Estácio_ Alunos8

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07/09/2022 21:27 Estácio: Alunos
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Disc.: PROCESSOS DE FABRICAÇÃO 
Aluno(a): TAIRIS VIEIRA DA ROCHA 202103015549
Acertos: 6,0 de 10,0 29/08/2022
 
 
Acerto: 0,0 / 1,0
(Petrobrás / 2011) No desenho técnico de uma peça ou componente, a Linha Zero é a linha que indica a
dimensão nominal e serve de origem para as (os)
 afastamentos.
 tolerâncias.
folgas.
dimensões efetivas.
interferências.
Respondido em 29/08/2022 19:28:13
 
 
Explicação:
Gabarito: afastamentos.
Justificativa: A Linha Zero é a referência para os afastamentos superior e inferior.
 
 
Acerto: 1,0 / 1,0
 Questão1
a
 Questão2
a
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07/09/2022 21:27 Estácio: Alunos
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(UFPI / 2017) Marque a opção que corresponde ao processo de fabricação que consiste basicamente em forçar
a passagem de um material, que está em um cilindro ou recipiente, através de uma abertura em uma matriz.
Forjamento.
Cunhagem.
 Extrusão.
Estampagem.
Estampagem profunda.
Respondido em 29/08/2022 19:29:10
 
 
Explicação:
Gabarito: Extrusão.
Justificativa:
Extrusão
A Extrusão é um processo que consiste em forçar o metal a passar por uma matriz com canal convergente de
modo a assumir a forma da seção transversal da matriz como exemplificado nas figuras abaixo, tanto para a
extrusão direta (a) quanto para a extrusão indireta.
 
 
Acerto: 1,0 / 1,0
(PETROBRAS-Técnico de Manutenção Júnior-Caldeiraria-2010) Sobre o fenômeno de encruamento, analise as
afirmativas a seguir:
 
I - É o fenômeno no qual um material endurece devido à deformação plástica promovida por trabalho a
quente.
II - Esse endurecimento ocorre devido ao aumento de discordâncias e imperfeições promovidas pela
deformação.
III - O encruamento pode ser suavizado por meio de recozimento.
 
Está correto o que se afirma em
I, II
III
 II, III
I, II, III
I
Respondido em 29/08/2022 19:30:22
 
 
Explicação:
I - É o fenômeno no qual um material endurece devido à deformação plástica promovida por trabalho a frio.
 
 
Acerto: 1,0 / 1,0
 Questão3
a
 Questão
4a
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Compare os polímeros termoplásticos e termofixos com base nas propriedades mecânicas após aquecimento e
de acordo com a estrutura molecular:
Termoplásticos amaciam quando aquecidos e endurecem quando resfriados; termoplásticos endurecem
após aquecimento e posterior aquecimento não leva a amaciamento. Termofixos têm estrutura linear e
ramificada; termoplásticos, estrutura em rede e ligação cruzada.
 Termoplásticos amaciam quando aquecidos e endurecem quando resfriados; termofixos endurecem
após aquecimento e posterior aquecimento não leva a amaciamento. Termoplásticos têm estrutura
linear e ramificada; termofixos, estrutura em rede e ligação cruzada.
Termoplásticos amaciam quando aquecidos e endurecem quando resfriados; termofixos endurecem
após aquecimento e posterior aquecimento não leva a amaciamento. Termofixos têm estrutura linear e
ramificada; termoplásticos, estrutura em rede e ligação cruzada.
Termofixos amaciam quando aquecidos e endurecem quando resfriados; termoplásticos endurecem
após aquecimento e posterior aquecimento não leva a amaciamento. Termofixos têm estrutura linear e
ramificada; termoplásticos, estrutura em rede e ligação cruzada.
Termofixos amaciam quando aquecidos e endurecem quando resfriados; termoplásticos endurecem
após aquecimento e posterior aquecimento não leva a amaciamento. Termoplásticos têm estrutura
linear e ramificada; termofixos, estrutura em rede e ligação cruzada.
Respondido em 29/08/2022 19:32:29
 
 
Explicação:
Os materiais poliméricos podem ser classificados com relação à propriedade de se fundir ou plastificar por meio
do emprego de temperatura no material. Os polímeros que possuem a capacidade de fundir por meio da
aplicação de temperatura, mesmo depois de terem passado pelo processo de transformação, são os chamados
Polímeros Termoplásticos, que são materiais recicláveis. Os materiais que não apresentam essa propriedade são
chamados Polímeros Termofixos ou Termorrígidos, ou seja, não podem ser reprocessados com o emprego de
temperatura. Os polímeros trermofixos ou termorrígidos possuem suas cadeias poliméricas unidas através de
reticulações ou ligações cruzadas, que são forças de atração intermoleculares primárias.
 
 
Acerto: 1,0 / 1,0
Com relação à metalurgia do pó, analise os itens a seguir:
 
I. A operação de aquecimento, onde se controla a temperatura, o tempo e a
atmosfera, é denominada sinterização.
II. A mistura de pós dos materiais, a compressão da mistura resultante e a
sinterização são etapas fundamentais do processo da metalurgia do pó.
III. Os metais refratários, o metal duro, os mancais porosos autolubrificantes de
bronze e ferro, e os discos de fricção metálicos podem ser obtidos pela
metalurgia do pó.
 
