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CURSO TÉCNICO EM SEGURANÇA DO TRABALHO 
PALNEJAMENTO DE AÇÕES EM SAÚDE E SEGURNAÇA DO TRABALHO 
 
SITUAÇÃO DE APRENDIZAGEM 5 
UMA IDEIA QUE DEU CERTO 
Você já deve ter ouvido falar sobre as bombas que foram lançadas durante a Segunda Guerra Mundial sobre o 
Japão. Foi uma grande tragédia! Muitos japoneses deixaram o país devastado, entretanto, outros tantos 
ficaram para tentar reconstruí-lo. 
Para organizar a grande desordem, desenvolveram um método capaz de motivar e ordenar a vida pessoal e 
econômica de todos e de tudo no país. Nesse contexto, em 1950, Kaoru Ishikawa desenvolveu o programa 5S. 
Foi chamado assim porque o programa é composto por 5 etapas que iniciam com a letra “S”: SEIRI (utilização), 
SEITON (organização), SEISO (limpeza), SEIKETSU (saúde) e SHITSUKE (autodisciplina). Com o tempo, o 5S se 
tornou mais que um programa de qualidade: passou a ser uma filosofia de vida. Foi através do compromisso de 
cada cidadão japonês que, assumindo sua responsabilidade, tornou o Japão uma potência mundial em diversas 
áreas. 
Este programa chegou ao Brasil na década de 1980 e é utilizado por diversas empresas visando à melhoria 
contínua de seus processos e produtos. Hoje o 5S representa um eficiente programa de qualidade que leva as 
pessoas e empresas em direção ao sucesso. 
Suponha que você é o técnico de segurança do trabalho na Transpulo LTDA., uma transportadora de móveis e 
eletrodomésticos que atua no mercado há 10 anos e atende as regiões Norte e Nordeste do Brasil. A empresa 
trabalha 24h por dia, 7 dias por semana, possui 150 funcionários diretos e 86 indiretos (motoristas de caminhão 
terceirizados) e o depósito tem uma área de 2.400 m². 
A empresa coleta os móveis nas fábricas produtoras e estoca os produtos em seu depósito até que eles sejam 
distribuídos às lojas do Norte/Nordeste do país. Veja a seguir o layout do depósito. 
 
 
 
Quando um determinado lote entra na programação para despacho da mercadoria, este deve ser selecionado e 
colocado no caminhão que fará a entrega dos produtos, de acordo com a rota estabelecida. Essa 
movimentação de materiais dentro do galpão é enorme e, com frequência, ocorre uma bagunça generalizada. 
O programa 5S já está implantado na empresa há 5 anos e a grande maioria incorporou esses conceitos em sua 
prática diária. Entretanto, em função da rapidez com que os caminhões devem ser carregados e do volume de 
móveis e eletrodomésticos que são movimentados, muitos esquecem de fazer a sua parte, deixando o 
ambiente extremamente bagunçado e alguns pequenos acidentes já ocorreram em função da desorganização 
existente. Observe nas imagens a seguir. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Note que os móveis estão jogados de qualquer jeito e em qualquer lugar, as peças metálicas que fazem parte 
dos móveis (puxadores, trilhos, dobradiças, etc.) estão distantes dos seus respectivos móveis, há muito entulho 
(restos de peças de reposição, etc.), e os banheiros têm vazamentos e estão com lixo jogado no chão. Não há 
demarcações para que as empilhadeiras circulem livremente no local e o risco de acidentes é grande. 
 
 
 
 
Agora, você foi designado para coordenar as atividades do 5S na sua empresa e organizar o depósito. Você 
deverá aplicar o programa 5S e para isso é necessário que elabore um chek list de avaliação do 5S no depósito, 
conforme modelo que será fornecido. 
Uma vez aplicado o chek list, você deve propor um layout para o depósito e uma etiqueta para identificação 
dos locais onde as coisas serão colocadas. Após a conclusão da atividade, desenvolva um relatório conforme 
modelo que será fornecido, com as melhorias propostas e elabore uma apresentação em PPT com o resultado 
de sua atuação.