A4 GESTÃO DE PRODUÇÃO

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A4 GESTÃO DE PRODUÇÃO (NOTA 10)
PERGUNTA 1
“A manutenção do estoque estritamente necessário de cada produto é ainda mais facilitada por um sistema Just-In-Time
de pedido e entrega. Os produtos são entregues conforme a necessidade e em embalagens prontas para a exposição; alguns são vendidos diretamente de um palete ou uma plataforma, para minimizar o manuseio e maximizar a agilidade para colocar um grande volume de produtos na loja”. (KRAJEWSKI, L.; MALHORTA, M.; RITZMAN, L. Administração de Produção e Operações. São Paulo: Pearson Education, 2017, p. 230).
O trecho acima descreve parte da aplicação do Just-In-Time (JIT), em uma rede de supermercados de origem alemã, mas que atua em diversas partes do mundo. É interessante notar que parte da inspiração para o JIT foi justamente a operação de supermercados.
Considerando seus conhecimentos sobre o JIT, é correto afirmar que:
I. o JIT é um dos pilares do Sistema Toyota de Produção, juntamente com Administração Científica dos Processos;
II. o JIT apresenta uma forma oposta de gerenciar a produção em relação ao Sistema Fordista, onde a produção é empurrada. No JIT a produção é puxada;
III. a operação do JIT é caracterizada por grandes lotes e estoques elevados em uma linha de produção que deve ser balanceada para trabalhar com flexibilidade;
IV. em uma empresa que não tenha como base o trabalho de combate e eliminação dos desperdícios não é possível implementar o JIT;
V. produzir os itens corretos, no momento certo e na quantidade exata, é uma característica do sistema Just-In-Time.
Agora, assinale a alternativa que apresenta as afirmações corretas.
· I, III, IV, V.
· I, III.
· II, IV, V.
· I, II, III, V.
· I, V.
 
PERGUNTA 2
“Parece que os princípios enxutos (ou alguns deles) podem ser aplicados até mesmo aos processos mais improváveis. Nenhum é menos provável que os estúdios de animação Pixar, o estúdio de animação por computador premiado pela academia e os criadores de filmes que resultaram em uma série sem precedentes de sucessos de crítica e de bilheteria, incluindo Toy Story (1, 2 e 3), Vida de Inseto, Monstros e Companhia, Procurando Nemo, Os Incríveis, Ratatouille, WALL-E e Up. Desde a sua incorporação, a Pixar foi responsável por muitos avanços importantes na aplicação da computação gráfica (CG) na produção de filmes”. (SLACK, N.; BRANDON-JONES, A.; JOHNSTON, R. Administração da produção. São Paulo: Atlas, 2018, p. 562).
As aplicações da produção enxuta realmente não têm limites. Esse sistema produtivo é baseado em dois pilares, o Just-In-Time (JIT) e a Autonomação.
Sobre o Just-In-Time, é correto afirmar que:
I. trabalhar com lotes pequenos tem várias vantagens, como reduzir os estoques, mas tem a desvantagem de dificultar o balanceamento da linha de produção;
II. a relação com os fornecedores é importante para o JIT funcionar, por isso os contratos prevêem multas pesadas e encerramento em caso de atraso nas entregas;
III. uma desvantagem da produção enxuta é que com estoques baixos os problemas aparecem e as linhas de produção são paradas, aumentando a ocorrência de defeitos;
IV. dentro do processo produtivo no JIT as entregas são feitas sob encomenda, ou seja, uma peça ou lote só é enviada para o processo seguinte quando é solicitada;
V. para que o JIT funcione melhor, os fornecedores normalmente são selecionados entre aqueles que estão em uma região mais próxima da planta produtiva.
Agora, assinale a alternativa que apresenta as afirmações corretas.
· IV, V.
· II, III, IV.
· II, III, V.
· I, II, IV.
· I, III, IV, V.
PERGUNTA 3
O principal método para a implantação de melhorias nos processos é o famoso Ciclo PDCA, que foi idealizado por Shewhart, mas que ganhou popularidade a partir do trabalho de Deming. Esse método é aplicado na melhoria contínua e por isso é chamado de Ciclo, normalmente sendo representado por uma figura que “roda”, indicando que o final de um ciclo de melhoria é apenas o início de um novo ciclo.
Sobre as etapas do PDCA, ordene as ações abaixo correspondentes a cada uma das 4 etapas do PDCA, numera-as sequencialmente de 1 (para a primeira etapa) a 4 (para última etapa).
( 4 ) Corrigir os problemas encontrados após a implantação do plano de ação.
( 1 ) Definir o problema a ser corrigido e o plano de ação para correção.
( 3 ) Avaliar os resultados obtidos para saber se o problema foi corrigido.
( 2 ) Aplicar o plano de ação.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta:
· 4, 1, 3, 2.
· 3, 4, 2, 1.
· 3, 2, 4, 1.
· 1, 2, 4, 3.
· 2, 3, 1, 4.
 
