GESTÃO DA PRODUÇÃO ATIVIDADE 4 (COMPILADO DE QUESTÕES)

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COMPILADO DE QUESTÕES - ATIVIDADE 4
QUESTÃO
Heijunka
é o nome em japonês para o balanceamento de linha de nivelamento da produção, o objetivo é tornar o fluxo produtivo contínuo, independente das oscilações naturais de demanda por parte dos clientes. Para se conseguir este objetivo é necessário aplicar uma série de técnicas do sistema Just-In-Time.
Sobre o JIT e o balanceamento de linha, é correto afirmar que:
I. lotes pequenos favorecem o balanceamento da produção e o fluxo contínuo;
II. não pode haver atraso nas entregas da matéria-prima, por isso é preciso uma quantidade grande de fornecedores, pois se um tiver problema, o pedido é feito para outro;
III. para que as linhas de produção sejam balanceadas não pode haver interrupções no processo produtivo e para evitar isso são necessários os estoques;
IV. para operar com lotes pequenos no JIT é necessário aplicar técnicas que facilitem a troca rápida de setups das máquinas;
V. a produção deve ser do tipo puxada, um novo lote só deve ser produzido após solicitado pelo processo seguinte.
Agora, assinale a alternativa que apresenta as afirmativas corretas.
Resposta correta: I, IV, V.
QUESTÃO
“O fluxo de informações e de materiais para a produção é do tipo puxado, ou seja, só se produz ou se movimentam materiais quando houver efetivo consumo dos mesmos. O sistema kanban é o mais empregado para gerenciar essa lógica de funcionamento.” (TUBINO, D. F. Manufatura enxuta como estratégia de produção : a chave para a produtividade industrial. São Paulo: Atlas, 2015, p. 44).
Assinale a alternativa que indique a sequência correta:
Com relação ao Kanban , analise as afirmativas abaixo, atribuindo a letra V (para as verdadeiras) e a letra F (para as falsas).
(  ) O Kanban é utilizado para fazer a comunicação entre as etapas produtivas, informando o que deve ser produzido.
(  ) Cada cartão Kanban é associado a um lote de produção que pode representar uma ou mais caixas de itens.
(  ) A inspiração para a criação do Kanban, para controlar a produção na Toyota, veio depois de uma visita a um supermercado.
(  ) Os Kanbans facilitam a identificação visual quando alguma etapa do processo produtivo está atrasada.
(  ) Quando há um lote com defeito, o Kanban funciona como uma autorização para que o lote seja processado pela etapa seguinte.
Resposta correta: V, F, V, V, F.
QUESTÃO
“A maioria das pessoas não têm tempo para dedicar muito tempo cozinhando – possivelmente, o motivo pelo qual o chef celebridade Jamie Oliver escreveu o livro Refeições de 30 minutos do Jamie, cuja filosofia é que cozinhar um delicioso jantar deve ser tão rápido e mais barato do que comprar e aquecer uma comida pronta. O livro apresenta 50 menus prontos, com três a quatro pratos por menu, projetados para não demorar mais de 30 minutos no preparo. Para alcançar esse desempenho Jamie, talvez inadvertidamente, aplicou os princípios e métodos de produção enxuta à atividade cotidiana de cozinhar”. (SLACK, N.; BRANDON-JONES, A.; JOHNSTON, R. Administração da produção. São Paulo: Atlas, 2018, p. 560).
Não é exagero afirmar que os princípios da produção enxuta podem ser aplicados para se cozinhar pratos em 30 minutos. É uma filosofia que pode contribuir para qualquer tipo de processo. A produção enxuta é baseada em dois pilares: Just-In-Time (JIT) e Autonomação.
Sobre o JIT, avalie as alternativas e assinale a correta.
Resposta correta: Tem como foco principal a produção de pequenos lotes com lead times curtos.
QUESTÃO
“Escravos de Jó, jogavam caxangá,
Tira, bota, deixa ficar...
Guerreiros com guerreiros, fazem zigue zigue zá,
Guerreiros com guerreiros, fazem zigue zigue zá”.
