ESTUDOS DISCIPLINARES VIII - QUESTIONÁRIO 2

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Curso
	ESTUDOS DISCIPLINARES VIII
	Teste
	QUESTIONÁRIO UNIDADE II
	Iniciado
	29/10/22 09:25
	Enviado
	29/10/22 09:32
	Status
	Completada
	Resultado da tentativa
	5 em 5 pontos  
	Tempo decorrido
	6 minutos
	Resultados exibidos
	Todas as respostas, Respostas enviadas, Respostas corretas, Comentários, Perguntas respondidas incorretamente
· Pergunta 1
0,5 em 0,5 pontos
	
	
	
	O diagrama de causa e efeito é uma ferramenta gráfica que busca organizar a discussão sobre as causas de um problema prioritário, bem como o efeito decorrente desse problema.
Considerando as informações do texto, avalie as asserções a seguir e a relação proposta entre elas.
 
I. O diagrama de Ishikawa visa à detecção de diversas e possíveis causas do problema estudado, permitindo que cada participante contribua com seu conhecimento específico.
II. O diagrama de Ishikawa é um processo de grupo em que os indivíduos emitem ideias de forma livre e no menor tempo possível.
 
A respeito dessas asserções, assinale a opção correta.
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	c. 
A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II é uma proposição falsa.
	Respostas:
	a. 
As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I.
	
	b. 
As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II não é uma justificativa correta da I.
	
	c. 
A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II é uma proposição falsa.
	
	d. 
A asserção I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição verdadeira.
	
	e. 
As asserções I e II são proposições falsas.
	Comentário da resposta:
	Resposta: C
 
Comentário: O diagrama de Ishikawa é uma ferramenta da qualidade que ajuda a determinar as causas raízes de um problema, analisando todos os fatores que envolvem a execução do processo. Essa ferramenta é usada para apresentar a relação existente entre o resultado de um processo (efeito) e os fatores que afetaram o resultado (causas).
A figura mostra um exemplo de diagrama de Ishikawa em que estão apontadas as seis dimensões que afetam um resultado: mão de obra, material, método, máquina, medida e meio ambiente.
Diagrama de Ishikawa para a análise de defeitos na produção de camisas.
Fonte: ALVES, F.; FIORIO, V. O que é o diagrama de Ishikawa? Disponível em: https://industriahoje.com.br/diagrama-de-ishikawa. Acesso em: 28 set. 2022.
 
I- Asserção verdadeira – O diagrama de Ishikawa é uma ferramenta da qualidade usada na determinação das causas de um problema. Essa característica permite que os participantes de sua construção possam contribuir para a solução do problema.
II- Asserção falsa – O diagrama de Ishikawa é uma forma organizada de verificar quais as causas de um problema. Ele categoriza as causas e permite que seja feita uma análise sobre a influência delas no problema em estudo.
	
	
	
· Pergunta 2
0,5 em 0,5 pontos
	
	
	
	Considerando o conceito de mapeamento de processos, avalie as asserções a seguir e a relação proposta entre elas.
 
I. O mapeamento de processos compreende o levantamento e registro da situação atual dos processos organizacionais, descrevendo fluxos, insumos e demais informações necessárias ao entendimento uniforme dos processos por todos os envolvidos.
II. O mapeamento de processos utiliza ferramentas da qualidade como o fluxograma para representar os processos de criação de valor de uma organização, ferramenta essa própria para identificar requisitos de atividades e sua contribuição para o processo como um todo.
 
