Gestão da Manutenção 7

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CURSO: CST GESTÃO DA PRODUÇÃO INDUSTRIAL - DISTÂNCIA
AVALIAÇÃO »  NOVO
 Nota: 0
Disciplina(s):
Gestão da Manutenção
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Questão 1/12 - Gestão da Manutenção
A vida útil de um componente é o espaço de tempo que este componente desempenha suas funções com rendimento e disponibilidade máximas. A medida que a vida útil se desenvolve, desenvolve-se também um 
desgaste natural (crescente), que após um certo tempo inviabilizará seu desempenho, determinando assim o seu fim. Identifique no gráfico do ciclo de vida de um componente abaixo representado cada um de seus 
principais pontos
( ) Fase de maior rendimento do equipamento
( ) Fase onde passam a apresentar quebras e/ou paradas mais frequentes
( ) Fase onde os defeitos internos do equipamento se manifestam pelo uso normal e pelo auto ajuste do sistema
Nota: 0.0
A 1 – 2 – 3
B 1 – 3 – 2
C 2 – 3 – 1
D 3 – 2 – 1
Questão 2/12 - Gestão da Manutenção
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
No tocante à manutenção, nesse ambiente competitivo real em que vivem as organizações, principalmente as industriais, ela deve atender às necessidades destas empresas, com destaque para a exigência crescente por 
qualidade de produtos e serviços e a automatização dos processos produtivos. A manutenção deve buscar seu aperfeiçoamento contínuo e se organizar para combater os desperdícios, procurando atingir a máxima 
eficácia, contribuindo assim para a competitividade dos produtos e serviços oferecidos pela empresa.
A evolução da Manutenção pode ser dividida em etapas ou as chamadas gerações da Manutenção.
Assinale a alternativa correta que descreve a 2ª. Geração, conforme Moubray, 2000:
Nota: 0.0
A Engloba o período da segunda guerra mundial, quando os processos eram pouco mecanizados, os equipamentos eram simples e normalmente superdimensionados.
B Vai desde a Segunda Guerra Mundial até meados dos anos 60. Como consequência, neste período houve um forte aumento da mecanização, bem como da complexidade das instalações
industriais.
C A partir da década de 70 acelerou-se o processo de mudança nas indústrias. A paralisação da produção, que sempre diminui a capacidade de produção aumentou os custos e afetou a qualidade dos produtos,
era uma preocupação generalizada.
D Iniciou-se a partir do ano de 1999, considerando o envolvimento de toda a organização na eliminação de perdas, redução da manutenção preventiva, redução dos custos.
Questão 3/12 - Gestão da Manutenção
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
Para a Associação Brasileira de Normas Técnica (ABNT) a manutenção é conceituada como:
A combinação de todas as ações técnicas e administrativas, incluindo as de supervisão, destinadas a "manter" ou "recolocar" um item em um estado no qual possa desempenhar uma função requerida. Já no conceito 
moderno a manutenção é definida por Alan Kardec e Julio Nascif no livro Manutenção: Função Estratégica, como sendo:
"Garantir a disponibilidade da função dos equipamentos e instalações de modo a atender a um processo de produção, com confiabilidade, manutenibilidade, segurança, a preservação do meio ambiente e custo 
adequados”.
Alguns conceitos complementares são importantes na gestão da manutenção, desta forma assinale a alternativa correta que define o que é Função Requerida.
Nota: 0.0
A É uma função ou combinação de funções de um item que são consideradas necessárias para promover um dado serviço.
B Capacidade de um item em atender, dentro de determinados padrões, a uma demanda de serviço dentro de certas características quantitativas, ou seja, quanto ele suporta (NBR 5462 – 1994).
C Termo usado para descrever o desempenho da disponibilidade juntamente com os fatores que o influenciam tais como: confiabilidade, logística de manutenção e manutenibilidade (NBR 5462 – 1994).
D É a que permite alta disponibilidade para a produção durante todo o tempo em que ela estiver em serviço e a um custo adequado.
Questão 4/12 - Gestão da Manutenção
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
O surgimento da manutenção acompanhou o desenvolvimento tecnológico e industrial da humanidade, apresentou-se conforme necessidade ao passar dos anos e traz em sua história, fases da manutenção. 