Na brincadeira popular “Escravos de Jó”, as peças devem ser passadas para a direita e os movimentos devem ser realizados no ritmo da música. Quando uma pessoa erra um movimento, ela deve sair da brincadeira. O processo desse jogo pode ser visto como um sistema de produção empurrada, no qual a peça é passada para a pessoa seguinte independente da demanda. Estudamos que a alternativa para a produção empurrada é a produção puxada, existindo diferenças fundamentais entre os dois modelos.
Sobre as diferenças entre a produção empurrada e a puxada, é correto afirmar que:
I. na produção empurrada o Planejamento e Controle da Produção (PCP) determinam o que cada processo deve produzir, buscando sua máxima produtividade;
II. na produção empurrada os estoques devem ser mínimos, de preferência unitários, produzindo uma única peça por vez, como no “Escravos de Jó”;
III. na produção puxada um novo lote só é produzido após o pedido do processo seguinte. No “Escravos de Jó” a peça só seria passada para a direita após ser solicitada;
IV. o tempo- takt dita o ritmo de produção na produção empurrada, que seria análogo à música que dita o ritmo da brincadeira em “Escravos de Jó”;
V. na filosofia da produção enxuta os estoques mascaram problemas, se houvessem estoques entre cada pessoa no “Escravos de Jó”, o erro de uma única pessoa não iria atrapalhar o fluxo da produção.
Agora, assinale a alternativa que apresenta as afirmações corretas.
Resposta correta: I, III, V.
QUESTÃO
“Como o próprio nome sugere (“na hora certa”), a ênfase está no ritmo ou, em outras palavras, na sincronização das etapas produtivas com a demanda. Para isso o JIT utiliza o sistema de puxar a produção (por meio do sistema Kanban), ao contrário dos sistemas tradicionais de empurrar a produção, em que o objetivo é aumentar a taxa de produção e a utilização dos equipamentos”. (LAGE JUNIOR, M. Mapeamento de processo de gestão empresarial. Curitiba: Intersaberes, 2016, p. 103-104).
Para operacionalizar o Just-In-Time e produzir na “hora certa” são necessárias algumas ações. Analise as afirmativas abaixo, atribuindo a letra V (para as verdadeiras) e a letra F (para as falsas).
(   ) Trabalhar com lotes pequenos reduz o chamado estoque em processo (WIP – work in progress).
(  ) Trabalhar com lotes pequenos reduz o tempo de processamento de cada lote, mas aumenta o lead time.
(   ) Uma vantagem de trabalhar com lotes pequenos é a necessidade de trocas de ferramentas mais frequentes.
(  ) O ritmo da produção é determinado pelo tempo- takt e as linhas devem ser balanceadas em função desse ritmo.
( ) O Mapeamento do Fluxo de Valor, além de auxiliar a redução dos desperdícios, é usado para balancear a linha de produção.
Assinale a alternativa que indique a sequência correta:
Resposta correta: V, F, F, V, V.
QUESTÃO
O principal método para a implantação de melhorias nos processos é o famoso Ciclo PDCA, que foi idealizado por Shewhart, mas que ganhou popularidade a partir do trabalho de Deming. Esse método é aplicado na melhoria contínua e por isso é chamado de Ciclo, normalmente sendo representado por uma figura que “roda”, indicando que o final de um ciclo de melhoria é apenas o início de um novo ciclo.
Sobre as etapas do PDCA, ordene as ações abaixo correspondentes a cada uma das 4 etapas do PDCA, numera-as sequencialmente de 1 (para a primeira etapa) a 4 (para última etapa).
(   ) Corrigir os problemas encontrados após a implantação do plano de ação.
(   ) Definir o problema a ser corrigido e o plano de ação para correção.
(   ) Avaliar os resultados obtidos para saber se o problema foi corrigido.
(   ) Aplicar o plano de ação.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta:
Resposta correta: 4, 1, 3, 2.
