Prova Tópicos Emergentes III - Etapa 1_ TÓPICOS EMERGENTES EM SISTEMAS PRODUTIVOS III - Engenharia de Produção - CAMPUS CORAÇÃO EUCARÍSTICO - PMG - NOITE - 2022_1

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30/03/2022 22:07 (354100) Prova Tópicos Emergentes II - Etapa 1: TÓPICOS EMERGENTES EM SISTEMAS PRODUTIVOS III - Engenharia…
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(354100) Prova Tópicos Emergentes II - Etapa 1
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Disponível 30 mar em 20:40 - 30 mar em 22:15 aproximadamente 2 horas
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MAIS RECENTE Tentativa 1 83 minutos 25,69 de 35
LEIA COM ATENÇÃO
A sua prova possui várias questões, sendo que você deverá responder uma a uma, e uma vez
enviada a resposta da questão não terá acesso à mesma novamente.
Estas questões foram elaboradas utilizando formatos de diversos tipos, temos questões de
Múltipla escolha, Verdadeiro ou Falso, Múltiplas respostas, Correlacionar colunas, Preenchimento de
lacunas etc., portanto fique atento(a) ao tempo de prova, evitando distrações e outros tipos de
perdas de tempo.
O dimensionamento de tempo para a prova foi feito de modo que você não fique pressionado, mas
isto depende de como você aproveitará o tempo, ou seja das interrupções que fizer.
Dentro de um mesmo assunto foram montadas diversas questões, desta forma o Canvas
automaticamente fará uma seleção aleatória de perguntas de assuntos diferentes e montará a
prova de cada um, portanto fique atento(a) às questões que possam parecer iguais às dos
demais colegas, pois na realidade elas podem ser diferentes, apesar de tratarem do mesmo
assunto, o que pode levar a respostas erradas ou a uma perda de um tempo precioso com a
conferencia de questões e alternativas de respostas.
Todas as questões da prova são simples e foram elaboradas “em cima” dos conteúdos discutidos
em nossas aulas, portanto leia com calma e atenção cada questão e cada alternativa de resposta.
Desta forma estou certo de você será bem-sucedido(a) na prova.
Boa prova!!!
OBS: Você terá acesso às questões e às respostas de cada uma entre os dias 06 e 13/04.
 
