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SERVICE START – UP 810 840 D - (D = DIGITAL) 810 D MÓDULO DE POTÊNCIA BORNES 9 = 24 Volts. 48 = liberação geral da fonte. 63 / 64 = liberação de pulso e controle. 112 = habilita o 600 Volts para o acionamento. NS1 e NS2 = Sempre jumpeados. PLC – INTERTRAVAMENTO MÁQUINA OBS:- Haverá tensão nos barramentos após desligado a tensão durante mais ou menos 10 minutos. CCU – Uma placa que para o 810 D contém tudo no mesmo módulo, ou seja, a CPU do PLC, a CPU do NC e os módulos reguladores de velocidade. Quando trocada essa placa e a não aceitação do BACK – UP verificar a versão dessa nova placa. MLFB - É o código de identificação da placa, a etiqueta na cor branca colada na placa. CARACTERÍSTICAS DO 810 D Comando que controla na CCU até 06 eixos e 01 canal. CCU 1 – Módulo que contém o PLC, CNC e REGULADOR DE VELOCIDADE. CCU BOX – Contém o acionamento de potência para os eixos. (OBS:- Existe CCU BOX para 02 ou 03 eixos). Borne 663 – Que libera a regulação de velocidade. Motores 611D - Controla motores de avanço X, Y, Z. 1FT6 e 1FK6 – Servomotores AC ERN – Encoder usado para os dois tipos de motores e o sinal é senoidal 1volt pico-a-pico (amplitude do sinal). OBS: 611V – Controla motores 1FT6 e 1FK6 e motores com recover. Conector X122 – Conector MPI ( mult point interface). Display da MMC 103 Principais características: O display de 7 seguimentos em 8 indica indica status normal de funcionamento. LPT paralelo para comunicação MMC com HD. Processador Pentium, com windows 95 e também é um pc idustrial. A MMC é a ultima série ou seja mais moderna. A rede MPI é responsável pela comunicação no 810D. Endereços na rede MPI: CPU do PLC = 2 CPU do NC = 3 MMC = 1 Micro remoto = 0 810 D Descrição do H. W. X411....X416 - Sistemas de Medição( régua / encoder do motor ) X121 - entradas para manivela / apalpador / I/O rápidas de NC. X111 - Comunica os pontos de I/O de PLC com a CPU do PLC (IM360) X122 - Ponto de conecção com a rede MPI 187,5 Kbits/s X102 - Interface Prof_bus ( quando existir) X131 e X130 - Bus digital de comunicação com módulos de entrada e saída direta do CN. (I/O) X151 - Alimentação da CCU X306/ X305/ X304 - Conectores para expansão dos módulos de potência S3 Chave de “SETUP” do NCK: S3 na posição 0 condição normal S3 na posição 1 apaga todos os dados de máquina e carrega dados padrões. S3 na posição 2 para alteração do sistema operacional. S4 Chave de “SETUP” do PLC: S4 na posição 0 posição de funcionamento que permite escrita no PLC S4 na posição 1 posição de funcionamento mas não permite escrita no PLC S4 na posição 2 PLC em STOP S4 na posição 3 RESET na memória do PLC PROCEDIMENTO PARA ATUALIZAÇÃO DA FLASH EPROM ( ou seja mudança de versão do sistema operacional) 1- Desliga-se a máquina 2- S3 em 2 e aperte reset e aguarde o display de 7 seg chegar a 9 3-Chegou em nove desliga-se a máquina 4- Chave S3 em 1 ( para limpar o NC e carregar os dados padrões ) OBS: Display em 6 CPU OK. 5- Com a máq ligada retornar S1 para 0 e reset. PROCEDIMENTO PARA LIMPAR O PLC Colocar a chave S4 em 3 espera-se acender o led do PS, colocar rapidamente a chave na posição 2- 3- 2 e quando o led começar a piscar retornar o chave para 0 Status dos Leds: No NC No PLC O 5v PLC OK O Prog rodando normalmente O NF Falha no CN O PLC em STOP O SF Falha critica no systema O PLC em falha O MPF Status de comunicação O PFO Nível de acesso Posição 0 sétimo nível de acesso Posição 1 sexto nível de acesso Posição 2 quinto nível de acesso Posição 3 quarto nível de acesso Senha : Para 3 nível de acesso CUSTONER Para 2 nível de acesso EVERING Para 1 nível de acesso SUNRISE Caminho: Monitor – START_UP - Set Password digitar a senha e ok ao terminar delete o password Menu da tela Machine / Parameter / Program – São telas de operação, criação de programas, criação de ferramentas. Services: Transmissão entrada e saída de dados do CN (backups )e configuração da parta serial ouseja RS 232 Diagnosis: visualização dos alarmes de usuários e de sistema OBS: somente no MMC 103 existe o help , depois de selecionar o alarme tecle a tecla i (info). START_UP Machine data: Geral: Dados que influenciam na configuração em todos os canais, dados de eixo, definição dos eixos: nome, número de eixos, número de canais. Dados de Canais: posso definir quais eixos poderão funcionar com determinado canal. Dados de eixos: dados específicos dos eixos, o passo do eixo, sentido, velocidade etc... Como ativar os dados de máquina: Quando tiver o PO - dar um MCK reset Quando tiver o RE - reset // Quando tiver o CF - set MD active Exercício: Fazer uma máquina com 4 eixos x, y, z e um spindle Colocar a senha – Dados de máquina Definir o nome dos eixos da máquina Ex: x1=xx1, y1=yy1, z=zz1, a1= mesa, b1 = spn Para liberar os eixos no Axis MD Dado 30130 – 1 abilita No drive configuratin – especifica qual acionamento vai ser utilizado por cada eixo. A especificação do motor fica armazenado no (BOOT FILE) Dados de máquina alterados para start_up do kit General -- 10000 define nome dos eixos Canal -- 20070 define quais eixos de maquina vão pertncer ao respectivo cana Dados de eixo – 30130 libera a saida de “set-point” para os eixos(ativa o eixo) 30240 define o tipo de encoder 0 - eixo simulado 1 - encoder incremental 4 - encoder absoluto 810 D MÓDULO DE POTÊNCIA BORNES PLC – INTERTRAVAMENTO MÁQUINA CARACTERÍSTICAS DO 810 D Motores Display da MMC 103 MMC = 1