AV ENGENHARIA DE MANUTENÇÃO E CONFIABILIDADE 2022 2 TODAS CERTAS

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11/09/2022 23:07 Estácio: Alunos
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DMAIC (Medição, Análise, Melhorias e Controle) é uma metodologia para minimização do custo da (não) qualidade,
identificação e eliminação de fontes de variações em processos e produtos. A DMAIC surgiu como metodologia para
transformar as exigências dos clientes em modificações de processos e obtenção de produtos conforme especificações.
Portanto, as seguintes premissas estão contidas na DMAIC:
I - O necessário engajamento da direção no repasse das diretrizes para as equipes de melhoria;
II - Avaliar a confiabilidade do sistema de medição;
III - Determinar as variáveis críticas do processo;
IV - Planejar passo a passo as rotinas operacionais.
Sobre a aplicação da metodologia, as assertivas corretas são:
Somente I, II e III estão corretas.
Somente I e II estão corretas.
Somente IV está correta.
Somente I, III e IV estão corretas.
Somente I, II e IV estão corretas.
 2a Questão (Ref.: 202014739895)
Um dos principais parâmetros utilizados para a confiabilidade é o MTBF. Ele ajuda a entender algumas características
do equipamento ou dispositivo. O MTBF pode ser descrito como:
Tempo médio entre manutenção.
Tempo médio entre falhas.
Tempo máximo entre manutenção.
Tempo máximo entre falhas.
Tempo mínimo entre falhas.
 3a Questão (Ref.: 202012990004)
Com relação à manutenção mecânica, analise as proposições a seguir:
I. Manutenção corretiva é a manutenção efetuada após a ocorrência de uma falha, destinada a colocar um item em
condições de executar uma função requerida.
II. Manutenção preventiva corresponde a todo serviço de manutenção realizado em máquinas que ainda não
apresentaram falhas, estando, com isso, em condições operacionais.
III. Manutenção preditiva são tarefas de manutenção preventiva que visam acompanhar a máquina por
monitoramento, medições e controle estatístico e tentam prever a proximidade da ocorrência da falha.
IV. Como técnicas preditivas podem-se citar: análise de vibrações e termografia.
V. Manutenção autônoma corresponde à manutenção que é adotada pelos operadores, realizando serviços como:
limpeza, lubrificação e tarefas elementares de manutenção.
 
Estão CORRETAS as proposições:
II, III e IV, apenas.
I, II e III, apenas.
II, IV e V, apenas.
I, II, III e IV, apenas.
I, II, III, IV e V.
 4a Questão (Ref.: 202012984033)
Analise as afirmações a seguir:
javascript:alert('C%C3%B3digo da quest%C3%A3o: 6091157\n\nStatus da quest%C3%A3o: Liberada para Uso.');
javascript:alert('C%C3%B3digo da quest%C3%A3o: 4341266\n\nStatus da quest%C3%A3o: Liberada para Uso.');
javascript:alert('C%C3%B3digo da quest%C3%A3o: 4335295\n\nStatus da quest%C3%A3o: Liberada para Uso.');
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I. Quando dois componentes de confiabilidades iguais a 0,9 operam em série, sem anomalias, o sistema por eles
formado apresenta confiabilidade de 81%.
II. A manutenção detectiva baseia-se na tentativa de se definir o estado futuro de um equipamento ou sistema por
meio de dados coletados ao longo do tempo por uma instrumentação específica, verificando-se e analisando-se a
tendência de variáveis de campo, tais como temperatura e vibração.
III. A confiabilidade se baseia na probabilidade de casos.
 