De acordo com as fases, assinale abaixo a afirmativa correta:
Nota: 0.0
A A Primeira geração foi definida como diferenciada pela característica da manutenção Preventiva
B Até os dias de hoje foram definidas 6 gerações da Manutenção
C A evolução da Manutenção trouxe em sua 3ª geração o controle dos acidentes do trabalho como marco desta fase
D A engenharia da Manutenção foi caracterizada como relevante método na 5ª geração
Questão 5/12 - Gestão da Manutenção
Segundo a NBR 5462-1994 da ABNT, manutenção que permite garantir uma qualidade de serviço desejada, com base na aplicação sistemática de técnicas de análise, utilizando-se de meios de supervisão centralizados 
ou de amostragem, para reduzir ao mínimo a manutenção preventiva e diminuir a manutenção corretiva”. Dentre os objetivos e características da Manutenção Preditiva abaixo citadas, qual está incorreta?
Nota: 0.0
A Otimizar a troca dos componentes estendendo o intervalo de manutenção
B Eliminar desmontagens desnecessárias para inspeções
C Permitir o aumento de danos
D Reduzir o trabalho de emergência não planejado
E Aumentar o grau de confiança de um equipamento ou linha de produção e outros
Questão 6/12 - Gestão da Manutenção
Entende-se por TAG um processo de codificação dos equipamentos que estão presentes num determinado setor da empresa e este tem um propósito muito importante na atividade de manutenção.
Com respeito a asserção acima analise as assertivas a seguir e assinale a opção mais adequada de resposta.
I – Esta codificação é específica para o setor da empresa, mas não pode ser estendida para uma seção do mesmo, para um equipamento deste setor...
II – Contudo pode ser estendida a subpartes de um equipamento e até mesmo a componentes do mesmo.
Nota: 0.0
A A assertiva I é uma proposição falsa e a II é verdadeira.
B As duas assertivas são verdadeiras e a segunda afirmativa complementa a primeira.
C As assertivas I e II são falsas.
D As assertivas I e II são verdadeiras.
Questão 7/12 - Gestão da Manutenção
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
Essas três características (manutenibilidade, confiabilidade e disponibilidade) que já foram apresentadas em outro momento e acrescentando a durabilidade, devem permear todo o processo de manutenção, mas iniciar-se 
logo da fase de concepção de uma máquina.
Assinale a alternativa correta que descreve a 4ª. Geração, conforme Moubray, 2000:
Nota: 0.0
A Engloba o período da segunda guerra mundial, quando os processos eram pouco mecanizados, os equipamentos eram simples e normalmente superdimensionados.
B Vai desde a Segunda Guerra Mundial até meados dos anos 60. Como consequência, neste período houve um forte aumento da mecanização, bem como da complexidade das instalações industriais.
C A partir da década de 70 acelerou-se o processo de mudança nas indústrias. A paralisação da produção, que sempre diminui a capacidade de produção aumentou os custos e afetou a qualidade dos produtos,
era uma preocupação generalizada.
D Iniciou-se a partir do ano de 1999, considerando o envolvimento de toda a organização na eliminação de perdas, redução da manutenção preventiva, redução dos custos.
Questão 8/12 - Gestão da Manutenção
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
Assinale a alternativa correta:
A manutenção corretiva consiste basicamente em deixar que as máquinas funcionem até que apresentem alguma falha ou algo próximo disso, para então programar a correção dos problemas. É evidente que esse método 
é o que acarreta maiores custos associados às perdas de produção, devido às paradas inesperadas e à impossibilidade de um planejamento eficiente (PIRES, 2005).
Convém observar que existem duas condições especificas que levam à manutenção corretiva:
1. Desempenho deficiente apontado pelo acompanhamento das variáveis operacionais,como tempo de ciclo, temperatura de trabalho, pressão de operação, nível de ruído ou de vibrações;
2. Ocorrência da falha ou quebra.
Desse modo, a ação principal na “Manutenção Corretiva é Corrigir ou Restaurar as condições de funcionamento do equipamento ou sistema”.
A manutenção corretiva pode ser dividida em duas classes:
Nota: 0.0
A Manutenção Corretiva Paliativa e Manutenção Corretiva Curativa.
B Manutenção Corretiva Melhorativa e Manutenção Corretiva Reparativa.
C Manutenção Corretiva Emergencial e Manutenção Corretiva Ponderada.
D Manutenção Corretiva Não Planejada e Manutenção Corretiva Planejada.
Questão 9/12 - Gestão da Manutenção
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
Viana (2002) afirma que a Manutenção Industrial deve atuar na preservação dos equipamentos e instalações e proporcionar o máximo aproveitamento destes ativos para o processo produtivo. O alcance deste objetivo 
repercute em todos os aspectos do produto final de uma organização. O autor afirma ainda que a manutenção deve utilizar-se de formas de organização e técnicas para perseguir o zero defeito e a máxima disponibilidade 
dos equipamentos, não podendo limitar-se a simples intervenção para correção dos problemas cotidianos.
A evolução da Manutenção pode ser dividida em etapas ou as chamadas gerações da Manutenção.
