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Formulário Click PRINCÍPIO DE MELHORAMENTO CONTÍNUO WCM - WORLD CLASS MANUFACTURING DATA DA SUGESTÃO Pilares WCM Segurança Melhoria Focada Org. PDT (WO) Manut.Autonoma Manutenção Planejada Qualidade Logística Gestão Equip. Desenvolvimento de Pessoas Meio Ambiente Quick Kaizen Standard Kaizen Major Kaizen Advanced Kaizen Utilização ferramentas WCM com Redução de Custos Sem Redução de Custos Click Ouro Prata Bronze Nº NOME DO EMPREGADO ASSINATURA REGISTRO UTE/ÁREA CRESP RAMAL Nº SUG 1 2 3 4 IDENTIFICAÇÃO DA SITUAÇÃO (USE O VERSO SE NECESSÁRIO) DENOMINAÇÃO: MÁQUINA: C.A.F.: SOLUÇÃO APRESENTADA (USE O VERSO SE NECESSÁRIO) TIPO DE IDÉIA INDIVIVUAL EM GRUPO PRÓPRIA ÁREA OUTRA ÁREA___________________ TIPO DE MELHORIA DESPERDÍCIO ELIMINADO CUSTO DA IMPLANTAÇÃO (R$) REDUÇÃO DE CUSTOS (R$) Segurança Movimentação de Materiais Manutenção: R$ R$ . . , MÊS Meio Ambiente Movimentação de Pessoas Material: R$ Desenvolvimento de Pessoas Super Processamento Mão-de-Obra: R$ Qualidade Super Produção Outros: R$ R$ . . , ANO Produtividade Retrabalho Total:R$ Custos Espera Processo Inventário 1ª AVALIAÇÃO 2ª AVALIAÇÃO 3ª AVALIAÇÃO 4ª AVALIAÇÃO RESPONSÁVEL DA ÁREA RESP. DA ÁREA BENEFICIADA GERÊNCIA RESPONSÁVEL IMPLANTAÇÃO SIM SIM SIM SIM NÃO Data NÃO Data NÃO Data NÃO Data Registro Assinatura Registro Assinatura Registro Assinatura Registro Assinatura 5ª AVALIAÇÃO 6ª AVALIAÇÃO 7ª AVALIAÇÃO 8ª AVALIAÇÃO ÁREA DE SUPORTE / APOIO GESTÃO DO CLICK GESTÃO DE CUSTOS FINANÇAS SIM SIM SIM SIM NÃO Data NÃO Data NÃO Data NÃO Data Registro Assinatura Registro Assinatura Registro Assinatura Registro Assinatura ESPAÇO RESERVADO PARA GESTÃO DO CLICK VISTO PREMIAÇÃO CLICK/KAIZEN SAVING INDIVIDUAL PAGAMENTO 8 % REDUÇÃO DE CUSTOS KAIZEN Formulário KAIZEN1 LOGO DA EMPRESA Área: Planta / Local: Descrição da atividade geral da empresa, da área e da atividade analisada (Inputs / Outputs): Tema: Descrição do Fenômeno / Problema Implantação das Ações Descrição geral do tipo de problema a ser resolvido. "Título" do trabalho. Listar as ações de melhoria que atacam as causas do problema. Descrição detalhada do problema encontrado. Tipos de desperdícios envolvidos. Time: Informações necessárias Definição dos Objetivos Resultado Nome Matrícula Mostrar os resultados alcançados (ou expectativa de resultados, embasada com análise sólida). Confrontar com situação anterior e/ou com objetivos descritos no passo 3 (Antes x Objetivo x Depois). Citar todas as informações necessárias para melhor compreensão do problema. Registro da situação atual (tempos, fluxos, perdas, sequências, etc.). Anexar documentos usados para conhecer a situação atual: folhas de análise de tempos ou registros das atividades de trabalho. Especifique um alvo claro para a melhoria, preferencialmente ligado ao indicador de produtividade escolhido. Planejamento Análise das Causas Atividade - Data - Responsavel Atividade - Data - Responsavel Atividade - Data - Responsavel Atividade - Data - Responsavel Atividade - Data - Responsavel Atividade - Data - Responsavel Atividade - Data - Responsavel Atividade - Data - Responsavel Alternativa: anexar folha de 5W1H Padronização n Mostrar as ações necessárias (ou já tomadas) para que a melhoria se sustente no tempo - como garantir que o problema não voltará? (inserir em norma, padrão de trabalho, etc.) A ação é multiplicável para outras áreas do ambiente/empresa analisado? Indicador de Produtividade: Colocar o indicador de produtividade usado (mater a lógica geral P=Q/D) Data Abertura : Data Fechamento: Custo(R$) Benefício (R$) Beneficio / Custo Sugestão de ações de longo prazo: Inserir sugestões sucintas que poderiam melhorar ainda mais a produtividade, mas que demandem prazos/ recursos maiores. estimar Raoni: Raoni: Custo para implantação da solução indicada. estimar Raoni: Raoni: Considerar ganho gerado pelo prazo de um ano como referência. Ex. A atividade fica $0,30 mais barata, mas é repetida 100000 vezes no ano. Logo benefício = $30.000,00 Se não for possível calcular em valor financeiro, coloque os benefícios diretos. Ex. Atendimento adicional de 1500 pacientes no ano. Raoni: Raoni: Inserir um diagnóstico do problema. Pode-se usar espinha de peixe como no exemplo, 5 porquês ou uma explicação textual sucinta e concisa. Raoni: Raoni: Custo para implantação da solução indicada. Pertinência do problema, criatividade na escolha de uma aplicação de EMP: Coerência na análise das cauisas, levantamento detalhado das informações e soluções propostas: Resultados alcançados ou estimados e coerência na explicitação dos ganhos e formas de manter a melhoria continuada: Organização geral, uso correto de ferramentas. 2 3 3 4 5 PLAN 1 1 2 3 4 5 6 7 DO CHECK ACT 6 3 7 3 Melhoria Média Grande Melhoria Melhoria Avançada (Standard Kaizen) (Major Kaizen) (Advanced Kaizen) PequenaMelhoria (Quick Kaizen) (PPA) (DOE) (RED'X) X (Outros) 6 3 MATERIAL MÈTODO MÃO-DE-OBRA MÀQUINA xxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxx xxxxx xxxxx xxxxxxxx xxxxxxxxxxxxx