A respeito dessas asserções, assinale a opção correta.
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	a. 
As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I.
	Respostas:
	a. 
As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I.
	
	b. 
As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II não é uma justificativa correta da I.
	
	c. 
A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II é uma proposição falsa.
	
	d. 
A asserção I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição verdadeira.
	
	e. 
As asserções I e II são proposições falsas.
	Comentário da resposta:
	Resposta: A
Comentário: O mapeamento de processos é uma técnica usada nas empresas para entender como uma unidade de negócio está operando. Nessa técnica, cada passo da operação da unidade é tratado em termos de entrada, saída e ação.
Um mapa de processos é uma ferramenta que descreve visualmente o fluxo de trabalho. Os mapas de processos mostram os eventos e sua sequência para que se tenha determinado resultado final.
É a partir de um mapa do processo bem elaborado que possibilidades de melhoras e de novos pontos de atuação podem ser observadas. Com o mapeamento de processos, é possível descobrir procedimentos inovadores para a evolução do negócio. Isso é conseguido por meio de análises que irão identificar, detalhar e priorizar os problemas.
	
	
	
· Pergunta 3
0,5 em 0,5 pontos
	
	
	
	Leia o texto a seguir.
 
Segundo a Fundação Nacional da Qualidade, o sistema de gestão da organização deve incorporar o ciclo PDCL para a implantação de cada um de seus critérios de excelência, como indicado no diagrama apresentado a seguir.
 
Fonte: Adaptado de: FUNDAÇÃO NACIONAL DA QUALIDADE. Critérios de Excelência.
São Paulo: Fundação Nacional da Qualidade, 2009.
 
Considerando a implementação dos critérios de excelência mencionados no texto e o diagrama da gestão, avalie as afirmativas.
 
I. O PDCL deve ser utilizado exclusivamente pela alta administração em seus processos decisórios.
II. A avaliação dos resultados da aplicação das práticas suscita a implementação de melhorias em relação às práticas adotadas ou aos padrões de trabalho, promovendo, assim, o aprendizado e a integração do sistema gerencial.
III. As práticas, com abrangência adequada ao perfil da organização, são sistematicamente implementadas e executadas a partir de um planejamento e verificadas quanto ao cumprimento dos padrões planejados, promovendo ações de melhoria, corretivas ou preventivas.
IV. Os processos de melhoria utilizados no ciclo PDCL desconsideram aspectos externos à organização.
 
É correto o que se afirma em:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	b. 
II e III, apenas.
	Respostas:
	a. 
I, apenas.
	
	b. 
II e III, apenas.
	
	c. 
I, II e IV, apenas.
	
	d. 
II, III e IV, apenas.
	
	e. 
I, II, III e IV.
	Comentário da resposta:
	Resposta: B
 
Comentário: O ciclo PDCL é uma evolução das práticas do ciclo PDCA, proposto por Deming, e diz respeito às práticas de gestão: planejamento, execução, verificação de cumprimento do padrão e aprendizado dos conceitos gerenciais.
O PDCA tem a intenção de estabelecer o controle de um processo, e o PDCL tem a finalidade de transformar informações em decisões gerenciais, tendo como premissa o contínuo aprendizado dos conceitos gerenciais. Ou seja, o ciclo PDCL refere-se às etapas que precisam ser implementadas na gestão a fim de que ela seja bem-sucedida e esteja em constante aprimoramento.
	
	
	
· Pergunta 4
0,5 em 0,5 pontos
	
	
	
	Para verificar a qualidade dos componentes e materiais recebidos de fornecedores, bem como dos produtos intermediários e finais, são necessárias medições e verificações com base em padrões previamente definidos.
 
Considerando o exposto, avalie as afirmações a seguir.
 
I. As organizações utilizam a metrologia, por meio do processo de medição direta ou indireta por comparação, para controlar a qualidade das peças produzidas.
II. Ao se utilizar a metrologia, busca-se diminuir a quantidade de itens reprovados, o que melhora a produtividade e a eficiência do processo.
III. Quando um determinado indicador de desempenho de uma atividade requer um micrômetro para sua medição, isso quer dizer que o evento que se deseja controlar possui medida em centésimo de milímetro.
 