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 As respostas corretas estarão disponíveis de 6 abr em 23:01 a 13 abr em 23:59.
Pontuação deste teste: 25,69 de 35
Enviado 30 mar em 22:05
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Dentro do contexto do Lean Manufacturing, ou do Sistema Toyota de
Produção, desperdício é tudo aquilo que não grega valor ao Cliente.
Taiichi Ohno, um dos principais executivos durante o auge do período
de transformação da Toyota, categorizou os desperdícios que podem
ser classificados em 7 tipos, ou 7 grandes grupos.
A seguir você terá 3 afirmações que trazem a descrição de alguns
destes 7 desperdícios, ou que descrevem as causas e consequências
dos desperdícios ou ainda que falam sobre a responsabilidade que
devemos ter frente aos desperdícios.
Assinale cada uma que lhe for mostrada como verdadeira, no caso da
afirmativa estar correta ou como falsa no caso dela estar incorreta. 
(Para ver as afirmativas clique no botão PRÓXIMO►)
1 / 1 ptsPergunta 1
O ideal é que todo movimento de um trabalhador seja usado em
atividades que agregam valor, sendo este desperdício (de
movimentação) normalmente decorrente de padrões de trabalho mal
definidos, pessoas mal treinadas, de postos de trabalho mal projetados
e/ou desorganizados (o que gera perdas de tempo com procura de
ferramentas, materiais, informações, etc.).
 Verdadeiro 
 Falso 
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1 / 1 ptsPergunta 2
A espera ocorre quando alguém, ou algum equipamento deveria estar
produzindo, não está fazendo nada, pois está aguardando materiais,
informações, ferramentas, etc.
 Verdadeiro 
 Falso 
1 / 1 ptsPergunta 3
Em operações onde o trabalho foi devidamente padronizado não
encontraremos desperdícios, pois a padronização faz com que já
tenhamos definida a melhor forma de se realizar uma operação, uma
forma isenta de desperdícios.
 Verdadeiro 
 Falso 
Sobre Análise de Processos, dentro da filosofia Lean, são feitas as
3 afirmativas a seguir.
Após ler com atenção cada uma delas, assinale (uma a uma) como
verdadeiras aquelas afirmativas que estão corretas e como falsas
aquelas que estão incorretas.
( Para ver as afirmativas clique no botão PRÓXIMO►)
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1 / 1 ptsPergunta 4
Um processo é um conjunto de atividades, ou de operações,
relacionadas entre si em uma sequência lógica (uma relação
entrada/saída – uma operação “fornece” para a outra) cujo objetivo é a
produção de bens ou serviços que gerem valor para um determinado
Cliente.
 Verdadeiro 
 Falso 
0 / 1 ptsPergunta 5IncorretaIncorreta
Uma excelente metodologia para nos ajudar na eliminação ou na
minimização de desperdícios em nossos processos, e porque não falar
também na melhoria contínua, é o ECRS, porém ao utilizarmos esta
metodologia devemos ter em mente que ela somente se aplica a
análise de processos industriais, e por este motivo é pouco conhecida.
 Verdadeiro 
 Falso 
1 / 1 ptsPergunta 6
Cabe ao líder estimular e desenvolver sua equipe para trazer os
problemas à tona e atuar fortemente sobre eles como forma de evoluir
o processo e de aprenderem com isto. As pessoas precisam ter
clareza sobre o que são problemas, sobre o que buscamos, sobre
quais são os objetivos e metas.
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 Verdadeiro 
 Falso 
Sobre 5 os princípios fundamentais da Mentalidade Enxuta (ou do
Lean) são feitas as afirmativas a seguir.
Após ler com atenção cada uma delas, assinale (uma a uma) como
verdadeiras aquelas afirmativas que estão corretas e como falsas
aquelas que estão incorretas.
( Para ver as afirmativas clique no botão PRÓXIMO►)
1 / 1 ptsPergunta 7
Sempre que possível devemos implantar uma operação puxada, uma
operação onde os líderes sejam atuantes e puxem (daí o nome
puxada) suas equipes para resultados cada vez melhores, para uma
produtividade cada vez maior.
 Verdadeiro 
 Falso 
1 / 1 ptsPergunta 8
Devemos sempre pensar sempre em melhoria contínua dos
processos, de suas etapas e/ou atividades, buscando sempre a
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perfeição, degrau por degrau, sem nos preocupar em dar grandes
saltos, ainda que possam vir a “serem realizados”.
 Verdadeiro 
 Falso 
1,29 / 3 ptsPergunta 9
Responder 1:
ParcialParcial
Leia a frase abaixo e preencha as lacunas (espaços em branco) com
as palavras (apenas uma palavra por espaço) que façam sentido no
contexto do Lean estudado nas aulas e no material utilizado.
OBS: ao preencher as lacunas fique atento à grafia e utilize letras
minúsculas.
--------------------------------------
O gemba é o local de trabalho, o local onde a verdade
acontece, e ao estar neste local espera-se que tenhamos uma atitude 
genchi genbutsu . 
Desta forma estaremos mais conectados com a realidade e
poderemos contribuir para a produção enxuta
(tão falada e buscada nas empresas Lean) dos processos, conhecer
os desperdícios e encaminhar soluções para eles, identificar 
problemas e encontrar maneiras melhores de fazer as coisas
junto com as pessoas.
 
gemba
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Responder 2:
Responder 3:
Responder 4:
Responder 5:
Responder 6:
Responder 7:
genchi
genbutsu
produção
enxuta
desperdícios
problemas
0 / 3 ptsPergunta 10IncorretaIncorreta
Sobre o uso do Pensamento, ou Relatório, A3 não é correto afirmar
que:
 
O importante não é o formato, mas a forma como usamos e aplicamos
a metodologia.
 
Em um A3 de solução de problemas, o objetivo da descrição da
condição-problema (da condição atual e seu contexto) é ajudar os
outros a enxergarem o que você enxerga e a compreenderem o que
você entende como problema. Um outro objetivo igualmente importante
é ajudar as pessoas conhecerem o problema de forma mais clara
possível.
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Ao colocarmos corretamente um “projeto” de solução de problema em
uma folha de papel (no formato A3) estaremos mais próximos de
compreender “completamente” o que projetamos.
 
A chave para não ficar com um “A3 fraco” nas mãos é termos uma
“mente questionadora”, uma mente que vai te levar a perguntar a si
mesmo algumas questões importantes sobre a realidade que se forma
em sua mente quando você começa a assumir que você sabe algo.
Uma mente que busca a consistência entre os fatos e dados que você
apresenta e o que ocorre na realidade, evitando distorções e leituras
equivocadas desta realidade.
 
