Argamassas e Cimento Portland

Prévia do material em texto

ARGAMASSAS
P f R b t M t i d B FilhProf. Roberto Monteiro de Barros Filho
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
ConceitoConceito
A argamassa é uma mistura de aglomerantesA argamassa é uma mistura de aglomerantes,
agregados e água, dotada de capacidade de
endurecimento e aderência cuja dosagem variaendurecimento e aderência, cuja dosagem varia
de acordo com a utilização.
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Tempo de PegaTempo de Pega
É o tempo para o início do endurecimento daÉ o tempo para o início do endurecimento da
argamassa quando esta é misturada com água.
Após misturada a argamassa deve ser deixadaApós misturada a argamassa deve ser deixada
em repouso por aproximadamente 15 min e
somente depois ser remisturada e aplicada
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Tempo de UtilizaçãoTempo de Utilização
É o tempo durante o qual a argamassa pode serÉ o tempo durante o qual a argamassa pode ser
utilizada após a sua mistura com água. Após
este período a argamassa não pode mais sereste período a argamassa não pode mais ser
utilizada mesmo com o acréscimo de água.
Em torno de 2h e 30min dependendo do tipo deEm torno de 2h e 30min, dependendo do tipo de
argamassa e das condições do ambiente.
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Tempo em AbertoTempo em Aberto
É o tempo disponível para utilização daÉ o tempo disponível para utilização da
argamassa após ser aberta sobre a base (piso
ou parede) Após este tempo a argamassaou parede). Após este tempo a argamassa
perde o seu poder de adesão.
Em torno de 15min dependendo do tipo deEm torno de 15min, dependendo do tipo de
argamassa e das condições do ambiente.
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
CuraCura
Período de endurecimento da argamassa. Neste
período um conjunto de medidas que devemp j q
ser tomadas para controlar a evaporação da
água de amassamento utilizada na argamassaágua de amassamento utilizada na argamassa
aplicada. Esta água é essencial para a
hid t ã dhidratação da argamassa.
Em torno de 28 dias, dependendo do tipo de
argamassa condições de cura e da sua utilização
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
argamassa, condições de cura e da sua utilização.
Aglomerantes HidráulicosAglomerantes Hidráulicos
São aqueles cujos processos de adesão e 
endurecimento acontecem devido às suas 
reatividades com água.
Os mais comuns são:Os mais comuns são:
- Cimento Portland
- Cal
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
..
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Cimento PortlandCimento Portland
Cimento portland é a denominação convencionada mundialmenteCimento portland é a denominação convencionada mundialmente
para o material usualmente conhecido na construção civil como
cimento.
O cimento portland é um pó fino com propriedades aglomerantesO cimento portland é um pó fino com propriedades aglomerantes,
aglutinantes ou ligantes, que endurece sob ação da água. Depois
de endurecido, mesmo que seja novamente submetido à ação da
água, o cimento portland não se decompõe mais.
O cimento portland foi criado por um construtor inglês, Joseph
Aspdin, que o patenteou em 1824. Nessa época, era comum na
Inglaterra construir com pedra de Portland, uma ilha situada no sul
desse país Como o resultado da invenção de Aspdin sedesse país. Como o resultado da invenção de Aspdin se
assemelhasse na cor e na dureza a essa pedra de Portland, ele
registrou esse nome em sua patente. É por isso que o cimento é
chamado cimento portland.p
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Adições no Cimento PortlandAdições no Cimento Portland
O i t tl d é t d lí d di õO cimento portland é composto de clínquer e de adições.
Os materiais pozolânicosOs materiais pozolânicos
são rochas vulcânicas ou matérias orgânicas fossilizadas encontradas na natureza,
certos tipos de argilas queimadas em elevadas temperaturas (550oC a 900oC) e
derivados da queima de carvão mineral nas usinas termelétricas, entre outros. A reação
ó i t lé d á t i i lâ i íd ã fi í isó vai acontecer se, além da água, os materiais pozolânicos moídos em grãos finíssimos
também forem colocados em presença de mais um outro material. O clínquer é
justamente um desses materiais, pois no processo de hidratação libera hidróxido de
cálcio (cal) que reage com a pozolana.