QUESTÃO
“Parece que os princípios enxutos (ou alguns deles) podem ser aplicados até mesmo aos processos mais improváveis. Nenhum é menos provável que os estúdios de animação Pixar, o estúdio de animação por computador premiado pela academia e os criadores de filmes que resultaram em uma série sem precedentes de sucessos de crítica e de bilheteria, incluindo Toy Story (1, 2 e 3), Vida de Inseto, Monstros e Companhia, Procurando Nemo, Os Incríveis, Ratatouille, WALL-E e Up. Desde a sua incorporação, a Pixar foi responsável por muitos avanços importantes na aplicação da computação gráfica (CG) na produção de filmes”. (SLACK, N.; BRANDON-JONES, A.; JOHNSTON,R. Administração da produção. São Paulo: Atlas, 2018, p. 562).
As aplicações da produção enxuta realmente não têm limites. Esse sistema produtivo é baseado em dois pilares, o Just-In-Time (JIT) e a Autonomação.
Sobre o Just-In-Time, é correto afirmar que:
I. trabalhar com lotes pequenos tem várias vantagens, como reduzir os estoques, mas tem a desvantagem de dificultar o balanceamento da linha de produção;
II. a relação com os fornecedores é importante para o JIT funcionar, por isso os contratos prevêem multas pesadas e encerramento em caso de atraso nas entregas;
III. uma desvantagem da produção enxuta é que com estoques baixos os problemas aparecem e as linhas de produção são paradas, aumentando a ocorrência de defeitos;
IV. dentro do processo produtivo no JIT as entregas são feitas sob encomenda, ou seja, uma peça ou lote só é enviada para o processo seguinte quando é solicitada;
V. para que o JIT funcione melhor, os fornecedores normalmente são selecionados entre aqueles que estão em uma região mais próxima da planta produtiva.
Agora, assinale a alternativa que apresenta as afirmações corretas.
Resposta correta: IV, V.
QUESTÃO
“Quando um fio arrebenta, a máquina para e uma luz vermelha acende no local do fio que se rompeu para facilitar a identificação, outra luz vermelha acende acima do tear para chamar a atenção do tecelão ao problema. Como o mundo evolui rápido, hoje em dia os teares modernos emendam automaticamente o fio arrebentado através de um jato de ar. Mas de qualquer forma, sempre que entro em uma malharia ou tecelagem me vem à mente a origem da autonomação que dos teares passou para o STP”. (TUBINO, D. F. Manufatura enxuta como estratégia de produção : a chave para a produtividade industrial. São Paulo: Atlas, 2015, p. 247).
Sobre a autonomação é correto afirmar que:
I. autonomação tem origem na palavra japonesa Jidoka e pode ser entendida como “automação com um toque humano”;
II. Andon é nome da luz de alerta ou sirene utilizada para aumentar a produtividade da empresa informando quando está abaixo ou acima da meta;
III. O operador treinado na técnica dos 5 porquês está habilitado a encontrar a causa raiz de um problema, diminuindo a chance de recorrência do mesmo;
IV. a autonomação reduz o transporte, que é um dos desperdícios na produção enxuta, pois a máquina é parada quando ocorre um problema evitando o transporte de peças sem necessidade.
Agora, assinale a alternativa que apresenta as afirmativas corretas.
Resposta correta: I, III.
QUESTÃO
“Melhoramentos nas companhias de produção enxuta devem, na verdade, vir mais rapidamente - ou seja, as curvas de aprendizado devem subir bem mais - do que nas companhias de produção em massa, por causa do kaizen , o melhoramento contínuo no processo de produção”. (WOMACK, J. P.; JONES, D. T.; ROOS, D. A máquina que mudou o mundo. 3. ed. Rio de Janeiro: Campus, 1992, p.137).
Selecione a opção que apresenta as afirmativas corretas:
Com base nos seus conhecimentos sobre o Kaizen , é correto afirmar que:
I. quando um problema é detectado, deve-se buscar uma solução imediata e também analisar a causa básica, para isso pode-se utilizar o método dos 5 porquês;
II. no PDCA a segunda etapa Detectar (D) indica onde o problema no processo é descoberto e definido para depois ser corrigido;
III. o trabalho padronizado é uma prática introduzida pela Toyota nas empresas e representa uma lacuna no sistema Taylorista/Fordista;
IV. após identificada a solução para o problema, a nova forma de executar o processo deve ser padronizada, para que esse problema não volte a ocorrer.
