Atividade Avaliativa 1

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Atividade Avaliativa - Tópico 1 
1. Descreva todo o Processo de Produção do Aço de forma minuciosa; 
 
1) Preparação da Carga; 
 
O pátio de matérias-primas é a área da usina siderúrgica destinada ao recebimento, 
beneficiamento granulométrico, estocagem e homogeneização das matérias-primas e 
insumos utilizados na produção de aço. As principais matérias-primas são carvão mineral, 
minério de ferro e calcário. Geralmente em áreas abertas, os insumos são dispostos em 
pilhas e são transportados até as unidades de produção. 
Grande parte do minério de ferro (finos) é aglomerada utilizando-se cal e finos de coque. 
O produto resultante é chamado de sinter. O carvão é processado na coqueria e 
transforma-se em coque. 
A coqueria é a área responsável pela produção do coque, que é o produto da destilação e 
aglomeração do carvão mineral. Esta unidade de processo tem como principal 
característica o aquecimento indireto do carvão mineral dentro de fornos fechados 
(células) para remoção da matéria volátil nele contida. O coque é o insumo redutor do 
minério de ferro carregado no alto-forno. O gás gerado na coqueria é utilizado nos demais 
processos siderúrgicos e na termelétrica como fonte de calor. 
 
 
 
2) Redução; 
 
A sinterização é a unidade destinada à aglomeração de finos de minério de ferro para 
carregamento no alto-forno. Neste processo, os finos de minério são misturados com finos 
de carvão e de calcários e carregados na esteira de sinterização. A mistura sofre ignição e o 
calor da combustão do carvão funde parcialmente os finos de minério, criando um 
aglomerado que ao fim do processo é britado e peneirado, obtendo-se assim o sínter na 
qualidade requerida para carregamento no alto-forno. 
Oxigênio aquecido a uma temperatura de 1000ºC é soprado pela parte de baixo do alto 
forno. O carvão, em contato com o oxigênio, produz calor que funde a carga metálica 
e dá início ao processo de redução do minério de ferro em um metal líquido: o 
ferro-gusa. O gusa é uma liga de ferro e carbono com um teor de carbono muito elevado. 
 
 
 
 
 
Ministério da Educação 
Secretaria de Educação Profissional e Tecnológica 
Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia de 
Goiás 
Câmpus Anápolis 
 
 
 
Aluna: Josiene Chrystina Ribeiro Cardoso 
3) Refino; 
 
Na aciaria, o ferro-gusa líquido recebido do alto-forno é dirigido a estações de pré-
tratamento, que promovem sua dessulfuração, e carregado posteriormente em 
conversores de oxigênio (BOF), onde é refinado e transformado em aço líquido. Em 
seguida, o aço líquido é tratado em equipamentos de metalurgia secundária, processo 
complementar que promove o ajuste final de sua temperatura, composição química e 
características físicas, permitindo a fabricação de aços de elevado grau de pureza e 
qualidade. 
 A maior parte do aço líquido é solidificada em equipamentos de lingotamento 
contínuo para produzir semiacabados, lingotes e blocos. 
 
 
4) Lingotamento; 
 
O lingotamento, é a etapa responsável pela transformação do aço líquido em produtos 
semiacabados sólidos (placas) nas dimensões especificadas. Este processo consiste na 
solidificação progressiva do aço líquido ao atravessar moldes refrigerados e câmaras de 
spray de água. O lingotamento contínuo é baseado no vazamento vertical do aço líquido 
dentro de um molde de cobre refrigerado à água, aberto no topo e na base. O calor é 
retirado do aço durante a passagem deste material pelo molde, formando-se assim uma 
pele sólida externa ao veio de aço com resistência suficiente para conter o aço líquido. 
Após a saída do molde, o material passa a sofrer pressão do peso da coluna vertical de aço, 
um conjunto de suportes define a espessura e largura da placa. Por fim, há o corte da placa 
conforme especificação do comprimento do produto final. 
 
 
5) Laminação; 
 
Os semiacabados, lingotes e blocos são processados por equipamentos chamados 
laminadores e transformados em uma grande variedade de produtos siderúrgicos, 
cuja nomenclatura depende de sua forma e/ou composição química. 
 
6) Produtos ; 
 
Para os diferentes usos industriais, o aço é encontrado no comércio na forma de 
vergalhões, perfilados, chapas, tubos e fios etc. 
 
 
 
Fonte: INSTITUTO DE AÇO BRASIL (2009) 
 
2. Sobre os produtos provenientes desse processo, realize uma pesquisa e cite dois 
exemplos de aplicação para cada um deles, focando na indústria da construção civil; 
 
O vergalhão de aço é uma barra que pode ser usada na construção civil com o objetivo de 
reforçar as estruturas de concreto como vigas, lajes e pilares. Ele pode ser aproveitado dobrado 
ou como barra longitudinal, conforme a necessidade da obra. O vergalhão possui vários 
tamanhos e espessuras, variando normalmente em barras de 12 e 18 metros. A superfície do 
produto pode ser lisa ou nervurada. 
As estruturas necessitam dos vergalhões para serem erguidas, mas a quantidade necessária 
será definida na fase do projeto da edificação. É necessário instalar formas de acordo com o 
projeto arquitetônico. Atualmente, no mercado, há diferentes tipos de vergalhões com 
resistência e composição química diferente, como o CA25, CA50 ou CA60. As características 
mecânicas, como resistência a tração e ao escoamento, são o que determinam a classe do 
produto. A barra deve suportar cargas e sobrecargas até os limites determinados sem deformar 
permanentemente. 
 