Os materiais carbonáticos
são rochas moídas, que apresentam carbonato de cálcio em sua constituição tais como osão rochas moídas, que apresentam carbonato de cálcio em sua constituição tais como o
próprio calcário. Tal adição serve também para tornar os concretos e as argamassas
mais trabalháveis.
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Fabricação do Cimento PortlandFabricação do Cimento Portland
O cimento portland é composto de clínquer e de adiçõesO cimento portland é composto de clínquer e de adições. 
O clínquerq
tem como matérias-primas o calcário e a argila, ambos obtidos de jazidas em geral
situadas nas proximidades das fábricas de cimento. A rocha calcária é primeiramente
britada, depois moída e em seguida misturada, em proporções adequadas, com argila
moída. A mistura formada atravessa então um forno giratório de grande diâmetro eg g
comprimento, cuja temperatura interna chega a alcançar 1450oC. O intenso calor
transforma a mistura em um novo material, denominado clínquer, que se apresenta sob a
forma de pelotas. Na saída do forno o clínquer, ainda incandescente, é bruscamente
resfriado para posteriormente ser finamente moído, transformando-se em pó.
As adições
são outras matérias-primas que, misturadas ao clínquer na fase de moagem, permitem a
fabricação dos diversos tipos de cimento portland hoje disponíveis no mercado Essasfabricação dos diversos tipos de cimento portland hoje disponíveis no mercado. Essas
outras matérias-primas são o gesso, as escórias de alto-forno, os materiais pozolânicos e
os materiais carbonáticos.
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Adições no Cimento PortlandAdições no Cimento Portland
O cimento portland é composto de clínquer e de adiçõesO cimento portland é composto de clínquer e de adições. 
O gesso
Tem como função básica controlar o tempo de pega isto é o início do endurecimento doTem como função básica controlar o tempo de pega, isto é, o início do endurecimento do
clínquer moído quando este é misturado com água. Caso não se adicionasse o gesso à
moagem do clínquer, o cimento, quando entrasse em contato com a água, endureceria
quase que instantaneamente, o que inviabilizaria seu uso nas obras. Por isso, o gesso é
uma adição presente em todos os tipos. A quantidade é em torno de 3% em massa.uma adição presente em todos os tipos. A quantidade é em torno de 3% em massa.
As escórias
de alto-forno são obtidas durante a produção de ferro-gusa nas indústrias siderúrgicas e
se assemelham aos grãos de areia. Elas também tem a propriedade de ligante hidráulico
muito resistente, apresentam melhoria de algumas propriedades, como maior
durabilidade e maior resistência final.
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Tipos de Cimento PortlandTipos de Cimento Portland
Fonte: Associação Brasileira de Cimento Portlandç
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Aplicações dos Diferentes tiposAplicações dos Diferentes tipos
Fonte: Associação Brasileira de Cimento Portland
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Como IdentificarComo Identificar
CP
RESISTÊNCIA
ÂCP
Cimento Portland TIPO
I = Comum
COMPOSTO
E = Escória
MECÂNICA
em MPa
25; 32; 40MPa
II = Composto
III = Alto Forno
IV = Pozolânico
V = ARI
Z = Pozolana
F = Fíler
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
B = Branco
Cimento Portland curado
“agulhamento”
Cimento Portland CP II-E-32
aos 28 dias de idade - MEV (1.400x)
C i t i d C (OH) fib il d C S H
Cimento Portland CP II-E-32
aos 28 dias de idade - MEV (5.000x)
C i t i d C (OH) fib il d C S HCristais de Ca(OH)2 e fibrilas de C-S-H Cristais de Ca(OH)2 e fibrilas de C-S-H
Foto: Silva, F.J.; Oliveira, M. C.; Machado M.V.S.; Duarte, F. P. e Thaumaturgo, C.