Reposta correta: I, IV.
QUESTÃO
“O ‘coração’ da filosofia enxuta é uma coleção de ferramentas e técnicas de melhoria que são os meios para cortar o desperdício. Há muitas técnicas que podem ser denominadas “técnicas enxutas” e, novamente, muitas delas seguem de forma natural e lógica a partir da filosofia enxuta em geral. O que é também importante entender é como a introdução da abordagem enxuta como filosofia ajudou a mudar o foco da administração da produção, geralmente para ver a melhoria como seu principal propósito. Além disso, a ascensão das ideias enxutas influenciou técnicas que agora se tornaram dominantes na administração da produção”. (SLACK, N.; BRANDON-JONES, A.; JOHNSTON, R. Administração da produção . São Paulo: Atlas, 2018, p. 561).
Sobre o conjunto de técnicas e ferramentas que compõem a produção enxuta, é correto afirmar:
I. lotes pequenos, em linhas balanceadas e estoques de produtos em processo são elementos importantes para o funcionamento do Just-In-Time;
II. o kaizen pode ser aplicado para melhorar o processo de troca rápida de ferramentas, juntamente com o SMED;
III. a autonomação é um dos pilares do Just-In-Time, pois é a ferramenta responsável por puxar a produção;
IV. o andon pode ser utilizado tanto para apoiar a autonomação quanto para funcionar como um kanban;
V. o Trabalho Padronizado é uma técnica de kaizen, não sendo aplicável à autonomação ou à troca rápida de ferramentas.
Resposta correta: I, II, IV.
QUESTÃO
“Primeiro, a manufatura enxuta como estratégia de produção focada na diferenciação tem por base a melhoria contínua do sistema produtivo via eliminação dos desperdícios. (...) E, segundo, existe um conjunto de práticas que, apesar de serem oriundas do STP, no setor automobilístico, precisam ser entendidas e adaptadas para que possam ser aplicadas para outros setores”. (TUBINO, D.F. Manufatura enxuta como estratégia de produção: a chave para a produtividade industrial. São Paulo: Atlas, 2015, p 15-16).
Cada ferramenta dentro da produção enxuta possui sua própria denominação, no caso da melhoria contínua assinale a alternativa que apresenta o nome correto:
Resposta correta: Kaizen.
QUESTÃO
“Ser ‘enxuto’ virou um jargão empresarial. Um executivo de uma corporação, ao ouvir falar do sucesso de seus concorrentes com um programa enxuto, poderia dizer para um subordinado: ‘temos que ser enxutos para sobreviver neste mercado competitivo. Faça um curso, consiga um certificado nesse tal de negócio enxuto e volte para pôr em prática’. Se fosse tão fácil assim ... O subordinado, quase sempre um administrador de nível médio ou engenheiro, faz o curso, começa a usar uma série de termos intrigantes, como kanban, andon, jidoka, heijunka, takt-time, etc. e volta saturado e sobrecarregado. ‘Por onde começo?`, ele pergunta ”. (LIKER, J.; MEIER, D. O Modelo Toyota: manual de aplicação. Porto Alegre: Bookman, 2007 p. 44).
Os termos intrigantes da produção enxuta representam as diferentes técnicas e ferramentas desse sistema de produção. Demonstre que você conhece esses termos relacionando cada termo à sua aplicação. Selecione a alternativa que indica a sequência correta:
(1) Kanban.
(2) Andon.
(3) Jidoka.
(4) 5 Porquês.
(5) SMED.
( ) Redução do tempo de troca de ferramentas.
( ) Sinalização luminosa ou sonora.
( ) Controle de produção e movimentação de materiais.
( ) Interromper a produção em caso de anormalidades .
( ) Encontrar a causa raiz de um problema.
