Construção de ferramenta

Prévia do material em texto

PONTIFÍCIA UNIVERSIDADE CATÓLICA DE MINAS GERAIS 
Instituto Politécnico da PUC Minas 
 
 
 
 
 
Guilherme Augusto Silva e Souza 
Samuel Aurélio Santos Reis 
 
 
 
 
Prática: Geometria de Ferramenta (construção de ferramenta) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Belo Horizonte 
2021 
Prática: Geometria de Ferramenta (construção de ferramenta) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Trabalho apresentado à disciplina Laboratório 
de Conformação e Usinagem, do Instituto 
Politécnico da Pontifícia Universidade Católica 
de Minas Gerais. 
 
Professor: Klaus Higor dos Santos Silva 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Belo Horizonte 
2021 
SITUAÇÃO 01: Cliente Guilherme; Fornecedor Samuel 
1. Especificação do cliente indicando o desejado 
De acordo com a necessidade de produzir um eixo com boa resistência à torção, 
fadiga e resistência à tração, além de possuir uma usinabilidade razoável foi definido 
a utilização de um aço SAE 4140, como matéria prima do eixo a ser produzido. O eixo 
inicial contém um diâmetro de 65mm e comprimento de 80mm – necessitando 
chegar as seguintes medidas: 
 
 
 
 
2. Projeto da ferramenta pelo fornecedor 
Para a fabricação desse modelo de eixo desejado pelo cliente, iremos utilizar a 
ferramenta de corte com formato triangular básico negativo, raio de ponta 0,4 
mm e quebra-cavacos para torneamento de acabamento. Como suporte de 
fixação iremos usar o do tipo cunha- grampo para minimizar as vibrações com 
ângulo de posição .Utilizaremos parâmetros de corte iguais para a ferramenta 
convencional e a de acabamento. 
 
 
 
3. Justificativa da seleção da ferramenta e consequentemente do projeto 
Promove uma boa retirada de cavaco dentro dos parâmetros de corte 
especificados além de ofertar um bom acabamento, tudo isso sem causar 
grandes desgastes aos insertos utilizados no processo. Dessa maneira, mantendo 
a rugosidade dentro de um padrão aceitável. Para a produção de um eixo, é 
essencial o controle de qualidade da rugosidade em sua linha de produção, 
sendo que, a mesma influencia diretamente no desempenho de todos os 
componentes mecânicos, influindo majoritariamente na qualidade de 
deslizamento e aderência. 
https://drive.google.com/file/d/1nAs3YDNOrU8RufzqpL0Ustuk0wv_OVEy/view
?usp=sharing 
 
SITUAÇÃO 02: Cliente Samuel; Fornecedor Guilherme 
4. Especificação do cliente indicando o desejado 
Foi demandado pelo cliente um semieixo para instalação em um maquinário de 
conformação de tubos. Foi explicitado que a matéria prima para construção da 
peça seja de aço SAE 1040. Suas dimensões devem contar com a remoção de 
material em duas sessões distintas, sendo uma deve ser usinada até atingir 
diâmetro de 26 mm, e outra com 36 mm, podendo ser observado através da 
imagem abaixo. 
 
 
 
 
5. Projeto da ferramenta pelo fornecedor 
Para a fabricação desse modelo de eixo desejado pelo cliente, iremos utilizar a 
ferramenta de corte com formato triangular básico negativo, raio de ponta 0,6 
mm e quebra-cavacos para torneamento de acabamento. Como suporte de 
fixação iremos usar o do tipo cunha- grampo para minimizar as vibrações com 
ângulo de posição Xr= 87°. Utilizaremos parâmetros de corte iguais para a 
ferramenta convencional e a de acabamento, sendo elas velocidade de corte (Vc 
= 500 [m/mim]), avanço (f= 0,35 mm/volta) e profundidade de corte (ap= 1,2 
mm). 
 
 
6. Justificativa da seleção da ferramenta e consequentemente do projeto 
Promove uma boa retirada de cavaco dentro dos parâmetros de corte 
especificados além de ofertar um bom acabamento, tudo isso sem causar 
grandes desgastes aos insertos utilizados no processo. Dessa maneira, mantendo 
a rugosidade dentro de um padrão aceitável. Para a produção de um semieixo, é 
essencial o controle de qualidade da rugosidade em sua linha de produção, 
sendo que, a mesma influencia diretamente no desempenho de todos os 
componentes mecânicos, influindo majoritariamente na qualidade de 
deslizamento e aderência. 
https://drive.google.com/file/d/1nDV9JdPfCdw1-kOEOmwdb1uRcewTJqYj/view?usp=sharing