Questionario Unidade III

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Questionario Unidade III -Logistica integrada 10/10
PERGUNTA 1
1. As funções do PCP são diversas, como: emissão de ordens de produção, gestão de estoques, programação das ordens de fabricação, bem como acompanhamento da produção. A seguir, veja as principais atividades do departamento:
(Aponte a alternativa incorreta)
	
	a.
	Planejamento estratégico da produção.
	
	b.
	Planejamento mestre da produção.
	
	c.
	Planejamento da produção integrada.
	
	d.
	Programação da produção.
	
	e.
	Acompanhamento da produção.
0,25 pontos   
PERGUNTA 2
1. Funções de curto prazo. São aquelas funções que se relacionam com o planejamento operacional do PCP como: (Escolha a alternativa incorreta)
	
	a.
	Gestão de compras operacionais.
	
	b.
	Gestão do estoque.
	
	c.
	Sequenciamento da produção.
	
	d.
	Programação das ordens de fabricação.
	
	e.
	Acompanhamento e controle da produção.
0,25 pontos   
PERGUNTA 3
1. O grande problema encontrado para a capacidade de produção é que a demanda nem sempre é estável, pois existem flutuações importantes. Na maior parte das organizações, a previsão da demanda é responsabilidade dos departamentos de vendas e/ou marketing. Entretanto, é um insumo principal para a decisão do planejamento e controle da capacidade, que é normalmente uma responsabilidade de gerência de produção. Afinal, sem uma estimativa da demanda futura, não é possível planejar efetivamente para futuros eventos, mas somente reagir a eles. Por isso, é importante que os gerentes de produção entendam a base e os fundamentos lógicos para essas previsões de demanda. Existem três requisitos para uma previsão de demanda: (aponte a alternativa correta)
	
	a.
	Ser expressa em termos úteis para o planejamento e controle da capacidade – Ser absolutamente exata quanto – Dar uma indicação da incerteza relativa.
	
	b.
	Ser expressa em termos expressos para o planejamento e controle da capacidade – Ser tão exata quanto possível – Dar uma indicação da incerteza relativa.
	
	c.
	Ser expressa em termos úteis para o planejamento e controle da capacidade – Ser tão exata quanto possível – Dar uma indicação da certeza relativa.
	
	d.
	Ser expressa em termos reais para o planejamento e controle da capacidade – Ser tão exata quanto possível – Dar uma indicação da incerteza relativa.
	
	e.
	Ser expressa em termos úteis para o planejamento e controle da capacidade – Ser tão exata quanto possível – Dar uma indicação da incerteza relativa.
0,25 pontos   
PERGUNTA 4
1. Pode ser definida como o conjunto dos movimentos ou flutuações (sistemáticos), com período igual ou inferior a um ano, mas não necessariamente regular, que ocorre numa série temporal. Pode ser resultado de causas naturais, econômicas, sociais e institucionais. Existem dois interesses principais no ajuste de séries temporais para a variação deste tipo:
Em muitas organizações, o planejamento e o controle da capacidade está preocupado em lidar com o evento de que falamos. Quase todos os produtos e serviços sofrem deste evento da demanda, e alguns também sofrem na área de suprimentos, normalmente quando os insumos são produtos de agricultura, como por exemplo, o processamento de vegetais congelados. Essas flutuações na demanda, ou no suprimento, podem ser razoavelmente previsíveis, mas algumas normalmente também são afetadas por variações inesperadas no clima e por evolução das condições econômicas.
O texto se refere a:
	
	a.
	Flutuações sistemáticas.
	
	b.
	Flutuações econômicas.
	
	c.
	Séries temporais.
	
	d.
	Sazonalidade.
	
	e.
	Discrepância sistêmica.
0,25 pontos   
PERGUNTA 5
1. A classificação de materiais almeja estabelecer um processo de identificação, codificação, cadastramento e catalogação dos materiais da empresa. A primeira fase da classificação é a identificação, isso significa construir uma nomenclatura padronizada para todos os materiais.
Na composição da nomenclatura são determinados: nome básico do material, nome modificador (nome complementar), característica física de cada material, aplicação (local em que o material é utilizado), a embalagem e as referências comerciais que contêm o nome ou código de referência de cada fabricante.
A fase da codificação consiste em atribuir uma série de números ou letras, de tal forma que esse conjunto numérico ou alfanumérico possa representar (por meio de um único símbolo) as características de cada material em particular.
Existem três sistemas de codificação (escolha a alternativa correta)
	
	a.
	Sistema alfabético – Sistema alfanumérico – Sistema numérico.
	
	b.
	Sistema alfa – Sistema alfanumérico – Sistema numérico.
	