Cimentos Geopoliméricos 
Instituto Militar de Engenharia (IME)
Prof. Roberto Monteiro de Barros FilhoInstituto Militar de Engenharia (IME)
Departamento de Engenharia Mecânica e de Materiais – DE/4 
Rio de Janeiro - RJ
Utilização das ArgamassasUtilização das Argamassas
Empregada no assentamento de alvenarias e na
execução de revestimentos a argamassa deve terexecução de revestimentos, a argamassa deve ter,
basicamente, as seguintes características: economia,
plasticidade aderência homogeneidadeplasticidade, aderência, homogeneidade,
compacidade, resistência à infiltração, à tração e à
compressão e durabilidadecompressão e durabilidade.
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
TraçoTraço
P ã d l iProporção dos componentes relativamente ao
aglomerante principal, em geral o de maior
reatividade química e potencial aglomerantereatividade química e potencial aglomerante.
E lExemplos:
Argamassa produzida com traço 1:2:9 ;
Significa que a proporção da mistura é:
1 lata de cimento + 2 latas de cal + 9 latas de areia.
A água é dosada pela consistência da pasta, de modo
que não fique excessivamente mole.
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Classificação quanto a quantidade de 
Argamassa na mistura
Gordas ou ricas, quando a quantidade de aglomerante
é i á i h ié maior que a necessária para preencher os vazios
deixados pelos agregados.
Ch i d i ã l tCheias, onde os espaços vazios são plenamente
preenchidos pela pasta.
M b d tid d dMagras ou pobres, quando a quantidade de
aglomerante não é suficiente para preencher os
vaziosvazios.
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Tipos de Argamassa quanto à 
aplicação
Cada tipo de emprego exige diferentes característicasp p g g
e propriedades, correlatas aos materiais empregados.
Argamassa de assentamento
Argamassa de revestimento
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Argamassa de AssentamentoArgamassa de Assentamento
As argamassas de assentamento devem ser preparadas
para unir blocos, tijolos, pedras, azulejos e pisos
cerâmicos.
Devem ter boa trabalhabilidade, durabilidade e
aderência aos blocos, além de resistência mecânica e
retenção de água compatível com os materiais
empregados na alvenaria.
Podem ser preparadas no local ou industrializadas.Podem ser preparadas no local ou industrializadas.
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Argamassa de RevestimentoArgamassa de Revestimento
As argamassas de revestimento, que têm a função de
cobrir as alvenarias, devem proporcionar um
b t d d à fí i t dacabamento adequado às superfícies, protegendo-as
de ações externas, como as intempéries, e
proporcionando conforto termoacústico Devemproporcionando conforto termoacústico. Devem
apresentar resistência mecânica aos impactos e
resistência à umidade e agentes agressivos, além deresistência à umidade e agentes agressivos, além de
oferecer boa aderência e estar livres de fissuras,
bolhas etc.
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Argamassas de Assentamento: 
Aplicações
Contrapiso: Constituído de uma primeira camada de
aproximadamente 5,0cm, poderá ser utilizado entulhop , , p
(restos de blocos quebrados em pedaços pequenos)
que deverá ser compactado com soquete pesado. Os
vãos devem ser preenchidos com areia e niveladosvãos devem ser preenchidos com areia e nivelados.
Em seguida é espalhado o concreto magro (traço
recomendado 1:10) completando a altura de 10cm. A) p
camada de concreto deverá ficar bem adensada e
nivelada. Nos banheiros e cozinha as tubulações e
ralos ficarão embutidos no concreto Por último oralos ficarão embutidos no concreto. Por último o
cobrimento com uma argamassa de cimento (1:3 em
volume).
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
)
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Argamassas de Assentamento: 
Aplicações
Azulejos e Pisos Cerâmicos: Necessitam de uma
base de concreto nivelado e desempenado que devebase de concreto nivelado e desempenado que deve
estar seca e limpa. Depressões, caso existentes,
devem ser preenchidas com argamassa de cimentodevem ser preenchidas com argamassa de cimento
(traço 1:3 volume). A massa de assentamento pode
ser feita no local, argamassa de cimento, areia (traçosg (
recomendados: 1:3 e 1:1, em volume)
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Argamassas de Assentamento: 
Aplicações
P d O i d i l d liPedras: O contrapiso deve estar nivelado e limpo
para assentamento. O traço recomendado é de 1:1 em
volumevolume.