O A3 pode ser aplicado a qualquer tipo de problema na operação e por
ser bem completo substitui o PDCA, não sendo por este motivo
necessária sua (PDCA) utilização.
9 / 10 ptsPergunta 11ParcialParcial
A seguir foram feitas diversas afirmativas sobre o Lean e/ou o Sistema
Toyota de Produção, após ler cada afirmativa com atenção identifique
na coluna da sua direita se ela (a afirmativa) é verdadeira ou falsa.
Sem perder de vista a
geração de resultados
para o negócio, seja no
curto, no médio ou no
longo prazos, o Lean nos
ajuda a aumentar a
capacidade de analisar e
repensar processos com
foco no cliente, buscando
eliminar desperdícios
continuamente e
solucionar problemas de
forma sistemática.
 Verdadeiro
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O processo de
transformação Lean, de
transformação enxuta, é
algo que leva à
necessidade de se
fortalecer a liderança para
então ela, juntamente
com seus colaboradores,
analisarem e repensarem
processos em busca da
eliminação de
desperdícios e da solução
de problemas com o time
engajado e empoderado.
A transformação Lean é
algo maior do que apenas
a designação de uma
equipe específica para
melhorar processos e
conduzir projetos, é algo
que leva à necessidade
de se trabalhar uma nova
cultura, uma nova
mentalidade e uma
correta visão do negócio
em todos os níveis, em
todos os colaboradores.
 Verdadeiro
Cabe aos líderes Lean
sempre buscar ajuda
externa para apoiá-los em
uma jornada onde a
prioridade é focar no
cliente, aumentar a
produtividade de cada
recurso, reduzir custos e
solucionar os problemas
que a equipe não
resolver, sempre
buscando as soluções
otimizadas e
compreendendo que a
agilidade é mais
 Verdadeiro
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importante que
velocidade.
Na jornada de
transformação Lean,
metodologias e
ferramentas não são os
elementos mais
importantes, mas são
elementos fundamentais
para nos ajudar a guiar o
pensamento, seja na
solução dos problemas,
na identificação e
eliminação de
desperdícios ou na
melhoria contínua dos
processos.
 Verdadeiro
A resistência ao uso de
ferramentas e
metodologias Lean, bem
como a resistência à
mudança de padrão de
pensamento, não podem
ser encaradas como
normais (comuns) no
processo de
transformação Lean,
neste sentido é
fundamental uma
Liderança de pulso firme
e uma chefia rigorosa se
imponha e que “quebre” a
crença de que se prender
aos formatos e modelos
propostos por essas
ferramentas e
metodologias Lean seja
uma perda de tempo,
impondo que os
colaboradores sigam o
caminho traçado para o
 Falso
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sucesso e usem as
ferramentas e
metodologias que forem
autorizadas para o uso.
A prática do pensamento
A3 nos leva sempre a
uma melhor e maior
compreensão dos
problemas, garantindo
assim que toda vez
vamos chegar às
soluções mais adequadas
e assertivas em um
período de tempo menor,
além de garantir também
a integração das pessoas
na solução de problemas.
 Falso
Através de seus cinco
princípios fundamentais,
bem como através de
suas ferramentas e
metodologias, o Lean
propicia que pensemos
em nossos processos
como um fluxo e não
como um conjunto de
atividades
departamentais isoladas e
executadas para criar um
resultado, sendo que no
contexto do Lean este
fluxo deve ser sempre
pensado de modo a
garantir a entrega de
valor aos clientes e a ser
um fluxo contínuo, com o
menor lead time possível.
 Verdadeiro
Dentro do contexto da
filosofia Lean a
identificação do fluxo de
 Verdadeiro
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valor é importante porque
nos permite ter uma
maior clareza sobre os
pontos críticos para a
melhoria de nossos
processos, permitindo
também termos uma
maior clareza sobre onde
e por que “atacar” esses
pontos, sobre o que é
prioridade e quais
indicadores vamos
utilizar no processo.