PERGUNTA 4
“Estocar quantidades relativamente pequenas de cada produto e reabastecer as prateleiras com frequência, baseando-se no que o cliente de fato consome. O sistema Kanban quase sempre é visto como a assinatura do Sistema Toyota de Produção. Mas os princípios subjacentes e os sistemas necessários para fazê-lo funcionar eficazmente muitas vezes são mal compreendidos”. (LIKER, J. K.; MEIER, D. O Modelo Toyota: manual de aplicação. Porto Alegre: Bookman, 2007, p. 30).
É o sistema Kanban que faz todo o controle e movimentação dos lotes de produção no Just-In-Time. Com base no seu entendimento sobre o Kanban e o JIT, é correto afirmar que:
· a automatização do estoque, com o uso de robôs e sistema computadorizado, é a responsável pelo bom funcionamento do Kanban.
· o supervisor de produção ou o gerente é o responsável por autorizar as movimentações de peças;
· o cartão de Kanban é enviado de um processo para o anterior para solicitar novo lote de peças;
· Kanban é o estoque de peças em caixas ou containers;
· as movimentações de peças nos estoques são feitas com periodicidade bem definidas para não atrapalhar o fluxo de produção;
 
PERGUNTA 5
“O fluxo de informações e de materiais para a produção é do tipo puxado, ou seja, só se produz ou se movimentam materiais quando houver efetivo consumo dos mesmos. O sistema kanban é o mais empregado para gerenciar essa lógica de funcionamento.” (TUBINO, D. F. Manufatura enxuta como estratégia de produção: a chave para a produtividade industrial. São Paulo: Atlas, 2015, p. 44).
Assinale a alternativa que indique a sequência correta:
Com relação ao Kanban, analise as afirmativas abaixo, atribuindo a letra V (para as verdadeiras) e a letra F (para as falsas).
( V ) O Kanban é utilizado para fazer a comunicação entre as etapas produtivas, informando o que deve ser produzido.
( F ) Cada cartão Kanban é associado a um lote de produção que pode representar uma ou mais caixas de itens.
( V ) A inspiração para a criação do Kanban, para controlar a produção na Toyota, veio depois de uma visita a um supermercado.
( V ) Os Kanbans facilitam a identificação visual quando alguma etapa do processo produtivo está atrasada.
( F ) Quando há um lote com defeito, o Kanban funciona como uma autorização para que o lote seja processado pela etapa seguinte.
· F, V, V, V, F.
· V, V, F, F, V.
· V, F, V, V, F.
· F, V, F, V, F.
· V, F, V, F, V.
 
PERGUNTA 6
“O ‘coração’ da filosofia enxuta é uma coleção de ferramentas e técnicas de melhoria que são os meios para cortar o desperdício. Há muitas técnicas que podem ser denominadas “técnicas enxutas” e, novamente, muitas delas seguem de forma natural e lógica a partir da filosofia enxuta em geral. O que é também importante entender é como a introdução da abordagem enxuta como filosofia ajudou a mudar o foco da administração da produção, geralmente para ver a melhoria como seu principal propósito. Além disso, a ascensão das ideias enxutas influenciou técnicas que agora se tornaram dominantes na administração da produção”. (SLACK, N.; BRANDON-JONES, A.; JOHNSTON, R. Administração da produção. São Paulo: Atlas, 2018, p. 561).
Sobre o conjunto de técnicas e ferramentas que compõem a produção enxuta, é correto afirmar:
I. lotes pequenos, em linhas balanceadas e estoques de produtos em processo são elementos importantes para o funcionamento do Just-In-Time;
II. o kaizen pode ser aplicado para melhorar o processo de troca rápida de ferramentas, juntamente com o SMED;
III. a autonomação éum dos pilares do Just-In-Time, pois é a ferramenta responsável por puxar a produção;
IV. o andon pode ser utilizado tanto para apoiar a autonomação quanto para funcionar como um kanban;
V. o Trabalho Padronizado é uma técnica de kaizen, não sendo aplicável à autonomação ou à troca rápida de ferramentas.
· II, III, V.
· I, III, V.
· III, IV, V.
· I, II, III, IV.
· I, II, IV.
PERGUNTA 7
“Ser ‘enxuto’ virou um jargão empresarial. Um executivo de uma corporação, ao ouvir falar do sucesso de seus concorrentes com um programa enxuto, poderia dizer para um subordinado: ‘temos que ser enxutos para sobreviver neste mercado competitivo. Faça um curso, consiga um certificado nesse tal de negócio enxuto e volte para pôr em prática’. Se fosse tão fácil assim... O subordinado, quase sempre um administrador de nível médio ou engenheiro, faz o curso, começa a usar uma série de termos intrigantes, como kanban, andon, jidoka, heijunka, takt-time, etc. e volta saturado e sobrecarregado. ‘Por onde começo?  functionbodyOnloadHandler(){ if(typeof(parent.feedHtmlOnLoadFn)=='function'){ parent.feedHtmlOnLoadFn(this); } returntrue; } window.onload=bodyOnloadHandler; return; " /> , ele pergunta”. (LIKER, J.; MEIER, D.   
O Modelo Toyota: manual de aplicação. Porto Alegre: Bookman, 2007, p. 44).
Os termos intrigantes da produção enxuta representam as diferentes técnicas e ferramentas desse sistema de produção. Demonstre que você conhece esses termos relacionando cada termo à sua aplicação. Selecione a alternativa que indica a sequência correta:
(1) Kanban.
(2) Andon.
(3) Jidoka.
(4) 5 Porquês.
(5) SMED.
( 5 ) Redução do tempo de troca de ferramentas.
( 2 ) Sinalização luminosa ou sonora.
( 1 ) Controle de produção e movimentação de materiais.
( 3 ) Interromper a produção em caso de anormalidades.
( 4 ) Encontrar a causa raiz de um problema.
· 5, 2, 1, 3, 4.
· 2, 5, 4, 3, 1.
· 1, 3, 2, 4, 5.
· 4, 1, 5, 3, 2.
· 2, 5, 3, 1, 4.
 