Recomenda-se espaçamento de 3 a 4mm, entre as
pedras em áreas externas e 1mm em interiores parapedras, em áreas externas e 1mm em interiores, para
absorver as variações dimensionais devido a
dilataçãodilatação.
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Argamassas de Revestimento: 
Aplicações
A escolha do revestimento é influenciada por diversos
fatores entre eles as características do substratofatores, entre eles as características do substrato,
condições climáticas e ambientais, detalhes
arquitetônicos além da aparência levando em conta oarquitetônicos, além da aparência, levando em conta o
bom desempenho e a durabilidade do revestimento.
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Os tipos de revestimento podem ser agrupados de acordo com as camadas 
de aplicação: (NBR 7200). 
Chapisco: Promove a retenção das camadas posteriores. Espessura de 3 a 5mm.
Emboço: Revestimento de base. Espessura de 15 mm.
Reboco: Revestimento final. Espessura de 5mm no máximo.Reboco: Revestimento final. Espessura de 5mm no máximo. 
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Traço de Argamassa para 
Revestimento
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Argamassas IndustrializadasArgamassas Industrializadas
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Argamassas IndustrializadasArgamassas Industrializadas
As argamassas industrializadas começaram a ser produzidas
no Brasil na década de 90. Atualmente, há mais de 30 tipos
diferentes de argamassas industrializadas, indicadas para
diversas utilizações, tais como contrapisos, revestimentos
internos e externos assentamento de cerâmicas e alvenariainternos e externos, assentamento de cerâmicas e alvenaria,
decoração e texturas, entre outros.
Constituída de aglomerantes hidráulicos agregados mineraisConstituída de aglomerantes hidráulicos, agregados minerais
miúdos e aditivos em estado seco e homogêneo, onde o
usuário somente necessita adicionar água nas quantidades
indicadas.
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Uso de Argamassa IndustrializadaUso de Argamassa Industrializada
VANTAGENS
Baixa retração.
Presença de aditivos plastificantes aumenta a adesão e a
ductilidade do material curado.
Dispensa a imersão prévia da peça cerâmica porosa em água.
Aumento da produtividade da mão-de-obra.
DESVANTAGENS
Custo absoluto elevado
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Tipos de Argamassa Industrializadap g
AC IAC I
Argamassa com características de resistência às solicitações típicas de cerâmica em áreas
internas para formatos menores que 45x45cm, em pisos ou parede, com exceção daquela
aplicadas em áreas especiais, como saunas, churrasqueiras, estufas e outros.
AC II
Argamassa com características de resistência às solicitações em áreas externas para formatos
menores que 45x45cm com absorção d’água entre 3 e 6%, em pisos ou parede. Indicada para
revestimentos cerâmicos de fachadas com formatos de até 20x20cm ou limitados à altura derevestimentos cerâmicos de fachadas com formatos de até 20x20cm ou limitados à altura de
3,0m para formatos maiores. Indicada também para revestimentos de piscinas residenciais não
aquecidas. Possui propriedades que diminuem as interferências de temperatura e umidade
típicas do trabalho ao ar livre.
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Tipos de Argamassa Industrializadap g
AC III
Indicada para condições de alta exigência. Possui alta adesividade e flexibilidade.
Cerâmicas e porcelanatos em fachadas com formatos de até 45x45cm mármores e granitosCerâmicas e porcelanatos em fachadas com formatos de até 45x45cm, mármores e granitos
em fachadas com formatos de até 40x40cm, cerâmicas e porcelanatos em pisos internos de
alto tráfegoe paredes internas com formatos de até 60x120cm, saunas úmidas e pisos
aquecidos até 70º C e sobreposição de revestimentos em pisos internos e exeternos e paredes
externas com formatos de até 60x120cm.