Assinale a alternativa correta que descreve a 1ª. Geração, conforme Moubray, 2000:
Nota: 0.0
A Engloba o período da segunda guerra mundial, quando os processos eram pouco mecanizados, os equipamentos eram simples e normalmente superdimensionados.
B Vai desde a Segunda Guerra Mundial até meados dos anos 60. Como consequência, neste período houve um forte aumento da mecanização, bem como da complexidade das instalações industriais.
C A partir da década de 70 acelerou-se o processo de mudança nas indústrias. A paralisação da produção, que sempre diminui a capacidade de produção aumentou os custos e afetou a qualidade dos produtos,
era uma preocupação generalizada.
D Iniciou-se a partir do ano de 1999, considerando o envolvimento de toda a organização na eliminação de perdas, redução da manutenção preventiva, redução dos custos.
Questão 10/12 - Gestão da Manutenção
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
A Engenharia de Manutenção é a segunda quebra de paradigma na Manutenção. Praticar a Engenharia de Manutenção significa uma mudança cultural.
Tanto assim que as seguintes mudanças na forma de pensar ocorrem com a engenharia de manutenção:
1. Deixar de ficar consertando continuadamente, para procurar as causas básicas;
2. Modificar situações permanentes de mau desempenho;
3. Deixar de conviver com problemas crônicos;
4. Melhorar padrões e sistemáticas, desenvolvendo a manutenibilidade;
5. Dar “feedback” à engenharia de projeto, interferindo até mesmo tecnicamente nas compras para a manutenção.
Assinale a alternativa correta
Nota: 0.0
A Somente o item 3 é verdadeiro
B Somente os itens 2 e 3 são verdadeiros
C Somente os itens 1, 2 e 4 são verdadeiros
D Os itens 1, 2, 3, 4 e 5 são verdadeiros
Questão 11/12 - Gestão da Manutenção (questão opcional)
Questão 1/1Cód. 99 - Assinale Verdadeiro ou Falso nas seguintes afirmações sobre disponibilidade:
( ) Parada própria é aquela que ocorre quando a causa é externa
 ( ) Tempo Efetivo de Indisponibilidade é o período onde a instalação está incapaz de produzir devido às paradas da instalação
 ( ) As paradas por quebra são consideradas paradas induzidas
 ( ) Intervindo periodicamente, de acordo com o manual do fabricante aumenta a disponibilidade
( ) Tempo de Funcionamento é a parte do tempo efetivo de indisponibilidade onde a instalação está realmente cumprindo com a sua função requisitada
Nota: 0.0
A F – V – F – V – V
B V – V – V – F – F
C F – V – V – V – V
D F – V – F – V – F
E V – V – F – V – F
Questão 12/12 - Gestão da Manutenção (questão opcional)
Com o surgimento da indústria mecanizada no final do século XIX, a manutenção que era realizada sem organização e planejamento, começava a organizar-se com a Administração Científica de Henry Ford, na qual a 
produção em série necessitou de uma manutenção mais elaborada (TAVARES, 1999). Até 1914, a atividade de manutenção tinha uma importância secundária e era executada pelo pessoal da produção, sem muitos 
recursos e também não havia treinamento específico. Que fato histórico mudou esta realidade?
Nota: 0.0
A A revolução industrial
B A II Grande Guerra Mundial
C A invenção do motor a combustão
D A I Guerra Mundial
Pág. 3 do texto de apoio da aula 2
Aula 1, Texto 2 – Gestão da Manutenção industrial, página 3
Aula 2, Texto 1 – Gestão da Manutenção industrial, página 2
Aula I - GMI - Texto 1 e Texto 2 - Histo´rico, Evoluc¸a~o e etapas, página 5
Slides da aula 4 - pág 2
Segundo o Prof. Luiz Felipe na Aula Prática 3, a codificação por “tagueamento” pode se estender desde setores de uma planta industrial até o mais singelo item de um equipamento, bastando apenas que se estabeleça um
grupo de caracteres indicadores de uma forma estruturada

Aula 1, Texto 2 – Gestão da Manutenção industrial, página 4
Aula III - GMI- Texto 1 - Estratégia e Tipos de Manutenção página 2.
Aula 1, Texto 2 – Gestão da Manutenção industrial, página 3
Aula III - GMI- Texto 1 - Estratégia e Tipos de Manutenção página 7.
Tempo de funcionamento é a parte do tempo efetivo de disponibilidade onde a instalação está realmente cumprindo com a sua função requisitada
Com o advento da Primeira Guerra Mundial, as empresas necessitaram garantir volumes mínimos de produção, e em consequência, sentiram a necessidade de criar equipes que
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