É correto o que se afirma em:
I
II e III
I e III
II
I, II e III
 5a Questão (Ref.: 202014081702)
A Análise ABC é uma das formas mais usuais de se examinar estoques. Sobre a Análise ABC é correto afirmar:
I - Aos itens mais importantes de todos, segundo a ótica do valor ou quantidade, dá-se a denominação itens classe A.
II - Não existe forma totalmente aceita de dizer qual o percentual do total dos itens que pertencem à classe A, B, ou
C.
III - Aos itens menos importantes de todos, segundo a ótica do valor ou quantidade, dá-se a denominação itens classe
C.
IV - Consiste na verificação, em certo espaço de tempo, do consumo do estoque, em valor monetário ou quantidade.
É correto o que se afirmar em:
I, II e III
II, II e IV
I apenas
I e II
I, II, III e IV
 6a Questão (Ref.: 202014081700)
As organizações têm exigido a elevação do nível de qualidade dos produtos e dos serviços de seus fornecedores. Uma
das formas empregadas pelas organizações para manutenção e melhoria do nível da qualidade de seus produtos e
serviços é a utilização das ferramentas da qualidade. Sobre as ferramentas da qualidade, identifique como verdadeiras
(V) ou falsas (F) as seguintes afirmativas:
( ) O diagrama de Ishikawa, também conhecido como diagrama Espinha de Peixe, tem como objetivo principal a
identificação das causas de um problema. O diagrama busca explicitar a relação entre causa e efeito.
( ) O fluxograma é um gráfico com dois eixos cartesianos, x e y. No eixo x (abcissas), encontra-se a variável
independente, e no eixo y (ordenadas), encontra-se a variável dependente, que é determinada pela variável x. O
fluxograma permite então a identificação de relações de causalidade entre variáveis.
( ) O diagrama (ou gráfico) de Pareto apresenta tanto a frequência absoluta das ocorrências (problemas ou causas
de problemas) quanto a frequência relativa acumulada (%) das ocorrências. O objetivo do diagrama é facilitar a
visualização dos problemas (ou causas) que ocorrem com maior frequência.
( ) As folhas de verificação, também denominadas Cartas de Controle, exibem os limites de especificação e os limites
de controle definidos segundo as especificações de um produto ou serviço, bem como apresentam o cálculo da
capacidade do processo, denominado Cpk.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência correta, de cima para baixo.
F - V - V - F
F - F - V - V
V - V - F - F
V - F - V - F
javascript:alert('C%C3%B3digo da quest%C3%A3o: 5432964\n\nStatus da quest%C3%A3o: Liberada para Uso.');
javascript:alert('C%C3%B3digo da quest%C3%A3o: 5432962\n\nStatus da quest%C3%A3o: Liberada para Uso.');
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V - V - F - V
 7a Questão (Ref.: 202014079414)
As características dos equipamentos de um processo produtivo moderno podem definir diferentes critérios para a
seleção do método de manutenção a ser utilizado. Acerca do assunto, considere as afirmativas a seguir:
I - A manutenção corretiva é composta por várias tecnologias que, combinadas, podem prever a maioria dos
problemas elétricos e mecânicos dos equipamentos industriais.
II - A manutenção corretiva consiste em uma situação não planejada para a execução da manutenção.
III - A manutenção preventiva consiste na aplicação de um programa regular de inspeção, ajustes, limpeza,
lubrificação, troca de peças, calibração e reparo de componentes e equipamentos.
IV - A manutenção preventiva é conhecida como manutenção baseada no tempo, sendo aplicada sem considerar as
condições do equipamento.
Está CORRETO o que se afirma em:
II, III e IV.
I, II, III e IV.
I, III e IV.
I e III apenas.
I e IV apenas.
 8a Questão (Ref.: 202014079410)
Acerca da gestão de manutenção de equipamentos industriais, julgue as afirmativas a seguir.
I - Para melhor gestão da manutenção de seus equipamentos, as indústrias devem monitorar o consumo e o
armazenamento das peças utilizadas e de reposição, por meio de sistemas de informação de gestão de materiais.
II - O backlog é um indicador de tempo usado na Gestão da Manutenção. Em meio a tantos outros indicadores,
podemos classificar o backlog como o indicador que mede o acúmulo de atividades pendentes de finalização.
III - Se, em uma máquina em serviço normal de produção, forem realizadas medições e análise do espectro de
vibrações que indicarem a presença de folga excessiva nas buchas. Se, devido a essa indicação, for programada uma
parada da máquina para uma ação de manutenção, tal situação caracterizará uma operação de manutenção
preventiva.
Estão CORRETAS as afirmativas:
II e III.
Somente a I.
I e II.
I, II e III.
Somente a III.
 9a Questão (Ref.: 202013041020)
Em busca de competitividade e excelência operacional, a manutenção assumecada vez mais uma função estratégica
nas organizações. Como é a responsável direta pela disponibilidade dos ativos, acaba tendo uma importância capital
nos resultados da empresa, que passarão a ser tão melhores quanto mais eficaz for a gestão da manutenção
industrial. Em relação aos principais conceitos de manutenção, é incorreto afirmar que:
O tempo de manutenção efetiva é parte do tempo de manutenção durante o qual uma ação de manutenção é
efetuada em um item, tanto automática quanto manualmente, excluindo os atrasos logísticos.
A Análise de Modo e Efeitos de Falha (FMEA) é um método qualitativo de análise de confiabilidade que envolve o
estudo dos modos de pane que podem existir para cada subitem e a determinação dos efeitos de cada modo de
pane sobre os outros subitens.
O reparo é parte da manutenção corretiva, na qual são efetuadas ações de manutenção efetiva sobre o item,
excluindo os atrasos técnicos.
javascript:alert('C%C3%B3digo da quest%C3%A3o: 5430676\n\nStatus da quest%C3%A3o: Liberada para Uso.');
javascript:alert('C%C3%B3digo da quest%C3%A3o: 5430672\n\nStatus da quest%C3%A3o: Liberada para Uso.');
javascript:alert('C%C3%B3digo da quest%C3%A3o: 4392282\n\nStatus da quest%C3%A3o: Liberada para Uso.');
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A manutenção não programada é efetuada após a recepção de uma informação relacionada ao estado de um item.
A manutenção preventiva é a que permite garantir a qualidade de serviço desejada, com base na aplicação
sistemática de técnicas de análise, utilizando meios de supervisão centralizados ou de amostragem, para diminuir
ao mínimo a manutenção corretiva.
 10a Questão (Ref.: 202013032017)
A Manutenção Produtiva Total (TPM), criada no Japão, em 1970, tem como base o envolvimento de todos os setores
da empresa na busca de metas, como, por exemplo, o defeito zero. Esse tipo de manutenção tem o objetivo de
aumentar o tempo de disponibilização de equipamentos, evitando paradas não programadas e, dessa forma, aumentar
a lucratividade. Na filosofia desse sistema, os operadores eram treinados para atuar como:
Operadores exclusivamente se preocupando com a produção, de forma a obter o máximo de lucratividade.
Supervisores e mantenedores em primeiro nível, acionando uma equipe de manutenção ao menor problema
detectado em sua máquina.
Supervisores e mantenedores em primeiro nível, fazendo a manutenção em todos os níveis de sua máquina,
inclusive das mais complexas.
Supervisores em primeiro nível, operando suas máquinas o maior tempo possível e só realizando manutenções
corretivas quando necessárias.
Supervisores e mantenedores em primeiro nível, cuidando da manutenção de rotina de sua própria máquina.
javascript:alert('C%C3%B3digo da quest%C3%A3o: 4383279\n\nStatus da quest%C3%A3o: Liberada para Uso.');