AC III-E
Indicada para condições de alta exigência como materiais especiais e grandes formatos
calibrados com espessura até 2 0cm Possui alta adesividade e flexibilidade Com as mesmascalibrados com espessura até 2,0cm. Possui alta adesividade e flexibilidade. Com as mesmas
indicações da AC III com limitação da espessura e com tempo em aberto estendido.
ESPECÍFICA
I di d t d bi t i i i i t f tIndicada para todos os ambientes especiais como saunas, piscinas, estufas, etc., ou para
revestimentos especiais como mármores e granitos, ardósia, vidros e outros de acordo com a
especificação da embalagem.
Indicada para condições especiais promovendo leves impermeabilizações, secagem rápida e
outrosoutros.
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Preparo da ArgamassaPreparo da Argamassa
Mi t â iMistura mecânica
Haste Misturador
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Mistura manual
Aplicação da Argamassa - Ferramentas
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Aplicação da Argamassa - Ferramentas
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Aplicação da ArgamassaAplicação da Argamassa
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Aplicação da ArgamassaAplicação da Argamassa
Retire o engobe do tardóz da cerâmica.
Nunca molhe a
cerâmica quando
trabalhar com
argamassas
industrializadas
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
industrializadas.
Aplicação da Argamassap ç g
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Aplicação da ArgamassaAplicação da Argamassa
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Juntas de MovimentaçãoJuntas de Movimentação
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Juntas de MovimentaçãoJuntas de Movimentação
t / l iconcreto / alvenaria
emboço
L / 2
limitador de
profundidade
L
selante
O valor de “L” e
especificado pelo
fabricante do selante
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Juntas de MovimentaçãoJuntas de Movimentação
Marcar posição e espessura das
juntas conforme o projeto e
especificação.
Executar dois cortes com a
serra mármore (Maquita)
atingindo a base.
Remova a argamassa entre os
cortes.
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Juntas de MovimentaçãoJuntas de Movimentação
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Juntas de Movimentação
J t d M i t ã Junta de DilataçãoJunta de Movimentação
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Preparo das Juntas de DilataçãoPreparo das Juntas de Dilatação
Correto Errado
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Preparo das Juntas de DilataçãoPreparo das Juntas de Dilatação
No máximo 1 hora após o
assentamento das placas:
• Remova a argamassa
colante existente nascolante existente nas
juntas de assentamento.
• Limpe a superfície das
placas com esponja limpa
ú idou úmida ou pano grosso.
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Cuidados com áreas recém terminadasCuidados com áreas recém terminadas
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Argamassa de RejuntamentoArgamassa de Rejuntamento
Argamassas de rejuntamento são aplicadas em paredes de
azulejos e pisos cerâmicos com a função de apoio e proteção
das arestas das peças e vedação dos espaços presentes entredas arestas das peças e vedação dos espaços presentes entre
estas. Indicadas para juntas de 2 à 20mm.
PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS:
• Baixa permeabilidade• Baixa permeabilidade
• Estabilidade de cor
• Capacidade de absorver deformações• Capacidade de absorver deformações
• Fácil de limpar
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Larguras de rejunte estabelecidas paraLarguras de rejunte estabelecidas para 
paredes internas (NBR 8214)p ( )
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
EspaçadoresEspaçadores
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Outras Aplicações da Argamassa para 
Rejuntamento
Execução de mosaicos de pastilhas cerâmicasExecução de mosaicos de pastilhas cerâmicas 
ou vítreas
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Patologias,Causas e Manutenção
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
EflorescênciaEflorescência
A eflorescência é a capacidade de certos materiais de libertarem
umidade no ambiente Caracterizada pelo aparecimento de manchasumidade no ambiente. Caracterizada pelo aparecimento de manchas
de umidade, pó branco acumulado sobre a superfície.
Causas prováveis: umidade constantep
ou infiltração, sais solúveis presentes
no componente da alvenaria, sais
solúveis presentes na água desolúveis presentes na água de
amassamento, cal não carbonatada.