Está(ão) correta(s) a(s) afirmativa(s):
II, III e IV
I somente
I e II
II e III
 I, II e III
Respondido em 29/08/2022 19:33:21
 
 
Explicação:
Resposta correta: I, II e III
 
 Questão5
a
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Acerto: 1,0 / 1,0
Qual é o processo relativo à metalurgia do pó, aplicado na fabricação de peças
volumosas de metal duro, limitado, contudo, a poucos materiais, que possui vantagens
de obtenção de densidade mais elevada e superiores valores de dureza e resistência
mecânica, além de melhor condutibilidade elétrica?
Recozimento
Forjamento-sinterização
 Compactação a quente
Sinterização
Dupla compactação
Respondido em 29/08/2022 19:34:07
 
 
Explicação:
Resposta correta: Compactação a quente
 
 
Acerto: 0,0 / 1,0
A Modelagem de Camada Fundida, traduzido do inglês de Fused Layer Modeling (FLM), é um processo em que
a peça é gerada por meio da injeção do material fluido, após aquecimento, sobre uma base móvel que se
move ao longo da direção vertical. São considerados processo FLM:
SGC e 3DP.
 MJS e EP.
MJS e Estereolitografia.
LLM e 3DP.
 LS e LG.
Respondido em 29/08/2022 19:35:32
 
 
Explicação:
O processo Multiphase Jet Solidification, do inglês "Solidificação a Jato Multifásico", é um outro tipo de processo
de Fused Layer Modeling, onde o material fundido é injetado por um bico, no entanto o objetivo inicial desse
processo era trabalhar com peças metálicas e cerâmicas de alta densidade. Já a máquina Extrusora
Prototipadora (EP), os protótipos são construídos por deposição de camadas. Resumindo, esses (MJS e EP) são
os processos que utilizam a Modelagem de Camada Fundida para impressão das peças. Os demais processos
não utilizam esse método.
Outro tipo de processo de Fused Layer Modeling é o Multiphase Jet Solidification, do inglês "Solidificação a Jato
Multifásico", que também injeta o material fundido por um bico, entretanto o objetivo inicial era trabalhar com
peças metálicas e cerâmicas de alta densidade.
Na máquina Extrusora Prototipadora (EP), ilustrada abaixo, assim como na máquina de Fused Layer Modeling,
os protótipos são construídos por deposição de camadas.
 
 
Acerto: 0,0 / 1,0
De acordo com as características do material, calcula-se a trajetória do injetor, dependendo se o material é
sólido, fluidificado ou pó. A trajetória também é influenciada pela forma com que o processo de transformação
física se sucede, ou seja, fusão via laser ou resistência elétrica, etc. Sobre a geração da trajetória, pode-se
afirmar que:
 O processo LS possui trajetória do foco laser nas direções X e Y
 Questão6
a
 Questão7
a
 Questão8
a
07/09/2022 21:27 Estácio: Alunos
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O processo FDM possui trajetória do foco laser nas direções X e Y
 O processo 3DP utiliza luz sobre máscara e não precisa de trajetória em X e Y
O processo EP possui trajetória do bico injetor na direçãoX
O processo LOM possui trajetória do bico injetor nas direções X e Y
Respondido em 29/08/2022 19:36:06
 
 
Explicação:
 
 
Acerto: 0,0 / 1,0
A automação industrial é uma realidade cada vez mais presente e se torna essencial para a competitividade na
indústria, um exemplo é a utilização de robôs. O robô da figura abaixo possui configuração:
 
 
Fonte: Marques (2005), p. 113
Cilíndrica.
 Retangular.
Triangular.
 Articulado.
Esférica.
Respondido em 29/08/2022 19:36:43
 Questão9
a
07/09/2022 21:27 Estácio: Alunos
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Explicação:
Robôs que possuem a configuração retangular (ou cartesiana) deslocam a ferramenta segundo uma região de
trabalho retangular, nas direções x, y e z e são os mais empregados na confecção de cordões de solda lineares.
 
 
Acerto: 1,0 / 1,0
A conformação de metais pode ser feita de várias maneiras e tem uma infinidade de aplicações. O tipo de
metal a ser trabalhado determinará se ele é conformado a quente, a frio ou a morno, e exatamente qual
processo é utilizado para conformá-lo. Marque a alternativa correta.
Em todos os casos, a forma do material é literalmente transformada, removendo o excesso de matéria-
prima até o produto final.
Os processos de trabalho a quente incluem trefilação, corte por cisalhamento e dobramento.
Os processos de trabalho a frio incluem extrusão e forjamento.
O torneamento é o processo mais comum de conformação de metais.
 A laminação pode ser feita quando o metal está quente ou frio.
Respondido em 29/08/2022 19:37:20
 
 
Explicação:
O torneamento é o processo mais comum de Usinagem
Os processos de trabalho a quente incluem extrusão e forjamento
Os processos de trabalho a frio incluem trefilação, corte por cisalhamento e dobramento
A laminação pode ser feita quando o metal está quente ou frio. (CORRETA)
Em todos os casos, a forma do material é literalmente transformada, comprimindo-o, dobrando-o ou esticando-
o de uma maneira particular
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Questão10
a
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