Resposta correta: 5, 2, 1, 3, 4.
QUESTÃO
A autonomação consiste basicamente em separar a produção de forma automática quando um problema é detectado. Contudo, Lage (2016) comenta que “parar uma linha de produção não é algo tão simples. Pergunte a um gerente de fábrica qual é o prejuízo financeiro de uma interrupção de apenas 30 minutos. De acordo com o tamanho da fábrica, você pode se espantar com a quantia de dinheiro perdida”. (LAGE JUNIOR, M. 2016. Mapeamento de processo de gestão empresarial. Ed. Intersaberes , 2016, p. 1 08). 
Agora, assinale a alternativa que apresenta as afirmativas corretas.
Sobre a autonomação, é correto afirmar que:
I. parar uma máquina é um desperdício que deve ser eliminado;
II. a autonomação reduz a quantidade de mão-de-obra necessária pois um operador pode supervisionar mais máquinas;
III. a técnica dos 5 porquês é utilizada para detectar um problema na máquina e sinalizar ao operador;
IV. são três tipos de desperdícios que a autonomação combate: superprodução, esperae defeitos/retrabalho.
Resposta correta: II, IV.
QUESTÃO
“A melhoria contínua, baseada em um conceito japonês chamado kaizen, é a filosofia de buscar continuamente maneiras de aperfeiçoar processos. Ela consiste em identificar padrões de excelência e estimular nos funcionários um senso de apropriação do processo”. (KR AJEWS KI, L.; MALHORTA, M.; RITZMAN, L. Administração de Produção e Operações. São Paulo: Pearson Education, 2017, p. 111).
Uma filosofia importante dentro na produção enxuta é o kaizen. Sobre essa filosofia, analise as a firmações abaixo e assinale a alternativa correta.
Resposta correta: Os empregados se organizam em grupos com foco na identificação e correção dos problemas.
QUESTÃO
“a Toyota Motors Company foi pioneira no desenvolvimento de práticas voltadas para a flexibilidade e desempenho de entrega como estratégia de produção em um ambiente industrial que na época (pós segunda guerra) era de produção em massa focada na redução de custos”. (TUBINO, D. F. Manufatura enxuta como estratégia de produção: a chave para a produtividade industrial. São Paulo: Atlas, 2015, p. 13).
O Just-In-Time (JIT) é justamente uma dessas práticas desenvolvidas pela Toyota para ter uma produção mais flexível.
Considerando seus conhecimentos sobre o JIT, avalie os conceitos abaixo, marcando com a letra S de Sim, os conceitos que fazem parte do JIT, e com a letra N, de Não, aqueles que não fazem parte do JIT.
( ) Economia de Escala.
( ) Lotes pequenos.
( ) Troca rápida de ferramentas.
( ) Produção empurrada.
( ) Estoques elevados.
( ) Redução do Desperdício.
( ) Divisão do Trabalho.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta.
Resposta correta: N, S, S, N, N, S, N.
QUESTÃO
“Os supermercados, geralmente, abastecem o estoque na loja apenas quando os clientes retiram produtos suficientes das prateleiras. O movimento de bens do depósito para a prateleira é acionado apenas pelo sinal de demanda da “prateleira vazia”. Construtoras cada vez mais criam uma regra de pedir materiais para seus canteiros apenas no dia anterior a quando o material for necessário. Isso reduz o acúmulo e as chances de roubo”. (SLAC K, N.; BRANDON-J ON ES, A.; JOHN STON, R. Administração da produção. São Paulo: Atlas, 2018, p. 559).
O texto acima cita exemplos da aplicação da produção puxada em um supermercado e em uma construtora.
Sobre a produção puxada, avalie as alternativas abaixo e marque a correta.
Resposta correta: Na produção puxada os processos se tornam dependentes uns dos outros, pois não há estoque.