PERGUNTA 8
Heijunka é o nome em japonês para o balanceamento de linha de nivelamento da produção, o objetivo é tornar o fluxo produtivo contínuo, independente das oscilações naturais de demanda por parte dos clientes. Para se conseguir este objetivo é necessário aplicar uma série de técnicas do sistema Just-In-Time.
Sobre o JIT e o balanceamento de linha, é correto afirmar que:
I. lotes pequenos favorecem o balanceamento da produção e o fluxo contínuo;
II. não pode haver atraso nas entregas da matéria-prima, por isso é preciso uma quantidade grande de fornecedores, pois se um tiver problema, o pedido é feito para outro ;
III. para que as linhas de produção sejam balanceadas não pode haver interrupções no processo produtivo e para evitar isso são necessários os estoques ;
IV. para operar com lotes pequenos no JIT é necessário aplicar técnicas que facilitem a troca rápida de setups das máquinas;
V. a produção deve ser do tipo puxada, um novo lote só deve ser produzido após solicitado pelo processo seguinte .
Agora, assinale a alternativa que apresenta as afirmativas corretas.
· I, III, IV, V.
· II, III, V.
· II, III, IV.
· I, II, III, IV.
· I, IV, V.
 
PERGUNTA 9
“a Toyota Motors Company foi pioneira no desenvolvimento de práticas voltadas para a flexibilidade e desempenho de entrega como estratégia de produção em um ambiente industrial que na época (pós segunda guerra) era de produção em massa focada na redução de custos”. (TUBINO, D. F. Manufatura enxuta como estratégia de produção: a chave para a produtividade industrial. São Paulo: Atlas, 2015, p. 13).
O Just-In-Time (JIT) é justamente uma dessas práticas desenvolvidas pela Toyota para ter uma produção mais flexível.
Considerando seus conhecimentos sobre o JIT, avalie os conceitos abaixo, marcando com a letra S de Sim, os conceitos que fazem parte do JIT, e com a letra N, de Não, aqueles que não fazem parte do JIT.
( N ) Economia de Escala.
( S ) Lotes pequenos.
( S ) Troca rápida de ferramentas.
( N ) Produção empurrada.
( N ) Estoques elevados.
( S ) Redução do Desperdício.
( N ) Divisão do Trabalho.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta.
· N, S, S, S, S, N, N.
· S, N, S, S, N, S, S.
· S, S, N, S, S, S, N.
· N, S, S, N, N, S, N.
· N, N, S, N, N, N, S.
 
PERGUNTA 10
“Melhoramentos nas companhias de produção enxuta devem, na verdade, vir mais rapidamente - ou seja, as curvas de aprendizado devem subir bem mais - do que nas companhias de produção em massa, por causa do kaizen, o melhoramento contínuo no processo de produção”. (WOMACK, J. P.; JONES, D. T.; ROOS, D. A máquina que mudou o mundo. 3. ed. Rio de Janeiro: Campus, 1992, p.137).
Selecione a opção que apresenta as afirmativas corretas:
Com base nos seus conhecimentos sobre o Kaizen, é correto afirmar que:
I. quando um problema é detectado, deve-se buscar uma solução imediata e também analisar a causa básica, para isso pode-se utilizar o método dos 5 porquês;
II. no PDCA a segunda etapa Detectar (D) indica onde o problema no processo é descoberto e definido para depois ser corrigido;
III. o trabalho padronizado é uma prática introduzida pela Toyota nas empresas e representa uma lacuna no sistema Taylorista/Fordista;
IV. após identificada a solução para o problema, a nova forma de executar o processo deve ser padronizada, para que esse problema não volte a ocorrer.
· II, IV.
· I, II.
· I, III.
· I, IV.
· II, III.