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Testes de Toxicidade e Desenvolvimento Químico de Produção RESUMO II - segunda prova ENSAIOS PRÉ-CLÍNICOS - Metabolismo: . Identificação dos metabólitos do fármaco usando modelos animais . Propriedades dos metabólitos - Toxicologia: . Ensaios in vivo e in vitro para avaliar a toxicidade - Farmacologia: . Seletividade da ação em relação ao alvo - Formulação: . Testes de estabilidade . Métodos de liberação -------------------------------------------------------- DESENVOLVIMENTO QUÍMICO E PRODUÇÃO . Desenvolvimento de processos sintéticos em larga escala (sendo de 1-100 kg) . As principais prioridades são: ● otimizar o passo sintético final e a purificação do produto ● definir as especificações do produto ● produzir um produto que atenda as especificações de pureza ● produzir um produto de grande qualidade em alto rendimento usando um processo sintético barato e eficiente ● produzir uma rota sintética segura com baixo risco ambiental e com menor número de etapas . As principais fases do desenvolvimento químico e produção são: ● síntese de 1kg para os ensaios pré-clínicos (muitas vezes o escalonamento do processo sintético original) ● síntese de 10kg para os estudos de toxicidade, formulação e ensaios clínicos iniciais ● síntese de 100kg para ensaios clínicos . O desenvolvimento químico é mais que apenas escalonar a síntese original . Diferente condições de reações são muitas vezes requeridas . O tempo elevado para a otimização é muito importante . Necessidade de equilibrar objetivos de longo prazo do desenvolvimento de uma síntese em larga escala em relação a necessidade de curto prazo para os lotes usados nos ensaios pré-clínicos . O produto produzido pela rota totalmente desenvolvida devem cumprir as mesmas especificações, tal como definido na fase 1 -------------------------------------------------------- PROCESSO SINTÉTICO . O processo de síntese é planejado inicialmente no laboratório de pesquisa . As principais características de um processo sintético são: ● planejamento da síntese com diferentes substituições em um processo rápido ● planejamento para identificação de vários compostos ativos ● rendimentos e custos de baixa prioridades ● usualmente são feitos em baixa escala . Os problemas mais comuns relacionados ao processo sintético são: ● o uso de materiais de partida e restantes perigosos ● o procedimento experimentais impraticáveis em reações são usados em larga escala ● o número de passos sintéticos . A síntese original é escalonada para 1kg de produto e posteriormente é modificada ou completamente alterada para largar quantias - Síntese Inicial da Fexofenadina: é um excelente exemplo de um procedimento sintético A Fexofenadina é sintetizada pela mesma rota usada pela Terfenadina. Os rendimentos insatisfatórios, pois a oscilações de Friedel Crafts produz isômeros meta. Porém, é necessário uma cromatografia para que o isômero seja removido - Síntese Modificada da Fexofenadina: É mais prática e eficiente, não precisa da formação de isômeros não desejados, porém, necessita de uma cromatografia para a purificação -------------------------------------------------------- OTIMIZAÇÃO DAS REAÇÕES . O objetivo é otimizar o rendimento e a pureza do produto a partir de cada reação . O rendimento máximo não significa, necessariamente, pureza máxima . Pode ser realizado com rendimento reduzindo em prol de elevada pureza . Deve-se considerar custos e segurança . Os principais fatores para a otimização das reações são: - Temperatura: . Uma temperatura ótima é a temperatura na qual a taxa de reação é maximizada com um mínimo de reações laterais . O aumento da temperatura aumenta a velocidade de reação, porém, pode aumentar as reações laterais e aumentar as impurezas - Pressão: . O aumento da pressão (>5 kilobar) acelera algumas reações . Envolve reações onde o estado de transição ocupa um volume menor que os materiais de partida . É útil se o aquecimento causa reações laterais - Tempo de reação: . O tempo ótimo de reação é o tempo necessário para obter o melhor rendimento além de elevado grau de pureza . Monitorar reações para obter o tempo ideal (deve-se ser utilizado o TLC, cromatografia em fase gasosa, IV, RMN ou HPLC) . Se a reação consome todos os materiais de partida o tempo ótimo é o tempo necessário para atingir o objetivo . Os excessos no tempo de reação aumentam as possibilidades de reações secundárias e a concomitante formação de impurezas . Os tempos de reação superior a 15 horas devem ser evitados (devido ao aumento do custo a nível de produção) - Solventes: . Importante resultado, rendimento e pureza . Normalmente deve ser capaz de dissolver os reagentes . A solubilidade do produto no solvente pode melhorar os rendimentos . A insolubilidade por ser um problema com catalisadores . Deve ter um ponto de ebulição adequado, se alguém deseja aquecer a reação a uma temperatura constante (aquecimento de refluxo) . Deve