utilizado como sistema estrutural, a 
passagem das tubulações deve ser realizada sempre no sentido 
vertical, para evitar cortes na horizontal em caso de necessidade de 
manutenção. 
 
ALINHAMENTO DOS PAINÉIS 
Após a realização de todos os recortes, instalação das telas de reforço e 
passagem das tubulações, os painéis devem ser alinhados na horizontal 
e prumados na vertical. Utilize réguas e escoras metálicas, de madeira 
ou estais de arame para garantir que os painéis mantenham o prumo 
e alinhamento para etapa de chapisco, emboço e reboco. 
 
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Escoramento da parede alinhada e prumada 
 
 
CHAPISCO E EMBOÇO 
Para realização do chapisco e emboço é recomendado a utilização de 
argamassa com FCK de 25MPa, e para melhor aderência da argamassa é 
indicado a utilização de um aditivo adesivo. 
O chapisco deve ser uniforme e deve recobrir a malha que está em contato 
com o EPS com espessura de 0,5cm. O processo deve ser realizado 
simultaneamente (mesmo período) em ambos os lados da parede. 
O emboço deve ser aplicado após a secagem do chapisco, com espessura de 
2,5cm. O processo deve ser realizado simultaneamente (mesmo período) em 
ambos os lados da parede. Durante o processo de cura a parede deverá ser 
molhada váriasvezes ao dia. 
É recomentando a utilização de fibra de polipropileno e um aditivo retardante 
para evitar o aparecimento de fissuras. 
Após a cura do emboço, a obra estará pronta para receber o acabamento no 
formato convencional (pinturas, texturas, louças e mobiliários). 
Essa etapa deverá ser acompanhada por um profissional capacitado, para 
garantir a qualidade e a correta realização dos processos e utilização dos 
produtos. 
 
 
 
 
 
 
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LAUDOS TÉCNICOS 
O sistema construtivo foi submetido e aprovado pelos seguintes testes 
realizados por ITAs – Instituição Técnica Avaliadora homologada junto 
ao SINAT (laboratórios credenciados): 
1. ABNT NBR 15575-2:2013 – Edificações habitacionais – Parte 2: 
Requisitos para os sistemas estruturais; 
2. ABNT NBR 15575-4:2013 – Edificações habitacionais – Parte 4: 
Requisitos para os sistemas de vedações verticais internas e 
externas - SVVIE; 
3. ABNT NBR 15575-4:2013 - Verificação de suporte para peças 
suspensas – mão francesa; 
4. ABNT NBR 15575-4:2013 - Verificação de resistência a impactos de 
corpo mole em paredes internas e externas; 
5. ABNT NBR 15575-4:2013 - Verificação de resistência a impactos de 
corpo duro em paredes internas e externas; 
6. ABNT NBR 15575-4:2013 - Verificação das ações transmitidas 
portas – fechamento brusco; 
7. ABNT NBR 15575-4:2013 - Verificação das ações transmitidas 
portas – corpo mole; 
8. ABNT NBR 15575-4:2013 - Determinação de estanqueidade a ação 
de água em paredes; 
9. ABNT NBR 15575-4:2013 - Resistência a calor e choque térmico; 
10. ABNT NBR 13528:2010 - Revestimento de paredes e tetos de 
argamassas inorgânicas - Determinação da resistência de 
aderência à tração; 
11. ABNT NBR 15575-4:2013 - Resistência a compressão centrada em 
paredes. Verificação de resistência ao fogo em parede com 
função estrutural com resistência no grau corta-fogo pelo 
período de 30 minutos. NBR 5628 (ABNT, 2001).