As chapas de aço revestidas com zinco, muito usadas na fabricação de telhas para coberturas, 
calhas, rufos, caixilhos, dutos de ar condicionado e divisórias. De grande utilidade e 
importância, é uma matéria-prima que pode ser cortada, dobrada e conformada em várias 
formas. 
 
3. Apresente as vantagens e desvantagens da aplicação do aço na construção civil. 
 
O aço foi introduzido no mercado da construção civil no século XVIII. Desde então, o 
uso da estrutura metálica tem permitido que profissionais como arquitetos, 
engenheiros e construtores elaborem construções mais modernas. Além de um 
material relativamente novo, o aço também possibilita criações com mais qualidade e 
eficiência, obviamente, que é o mais importante. A partir de então é possível observar 
imóveis diversos fazendo uso deste tipo de estrutura. 
 
Algumas vantagens da aplicação do aço são: 
 
- Prazos curtos: o tempo de fabricação médio das peças é rápido; 
- O sistema industrializado evita desperdício e requer menos operários. 
-É mais fácil de ser reposto. Se houver a necessidade de repor alguma parte da estrutura. 
- Confecção de trabalhos em paralelo: enquanto se fazem as fundações, as peças metálicas 
estão sendo fabricadas. 
- Obra limpa e organizada: sem depósitos de cimento, areia, madeira e ferragens, o entulho é 
menor. 
- Maior área útil e distância entre vãos: os pilares e as vigas são mais delgados do que os 
equivalentes de concreto. Ou seja, a área interna aumenta e a distância entre os pilares 
também. 
- Possibilidade de reciclagem: o aço tem alto valor de revenda e pode ser derretido para a 
confecção de outras peças. 
 
Apesar de ter muitas vantagens, a utilização do aço na construção civil também possui 
desvantagens como veremos a seguir: 
 
- Risco de custos maiores: se o projeto não levar em conta todos os itens da construção, o 
preço pode ser maior se comparado ao processo tradicional. 
- Dificuldade no transporte de peças metálicas é bem mais difícil do que quando se usa 
concreto. 
- Pouco indicado em construção pequena: como se trata de uma estrutura industrial, não se 
justifica economicamente a encomenda de poucas peças. 
- Dificuldade de transporte: a locomoção é mais complicada em locais ermos ou cidades 
distantes de centros urbanos. 
- Desembolso em curto espaço de tempo: como os prazos são pequenos, o dinheiro tem que 
estar disponível. 
 
- Necessidade de amarração: a estrutura de aço necessita de perfis complementares para se 
unir às superfícies defechamento. 
 
- Contração e dilatação constantes: se essa movimentação característica do aço não for 
respeitada, podem surgir trincas nas paredes e nos pisos. Deve-se respeitar as especificações 
de projeto: se ele determinar paredes de tijolos, não é aconselhável usar blocos, por exemplo. 
 
- Precisão é fundamental: Planejar cada detalhe da estrutura de aço e seus desdobramentos 
pode levar meses. Após a definição do tamanho da construção, a planta é desenhada pelo 
arquiteto e, só então, encaminhada para um engenheiro calculista, especializado no material. A 
união dos perfis é feita por meio de parafusos ou soldas. 
 
 
 
 
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS 
 
Processo de produção do aço. Disponível em: <https://www.cspecem.com/pt-br/sobre-a-
csp/processo-de-producao-do-aco/ >. Acesso em: 16.Set.2020 
 
Aço para construção civil. Disponível em:<http://www.favifer.com.br/aco-para-construcao-
civil>. Acesso em:16 .Set.2020 
 
 Souza,I. Vantagens e Desvantagens do aço na construção civil. Disponível em:< 
http://www.forumdaconstrucao.com.br/conteudo.php?a=19&Cod=1938>. Acesso em 
16.Set.2020 
 
Vergalhão. Disponível em: https://www.galvaminas.com.br/blog/vergalhao-como-usa-lo-na-
obra/. Acesso em:16.Set.2020 
https://www.cspecem.com/pt-br/sobre-a-csp/processo-de-producao-do-aco/
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http://www.favifer.com.br/aco-para-construcao-civil
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http://www.forumdaconstrucao.com.br/conteudo.php?a=19&Cod=1938
https://www.galvaminas.com.br/blog/vergalhao-como-usa-lo-na-obra/
https://www.galvaminas.com.br/blog/vergalhao-como-usa-lo-na-obra/