	c.
	Sistema alfabético – Sistema alfanumérico – Sistema Beta.
	
	d.
	Sistema alfabético – Sistema alfanumérico – Sistema triplo X.
	
	e.
	Sistema alfabético – Sistema alfanumérico – Sistema misto.
0,25 pontos   
PERGUNTA 6
1. A codificação de materiais tomou um grande impulso com a introdução de novas tecnologias, que permitiram o reconhecimento ótico de caracteres em substituição à digitação de código dos itens. O código de barras veio para revolucionar e simplificar as operações. Entre as vantagens da utilização, podemos considerar: (aponte a alternativa incorreta)
	
	a.
	Fácil utilização.
	
	b.
	Grande capacidade de captura dos dados via reconhecimento direto das barras.
	
	c.
	Baixo custo operacional.
	
	d.
	Implantação relativamente simples.
	
	e.
	Uso de equipamentos compactos na leitura dos dados.
0,25 pontos   
PERGUNTA 7
1. A leitura dos códigos de barras é realizada por equipamentos denominados como scanner, pistolas laser e canetas ópticas.
A tecnologia do código de barras foi criada para identificar os produtos que são comercializados aqui no Brasil e no mundo. O padrão seguido é administrado pela organização norteamericana Uniform Code Council – UCC, chamado de EAN13. Dos treze números que aparecem nas embalagens, os seis primeiros são emitidos por esta organização. Os três seguintes indicam o país em que o objeto foi produzido. Os quatro números finais determinam o fabricante.
No Brasil, a introdução e o gerenciamento do uso e da aplicação dos códigos de barras têm a supervisão da:
	
	a.
	EAN Brasil – Europe Article Number – Associação Brasileira de Automação Comercial.
	
	b.
	EAN Brasil – Especial Article Number – Associação Brasileira de Automação Comercial.
	
	c.
	BAN Brasil – Brasil Article Number – Associação Brasileira de Automação Comercial.
	
	d.
	ABNT – Associação Brasileira de Normas Técnicas.
	
	e.
	Inpi – Instituto Nacional de Propriedade Industrial.
0,25 pontos   
PERGUNTA 8
1. A utilização de sistemas de processamento das transações em tempo real, a partir da troca eletrônica de dados com o uso do EDI, tem inúmeros benefícios para a cadeia de suprimentos, a começar pela redução dos tempos de preparo e processamento de documentos, diminuição dos custos de estoques, baixa incidência de erros no embarque de mercadorias, tempos de reabastecimento mais compactos etc.
De acordo com Harmon (1994), a introdução de novas tecnologias no gerenciamento da cadeia de suprimentos permitiu atingir índices de eficiência bastante expressivos como, por exemplo: (aponte a alternativa incorreta)
	
	a.
	Redução de 50% nos tempos de atendimento aos clientes.
	
	b.
	Redução de 50% nos investimentos em estoques existentes no fluxo logístico e na produção.
	
	c.
	Redução de 25% nos custos de processamento das transações.
	
	d.
	Aumento de 75% na acurácia dos estoques.
	
	e.
	Aumento de 10% no lucro final anual.
0,25 pontos   
PERGUNTA 9
1. Classificando produtos
Dependendo de quem vier a usar o produto, o projeto do sistema logístico deverá refletir os diferentes padrões de utilização. Classificações amplas de produtos são valiosas para sugerir estratégia logística e, em muitos casos, para entender porque os produtos são fornecidos e distribuídos em determinadas modalidades e maneiras.
Entre a classificação abaixo, indique a alternativa incorreta:
	
	a.
	Produtos de consumo.
	
	b.
	Produtos de baixa procura.
	
	c.
	Produtos de conveniência.
	
	d.
	Produtosde concorrência.
	
	e.
	Produtos de especialidade.
0,25 pontos   
PERGUNTA 10
1. O ciclo de vida dos produtos
Um conceito tradicional conhecido dos operadores dos mercados é o do ciclo de vida dos produtos.
Estes não geram seu volume maior de vendas imediatamente após o lançamento, nem tampouco mantêm indefinidamente um volume de pico de vendas. É característico que os produtos sigam um padrão de volume de vendas com o passar do tempo, que pode ser dividido em alguns estágios: (escolha a alternativa correta considerando a ordem natural)
	
	a.
	Lançamento – maturação – crescimento – declínio.
	
	b.
	Lançamento – crescimento – maturação – declínio.
	
	c.
	Projeto – lançamento – crescimento – maturação – declínio.
	
	d.
	Projeto – lançamento – crescimento – maturação.
	
	e.
	Lançamento – testes de mercado – crescimento – maturação – declínio.