Para a evolução e
melhoria dos processos,
bem como para a
identificação e solução
efetiva dos problemas,
para a remoção das
barreiras que as pessoas
enfrentam em seu dia a
dia e para fazermos
entregas cada vez
melhores, desmistificar a
cultura do medo é uma
ação fundamental, pois
permitirá que os
problemas venham à tona
o mais cedo possível e
que as pessoas
exponham as “coisas”
que as impendem, ou
atrapalhem, de
entregarem o seu melhor
resultado do trabalho.
 Verdadeiro
As idas ao Gemba,
juntamente com o
pensamento A3 e o
trabalho com equipes
multidisciplinares, traz
ganhos enormes para a
 Verdadeiro
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empresa, principalmente
em relação à consciência
do poder do trabalho
coletivo (do trabalho em
equipe), mostrando aos
times que são capazes de
lidar com problemas e o
processo de melhoria
contínua de forma mais
autônoma e
consequentemente com
menor dependência de
comandos e respostas da
liderança.
2 / 2 ptsPergunta 12
O método ECRS possui raízes bem fortes dentro do WCM (Manufatura
Classe Mundial) e do Sistema Toyota de Produção, servindo como
complemento para uma parte considerável das técnicas Lean no que
diz respeito ao questionamento sobre os processos, permitindo uma
avaliação sistêmica sobre o que possa ser melhorado.
As letras E, C, R e S são as iniciais dos termos-chave das ações que
buscamos fazer, não necessariamente nesta ordem, e que juntas
acabam por denominar o método ECRS.
Abaixo temos duas colunas, a da sua esquerda tem uma explicação
(em ordem aleatória) para cada um destes termos e a da sua direita
tem opções para você correlacionar o termo correto com a sua devida
explicação.
Faça a correta correspondência da coluna da esquerda com a coluna
da direita.
Ao analisarmos de forma
mais crítica qualquer
processo, existirão
situações onde os
 Combinar
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processos, suas etapas
e/ou atividades, não
podem ser eliminadas,
mas ainda assim
continuaremos em busca
de economias (de tempo
ou dinheiro) e/ou em
busca de condições mais
seguras de trabalho.
Nestes casos devemos
buscar encontrar formas
de combinar e aproveitar
melhor o tempo de
operação e até mesmo
explorar mais as
competências de cada
equipe, de cada
colaborador,
economizando tempo
e/ou dinheiro, e até
mesmo tornando a
operação mais segura.
Poderemos encontrar
casos em que os
processos, suas etapas
e/ou atividades, não
podem ser eliminadas e
nem combinadas com
outras, então, nestes
momentos devemos
avaliar se a sequência ou
a maneira como os
processos, as etapas e/ou
as atividades estão
acontecendo podem ser
melhor organizadas,
evitando retrabalhos,
movimentos
desnecessários e
desperdícios.
 Reorganizar
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Em uma análise de
melhoria de processos,
também é provável que
encontremos atividades,
ou etapas, que não
agregam valor e que por
isto podem ser
eliminadas sem causar
prejuízos para a operação
ou para o produto. Pode
até ser que em
determinadas situações
eliminemos o processo
todo, sendo que esta
eliminação de processos
ou atividades acaba
levando a uma economia
de tempo e/ou dinheiro.
 Eliminar
Há casos em que não
podemos ter mudanças
muito grandes nos
processos ou que não
conseguimos identificar
com clareza quais são os
pontos com potencial
para mudanças mais
profundas. Nestes
momentos, tornar os
processos, as etapas ou
as atividades mais
simples pode resultar na
melhoria da qualidade da
operação, significando
economia de tempo e
dinheiro, mas sem perder
de vista a manutenção de
uma operação segura.
 Simplificar
0 / 2 ptsPergunta 13IncorretaIncorreta
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Abaixo são feitas afirmações sobre o Lean ou Sistema Toyota de
Produção, identifique dentre estas afirmativas aquela que não é
correta:
 