QUESTÃO
“o custo a ser reduzido é o de preparação das máquinas ou linhas de montagem, que chamamos de setup. Sempre que precisamos trocar a ferramenta que está na máquina ou preparar uma linha, temos que desenvolver uma série de atividades, algumas burocráticas, como liberar ordens, para que isso seja possível, em geral com a máquina, ou a linha, parada”. (TUBINO, D. F. Manufatura enxuta como estratégia de produção: a chave para a produtividade industrial. São Paulo: Atlas, 2015, p. 272). 
Agora, assinale a alternativa que apresenta a(s) afirmativa(s) correta(s). 
A troca rápida de ferramentas, ou de setup, é uma técnica essencial para o funcionamento do Just-In-Time. Sobre esse assunto, é correto afirmar que: 
I. no modelo de produção Fordista, o aumento na produtividade era alcançado com lotes maiores e menos trocas de setup; 
II. no SMED uma das etapas consiste em identificar o que pode ser feito fora da empresa por fornecedores terceirizados, o chamado setup externo; 
III. o objetivo do SMED é realizar a troca de ferramentas em um tempo que possa ser medido com apenas 1 dígito de minutos, ou se ja, menos que 9 minutos e 59 segundos; 
IV. o foco do SMED é fazer a troca de ferramentas mais rapidamente, independente se isso causar mais desperdícios.
Resposta correta: I, III.
QUESTÃO
Ao longo dos anos a Toyota desenvolveu um trabalho com foco na redução do tempo das trocas de setup das máquinas, para poder produzir com lotes cada vez menores sem perder produtividade. O trabalho do engenheiro Shigeo Shingo contribuiu fortemente para a redução dos tempos de troca de setup, com a ideia de diferenciar setup interno de setup externo. 
 
Figura: destaque para os elementos utilizados para a troca de setup de uma furadeira, o mandril e as brocas. Fonte: Adao, Shutterstock, 2019. [1] 
 
Para realizar um furo em uma parede, para colocar uma bucha e um parafuso e pendurar um quadro, é necessário usar uma furadeira. 
Identifique, nas etapas abaixo, os setups internos, atribuindo a letra I; e os setups externos, atribuindo a letra E. 
( ) Abrir o mandril para retirar a broca. 
( ) Fechar o mandril para colocar p render a nova broca. 
( ) Procurar a caixa com as brocas. 
( ) Verificar o tamanho de broca necessário. 
( ) Colocar a broca no mandril. 
( ) Pegar o parafuso e a bucha na caixa de ferramentas. 
Agora, selecione a alternativa com a sequência correta. 
Resposta correta: I, I, E, E, I, E.
QUESTÃO
“A manutenção do estoque estritamente necessário de cada produto é ainda mais facilitada por um sistema Just-In-Time de pedido e entrega. Os produtos são entregues conforme a necessidade e em embalagens prontas para a exposição; alguns são vendidos diretamente de um palete ou uma plataforma, para minimizar o manuseio e maximizar a agilidade para colocar um grande volume de produtos na loja”. (KRAJEWSKI, L.; MALHORTA, M.; RITZMAN, L. Administração de Produção e Operações. São Paulo: Pearson Education, 2017, p. 230).
O trecho acima descreve parte da aplicação do Just-In-Time (JIT), em uma rede de supermercados de origem alemã, mas que atua em diversas partes do mundo. É interessante notar que parte da inspiração para o JIT foi justamente a operação de supermercados.
Considerando seus conhecimentos sobre o JIT, é correto afirmar que:
I. o JIT é um dos pilares do Sistema Toyota de Produção, juntamente com Administração Científica dos Processos;
II. o JIT apresenta uma forma oposta de gerenciar a produção em relação ao Sistema Fordista, onde a produção é empurrada. No JIT a produção é puxada;
III. a operação do JIT é caracterizada por grandes lotes e estoques elevados em uma linha de produção que deve ser balanceada para trabalhar com flexibilidade;
IV. em uma empresa que não tenha como base o trabalho de combate e eliminação dos desperdícios não é possível implementar o JIT;
V. produzir os itens corretos, no momento certo e na quantidade exata, é uma característica do sistema Just-In-Time.
Agora, assinale a alternativa que apresenta as afirmações corretas
Resposta correta: II, IV, V.