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Descrição de tratativa de não conformidade de processo de usinagem e pré montagem Descrição do desvio de qualidade A Scania Suécia recebeu uma peça com um componente ( trava das válvulas ) dentro do furo de passagem de combustível, o desvio acima não possibilita a montagem do bico de injeção de combustível em alta pressão ( HPC), esse desvio foi contido no cliente interno e não chegou em campo. Em casos de não conformidade temos 24 horas para entregar ao cliente uma análise preliminar que passa pelo que chamamos de 4 m’s, MÃO DE OBRA, MÁQUINA , MATERIAL E METODO, esse relatório preliminar chama se 24 horas, o operador e o líder da linha participam da elaboração desse documento, as possíveis causas desse desvio onde o 24 horas é elaborado vai servir de base para elaboração de outro documento chamado 8D. 24 HORAS FRENTE 24 HORAS VERSO. O documento 8 D onde fazemos uma análise mais profunda do processo, também utilizamos a metodologia dos 4m’s, MÃO DE OBRA, MÁQUINA, MATERIA E METODO, no inicio do documento nós quebramos o problema em várias partes, para conseguir obter uma visão mais generalista do desvio, analisamos todas as possibilidades possíveis dentro do processo, listando a probabilidade da análise feita, como mostra abaixo. Pessoal peço para ampliar o máximo para conseguir ver, o documento é em formato A3, tive que recortar para poder demonstrar como é, Esse documento é feito com o máximo de detalhes possíveis, inclusão de registro fotográfico, e se possível tentamos forçar o defeito para avaliar como nossos poka yoke se comporta. Poka yoke é um dispositivo que contem um produto fora da especificação de projeto. Na segunda parte do documento nós iniciamos as análise de falha como demonstrado abaixo: A terceira parte do 8D é de plano de ação a curto prazo, onde para cada causa provável precisa ter uma short term action, ( uma ação a curto prazo), se as ações a curto prazo não for capaz de tratar o desvio a ponto de não voltar a acontecer, temos que planejar o que nós chamamos de long term action ( ação de longo prazo ) essas precisão de planejamento e de parada de processo para implementar melhorias que garanta a qualidade do produto. A ultima parte do documento é fazer follow up ( verificar os resultados através de reuniões ) e padronizar caso seja preciso. É assim que o documento fica depois de pronto, é traduzido para o inglês e enviado para matriz.
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