O Sistema Toyota de Produção é resultado de um lento processo de
transformação, feito de inovações sucessivas ou de importações de
métodos, ferramentas e de conceitos, de campos que no começo
pareciam distantes deste conceito.
 
O Lean é um “corpo de conhecimento” (específico e de grande
aplicabilidade prática) cujo objetivo é desenvolver a capacidade de
otimizar processos continuamente e impedir que os problemas ocorram
de forma sistemática, tendo como meta a eficiência na gestão, a
redução de custos e a garantia da rentabilidade.
 
O Lean tem como principal fundamento básico colocar todas as
pessoas em primeiro lugar, sejam elas os clientes, colaboradores,
fornecedores, acionistas ou qualquer outra, o importante é prezar pelo
bem de todos...
 
Adotar o Lean implica repensar a maneira como se lidera, gerencia e
desenvolve pessoas, levando-as a identificarem oportunidades de
melhoria e a obterem ganhos que sejam sustentáveis ao longo do
tempo.
 
Adotar o Lean implica em mudar continuamente os processos para
melhor, em repensar a forma como o trabalho está organizado, em
rever os mecanismos gerenciais e em mudar a forma como os
problemas são vistos.
2 / 2 ptsPergunta 14
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Temos vários motivos para ir ao Gemba, e alguns deles estão listados
abaixo. Assinale dentre as alternativas abaixo aquela que NÃO
representa corretamente um destes motivos.
 Espontaneamente para enxergar os desperdícios. 
 Quando um problema for sinalizado. 
 Para solucionar problemas. 
 Para tratar pontos específicos. 
 Fiscalizar, cobrar e finalizar detalhes dos processos. 
2 / 2 ptsPergunta 15
A Casa Toyota foi idealizada por Fujio Cho com o objetivo de facilitar a
compreensão das pessoas fora do Japão sobre o que era o Sistema
Toyota de Produção. Ao longo do tempo a configuração da Casa
Toyota sofreu algumas pequenas alterações e conforme vimos em
nossas aulas, atualmente temos uma versão geral (sem detalhes) que
é a mais utilizada fora da Toyota.
Na representação desta configuração mais utilizada da Casa Toyota,
temos 6 principais elementos que estão numerados de 1 a 6 na lista
abaixo:
1 – Telhado da casa
2 – Pilar que fica à sua direita (olhando de frente para a tela de seu
computador)
3 – Pilar que fica à sua esquerda (olhando de frente para a tela de seu
computador)
4 – Piso da Casa (o que fica em contato direto com os pilares)
5 – Fundação da casa (a que é a base de sustentação de tudo e sobre
a qual o piso foi colocado)
6 – Centro da casa (também chamado de interior da casa)
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Abaixo temos diversas afirmativas com a correspondência entre os
elementos do Sistema Toyota e cada um dos números representados
na lista acima. Identifique aquela afirmativa que de forma correta
apresenta a correspondência entre cada elemento e o número na lista
acima.
 
1- Lucratividade; 2- Fluxo contínuo; 3- Jidoka; 4- Kaizen (melhoria
contínua); 5- Nivelamento; 6- Gestão dos gargalos.
 
1-Valor Agregado; 2- Just in Time; 3- Jidoka; 4- Trabalho padronizado,
nivelamento e kaizen; 5- Estabilidade básica; 6- Envolvimento das
pessoas.
 
1-Valor Agregado; 2- Fluxo contínuo; 3- Qualidade Total; 4- Trabalho
padronizado e kaizen; 5- Estabilidade básica; 6- Envolvimento dos
fornecedores.
 
1-Valor Agregado; 2- Just in Time; 3- Jidoka; 4- Kaizen (melhoria
contínua); 5- Estabilidade estatística; 6- PCP e Gestão dos gargalos.
 
1-Lucratividade; 2- Just in Time; 3- Qualidade Total; 4- Trabalho
padronizado; 5- Estabilidade básica; 6- Kaizen.
2,4 / 3 ptsPergunta 16ParcialParcial
Através de apenas cinco frases, curtas e objetivas, Jeffrey Liker
resumiu as principais ações a serem tomadas, como um conjunto de
ações a serem encaminhadas de forma simultânea, para a melhoria
dos nossos processos empresariais.
Liker faz este resumo logo no início do livro base de nossa disciplina, o
Modelo Toyota: 14 princípios de gestão do maior fabricante do mundo,
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Responder 1:
Responder 2:
Responder 3:
Responder 4:
Responder 5:
momento em que explica como podemos melhorar drasticamente
nossos processos empresariais, sejam eles processos produtivos
ou administrativos.
O interessante é que esta explicação dele sintetiza bem todos os
aspectos abordados nesta primeira etapa da nossa disciplina. Leia as
cinco frases abaixo (que são o resumo feito por Jeffrey Liker)
e preencha as lacunas (espaços) com as palavras (1 palavra por
espaço) que façam sentido no contexto de cada uma destas ações. 
OBS: ao preencher as lacunas fique atento à grafia e utilize letras
minúsculas.
--------------------------------------
I. Eliminando os desperdícios de tempo e de recursos.
II. Construindo qualidade nos sistemas do local de trabalho.
III. Descobrindo alternativas confiáveis de baixo custo para a
tecnologia nova e dispendiosa.
IV. Aperfeiçoando os processos administrativos
V. Construindo uma cultura de otimização para a melhoria
contínua
desperdícios
qualidade
alternativas
aperfeiçoando
otimização
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