ser compatível com a reação a ser realizada . Os solventes polares são classificados como (EtOH, H2O e Acetona, ou apolares (Tolueno e Benzeno) . Os solventes polares são classificados como próticos (EtOH e H20) ou apróticos (DMF e DMSO) . Solventes próticos são capazes de ligação de hidrogênio . A polaridade e a capacidade de realizar ligação pode afetar a reação - Concentração: . Alta concentração favorece o aumento da taxa de reação, mas pode aumentar as chances de reações laterais . Baixas concentrações são úteis para reações exotérmicas (solventes atuam como um dissipador de calor) - Catalisadores: . Aumenta a velocidade em que as reações atingem o equilíbrio . Classificados como homogêneos e heterogêneos . A escolha de catalisador pode influenciar a natureza do produto obtido e rendimento - Excesso de restantes: . Desloca o equilíbrio para os produtos se a reação é termodinamicamente controlada . O reatante em excesso deve ser barato, disponível e fácil para separar do produto . Pode também afetar o resultado da reação - Métodos de adição: . A adição de um reatante ou reagente lentamente a outro ajuda a controlar a temperatura das reações exotérmicas rápidas . As taxas de agitação podem ser cruciais para evitar regiões localizadas de alta concentração . Diluição de reatante ou reagente em solvente, antes da adição ajuda a evitar áreas localizadas de alta concentração . A ordem de adição pode influenciar o resultado e o rendimento - Reatividade dos reagentes e reactantes: . Reagentes menos reativos podem afetar o resultado da reação Uma mistura 1:1 de produtos mono e diacilado é obtida mesmo quando o cloreto de benzoíla é adicionado sobre a diamina. Usando anidrido, ocorre a condução de uma razão de 1.86:0.14 de produto mono versus diacilado -------------------------------------------------------- ESCOAMENTO DE REAÇÕES . As principais prioridades de um escoamento de reações são o custo, a segurança e a praticidade . Os fatores que mais influenciam o escoamento são: - Reagentes: . Os reagentes usados na síntese inicial são muitas vezes inadequados devido ao custo ou riscos . Produtos perigosos, podem ser formados a partir de certos reagentes . Os reagentes podem ser inadequados por motivos ambientais . Os reagentes podem ser inadequados para trabalhar em grande escala - Restantes e Intermediários: . As matérias-primas deve ser baratas e facilmente disponíveis . Os riscos de matérias-primas e intermediários devem ser considerados . Pode ser necessário alterar a síntese de intermediários para evitar riscos - Solventes: . Algumas propriedades a serem consideradas: ● Temperatura de ignição - temperatura na qual o solvente inflama ● Ponto de inflamação - temperatura em que os vapores de solvente inflamam na presença de uma fonte de ignição (faísca ou chama) ● Pressão de vapor - medida de volatilidade de um solvente ● Densidade de vapor - medida que informa se os vapores do solvente estarão próximos ao chão ou suspensos no ar . Os solventes que são inflamáveis em uma mistura baixa de solventes e ar por uma vasta gama de misturasde solventes e ar . Éter etílico tem uma mistura solvente ar baixa de 2 a 36%, é mais pesado que o ar e situa-se próximo ao chão podendo inflamar em canos quentes - Temperatura: . Deve ser prático para reatores de reação na planta de produção - Procedimentos experimentais: . Alguns procedimentos experimentais realizados em pequena escala pode ser impraticáveis em larga escala - Parâmetros físicos: . Pode desempenhar um papel importante no resultado final e o rendimento parâmetros como: ● eficiência na agitação ● área superficial em relação ao volume do reator ● taxa de transferência de calor ● gradiente de temperatura entre o centro do reator e as paredes -------------------------------------------------------- DESENVOLVIMENTO DE PROCESSOS - Número de passos de reação: . Minimizando o número de passos de reação pode aumentar o rendimento global . Requer uma boa compreensão da química orgânica sintética - Síntese convergente: . Produto sintetizado em duas metades, em seguida, ligado . Preferível em relação a síntese linear . Rendimentos mais elevados Rendimento global = 26,2% a partir de L assumindo 80% de rendimento por reação Rendimento global a partir de R = 32,8% -------------------------------------------------------- RESUMO DO PROFESSOR Após a otimização das interações intermoleculares com o alvo molecular e a otimização das propriedades farmacocinéticas, o fármaco, ou um candidato, deve apresentar ausência de toxicidade em modelos animais e possuir um processo sintético validado. A segurança da molécula deve ser provada em duas espécies de animais em um laboratório com boas práticas de experimentação. Quanto ao desenvolvimento químico, três lotes do composto devem ser sintetizados e seus parâmetros de qualidade determinados como comprovação da capacidade sintética e de controle de qualidade
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