Reparo: eliminação da infiltração de
umidade secagem do revestimentoumidade, secagem do revestimento,
escovamento da superfície, reparo do
revestimento se estiver pulverulento.
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Descolamento em placas durasDescolamento em placas duras
Pl d id b difi ld d S b ãPlacas endurecidas que quebram com dificuldade. Sob percussão,
o revestimento apresenta som cavo.
C á i fí i d d i f iCausas prováveis: superfície de contato com a camada inferior
apresenta placas de mica, argamassa muito rica em cimento ou
aplicada em camada muito espessa. Em outros casos, a superfícieap cada e ca ada u to espessa. out os casos, a supe c e
da base é muito lisa ou está impregnada com substância
hidrófuga, ou ainda a camada de chapisco está ausente.
d i i i j dReparo: renovação do revestimento para o primeiro conjunto de
causas. Apicoamento da base, aplicação de chapisco ou outro
artifício para melhorar a aderência, antes da renovação doartifício para melhorar a aderência, antes da renovação do
revestimento, no segundo caso.
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Descolamento com pulverulênciaDescolamento com pulverulência
Película de tinta se descola arrastando o reboco que se desagrega com
f ilid d i d d f ilid dfacilidade, revestimento monocamada se desagrega com facilidade,
reboco apresenta som cavo.
Causas prováveis: excesso de finos no
agregado, argamassa magra, argamassa rica em
l b li d d itcal, reboco aplicado em camada muito espessa.
Reparo: renovação
da camada deda camada de
reboco.
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Fissuras geométricasFissuras geométricas
Acompanham o contorno do
componente da alvenaria.
Causas prováveis: argamassa de
assentamento com excesso de cimento
ou finos no agregado, movimentação
higrotérmica do componente,
espessura muito grande da argamassaespessura muito grande da argamassa
ou excesso de água na argamassa.
Reparo: reparo das fissurasReparo: reparo das fissuras.
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Dosagem de ÁguaDosagem de Água
A falta ou excesso de água prejudica a boa aderência das
argamassa e a sua trabalhabilidade, gerando patologias.
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Falta de junta de 
movimentação
Cerâmica soltando por falta
Junta de Dilatação
J t d M i t ãde juntas de movimentação.
SOLUÇÃO R f
Junta de Movimentação
SOLUÇÃO : Reforma com
junta de movimentação.
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Outros Tipos de Argamassa
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Argamassa BaritadaArgamassa Baritada
C t h ê i l t ã di ló iComposto homogêneo, especial para proteção radiológica, com
certificado emitido pelo IPEN. A argamassa baritada, também
conhecida como BARITA, tem formulação exclusiva,
ífi ti t t t l d di l iespecífica como revestimento protetor em salas de radiologia,
sendo fornecida em embalagens de 25kg, acondicionada em
sacos multifolhas e pronta para uso, bastando adicionar água e
li b fí i d d i O l l daplicar sobre a superfície da parede ou piso. O local de
aplicação devera ser livre de gorduras e de outros elementos
que prejudiquem a aderência. As paredes deverão estar
regularizadas e chapiscadas (1:3) ou sarrafeadas. Após a
aplicação e cura(3 a 4 dias) pode-se dar acabamento.
Permite acabamento liso, necessitando apenas uma levePermite acabamento liso, necessitando apenas uma leve
camada deregularização com massa corrida e pintura látex ou
a óleo.
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Argamassa ExpansivaArgamassa Expansiva
Material com aplicação em processos de extração de blocos de 
h i irochas e minerais.
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Argamassa Expansiva
Tem-se conhecimento de trabalho desenvolvido pelo DEMIN-UFOP em
ifi “E d A E i T lid ãque se verifica o “Emprego de Argamassa Expansiva e Termoconsolidação
de Peças de Cantaria”.(Rev.. EM vol.56 n°3jul/sept . 2003)
Vi t d blVista do bloco 
de quartzito
após a evolução
do plano dedo plano de 
fratura: 20 hora
(Foto de A. Liccardo).
Operação de carregamento
dos furos com a argamassa
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
expansiva (foto de A. Liccardo).