Trabalho tecnicas exemplo

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Aluna: Clarissa Lorranny Pereira De Andrade 
Matrícula: 201951243145 
 
 
Exemplo prático 
 
Planejar 
 
Uma empresa na área de embalagens flexíveis, percebeu diminuição da produção 
nas máquinas de acabamento, no qual o motivo era a quantidade de vezes que as 
máquinas ficavam paradas diminuindo o tempo de produção, onde não tinha 
nenhuma informações sobre essas paradas, como o motivo, o tempo que ficou 
parada e entre outros dados necessários, pois muitas vezes o próprio operador 
parava a máquina sem motivo aparente. 
Para entender melhor o problema, foram analisadas as diminuições da produção 
durante o mês de Julho e Agosto, onde no mês de julho teve 85.452 Kg/h de 
produção e em setembro teve 64.789 Kg/h de produção: 
 
 
 
Possíveis causa do problema: 
 
1. Operador parando máquinas sem motivo aparente. 
2. Manutenção demorando mais que o necessário por comodismo. 
3. Falta de informações necessárias. 
 
Plano de ação proposto: 
 
Implementação de um sistema de apontamento de parada em todas as máquinas, 
no qual informaria o motivo da parada, o tempo que está parada e o operador que 
está manuseando a máquina e também a máquina só voltaria a rodar quando o 
problema estiver resolvido e o apontamento estiver feito, desse jeito as paradas 
teriam menos frequências, pois o operador não iria parar a máquina sem motivo 
aparente. 
 
 
 
 
 
Fazer 
 
Colocar em prática o plano de ação, sistematizando o apontamento nas máquinas, 
com isso houve treinamentos, metas e o acompanhamento do processo, além de 
reunir informações necessárias para ter a certeza de que o plano de ação está 
funcionando e com isso foram feitos alguns ajustes necessários conforme o 
acompanhamento do plano. 
 
Verificar 
 
Logo após o acompanhamento, foi comparado o desempenho entre o que foi 
previsto e o que foi realizado, é perceptível que a produção aumentou bastante e 
que os apontamentos começaram a ser efetuados e proporcionou várias 
informações necessárias, nas quais não se tinha o acesso, e com isso a produção 
aumentou cerca de 37% entre agosto e setembro. 
Agosto: 64789 Kg/h 
Setembro: 102503 Kg/h 
 
 
 
Agir 
 
A sistematização do apontamento surtiu efeitos no aumento da produção e a 
máquina obteve menor número de paradas, tornando-se padrão na empresa, onde 
teve a implementação do POP (procedimento operacional padrão) e treinamentos, 
tornando o plano de ação cada vez mais eficiente.