Fundamentos da Manutenção Corretiva

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Fundamentos da 
Manutenção Corretiva 
 
01 - Quanto aos tipos de manutenção, é correto afirmar que: 
1. A preventiva refere-se ao monitoramento da condição 
2. A preditiva refere-se à intervenção planejada, segundo frequências previamente estimadas 
3. A corretiva não planejada é uma atividade oriunda de uma manutenção preditiva 
4. A corretiva planejada é fruto do monitoramento da condição 
5. A engenharia de manutenção é uma atividade do tipo proativa 
 
02 - Manter os equipamentos apenas sob manutenções corretivas não planejadas por longos períodos 
de sua vida útil pode produzir consequências indesejadas. Qual das alternativas a seguir descreve algu-
mas destas consequências? 
1. Riscos de degradação ambiental, prejuízos para a vida e para a saúde humana, manutenção da 
performance dos equipamentos por maior período 
2. Degradação lenta e contínua, ganhos de produção porque o equipamento não fica inoperante 
para realização de manutenções programadas, riscos ambientais 
3. Degradação lenta e contínua, perdas de produção, riscos ambientais, redução dos riscos de aci-
dentes 
4. Riscos de degradação ambiental, prejuízos para a vida e para a saúde humana, maior confiabili-
dade dos equipamentos 
5. Degradação lenta e contínua, perdas de produção, perigos para a integridade da planta 
 
03 - A performance de um equipamento é significativamente afetada pelos métodos e técnicas de ma-
nutenção que são aplicados nele. Uma forma visual de demonstrar o comportamento deste parâmetro é 
através das curvas PF. Qual o comportamento da cura PF de um equipamento que é submetido ape-
nas a manutenções corretivas não programadas? 
1. A degradação da performance com o passar do tempo se torna cada vez mais lenta, onde o in-
tervalo de funcionamento posterior a execução de uma manutenção acaba sendo maior do que o inter-
valo anterior 
2. A degradação da performance com o passar do tempo é constante, onde o intervalo de funcio-
namento posterior a execução de uma manutenção acaba sendo igual ao intervalo anterior 
3. A degradação da performance com o passar do tempo se torna cada vez mais rápida, onde o 
intervalo de funcionamento posterior a execução de uma manutenção acaba sendo menor do que o in-
tervalo anterior 
4. Não há degradação da performance com o passar do tempo, onde o intervalo de funcionamento 
posterior a execução de uma manutenção acaba sendo menor do que o intervalo anterior 
5. Não há degradação da performance com o passar do tempo, onde o intervalo de funcionamento 
posterior a execução de uma manutenção acaba sendo maior do que o intervalo anterior 
 
04 - O principal diferencial da manutenção corretiva planejada sobre a manutenção corretiva não plane-
jada é: 
1. Não haverá uma parada inesperada, porque o equipamento não irá parar por quebra 
2. O menor tempo de execução da manutenção 
3. A possibilidade de aproveitamento da peça substituída, pois ela foi removida antes de quebrar 
4. O aumento da mantenabilidade do equipamento 
5. O aumento da eficiência do equipamento 
05 - Uma atividade muito importante na gestão da manutenção corretiva é o processo de análise de fa-
lhas. Qual das alternativas descreve apenas fontes de informações que devem servir como base princi-
pal para realização da análise de falhas? 
1. Relatos do pessoal da operação e dos manutentores envolvidos na tarefa de correção 
2. Históricos de falhas anteriores e resultados de medições e testes de componentes que falharam 
3. Comparação dos parâmetros de produtividade em relação a equipamentos iguais ou semelhan-
tes existentes na planta 
4. Qualidade dos últimos produtos produzidos pelo equipamento e possíveis anormalidades obser-
vadas pelo operador 
5. Níveis de desgaste de outros componentes 
 
06 - A decisão por adotar métodos de manutenção corretiva planejada deve ser uma convicção geren-
cial, e exige um certo investimento em treinamento da equipe e aquisição de algumas ferramentas para 
monitoramento das condições dos equipamentos. Um dos fatores que motivam a adoção da manuten-
ção corretiva planejada é: 
1. Aspectos relacionados com a segurança 
2. Possibilidade de eliminar a comunicação entre manutenção e produção, evitando conflitos histó-
ricos entre estes departamentos 
3. A menor dependência de mão de obra qualificada para execução deste tipo de manutenção 
4. A baixa necessidade de planejamento quando se aplica este tipo de manutenção 
5. A baixa necessidade de estoques de peças