É correto o que se afirma em:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	c. 
I e II, apenas.
	Respostas:
	a. 
I, apenas.
	
	b. 
III, apenas.
	
	c. 
I e II, apenas.
	
	d. 
I e III, apenas.
	
	e. 
I, II e III.
	Comentário da resposta:
	Resposta: C
 
Comentário:O micrômetro é um instrumento apropriado para fazer medições rápidas de até alguns centímetros e precisão de 0,01 mm, como a espessura de uma folha de papel, o diâmetro de um fio muito fino, um fio de cabelo, ou pequenos comprimentos etc. A estrutura deste instrumento é baseada em um parafuso de rosca fina de precisão que possibilita um avanço micrométrico ao longo do seu eixo.
A metrologia surgiu da necessidade humana de medir, contar e quantificar as coisas. A metrologia é a ciência das medições. Ela abrange todos os aspectos teóricos e práticos relativos às medições, qualquer que seja a incerteza, em quaisquer campos da ciência ou da tecnologia.
A metrologia é uma ferramenta imprescindível para:
• Avaliar a conformidade de produtos e processos;
• Garantir as justas relações de troca (relações comerciais);
• Promover a cidadania (saúde, segurança e meio ambiente);
• Melhorar a qualidade e a produtividade;
• Incentivar a inovação e a competitividade;
• Assegurar o reconhecimento nacional e internacional.
Quanto à escolha do método e dos procedimentos de medição, eles são selecionados em função da grandeza a ser medida, da exatidão requerida e de outros condicionantes. Os métodos de medição utilizados são:
• Medição direta;
• Medição indireta;
• Medição por comparação.
	
	
	
· Pergunta 5
0,5 em 0,5 pontos
	
	
	
	Para a avaliação do erro sistemático de leitura de um micrômetro, usado para medir peças com dimensão nominal de 30 mm, foi utilizado um bloco-padrão com dimensão de 30 mm, o qual foi medido dez vezes, por um mesmo operador, conforme a tabela a seguir.
 
Com base nessas informações, conclui-se que o resultado do erro sistemático do instrumento é igual a:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	b. 
0,0018 mm.
	Respostas:
	a. 
0,0010 mm.
	
	b. 
0,0018 mm.
	
	c. 
0,0022 mm.
	
	d. 
0,0207 mm.
	
	e. 
0,0030 mm.
	Comentário da resposta:
	Resposta: B
 
Comentário: A resposta correta da questão está associada ao conhecimento que se deve ter sobre os tipos de erro em medições e como calculá-los.
Podemos dizer que os principais tipos de erro de medida são:
· Erro sistemático;
· Erro aleatório;
· Erro grosseiro.
O erro sistemático é aquele que ocorre “em todas as medições efetuadas”. Ele pode ser devido ao operador e ao instrumento; ou seja, toda medida efetuada nas mesmas condições carregará o mesmo erro. Ele é a diferença entre a média que resultaria de um infinito número de medições e o valor verdadeiro da medida.
O erro aleatório é o resultado obtido na diferença entre uma medição e a média que resultaria de um infinito número de medições. O erro aleatório é igual ao erro da medida menos o erro sistemático.
O erro grosseiro pode decorrer de leitura errônea, de operação indevida ou de dano no sistema de medição. Seu valor é totalmente imprevisível. O aparecimento de um erro grosseiro pode ser minimizado com aferições e calibrações periódicas dos instrumentos, por exemplo.
Sabemos que o valor verdadeiro (VV) da medida é 30 mm e que foram feitas 10 medições, mostradas na tabela constante do enunciado.
Para determinarmos o erro sistemático, é preciso encontrar a média das medições. A média das medições (M) é o resultado do quociente da soma das leituras pelo número de medições. Ou seja:
 
Com isso, o erro sistemático (ES), que é a diferença entre a média das medições (M) e o valor verdadeiro (VV), fica:
 
	
	
	
· Pergunta 6
0,5 em 0,5 pontos
	
	
	
	Na área de construção civil, é indispensável um adequado planejamento e controle de projetos, relevante para que seja possível minimizar as perdas e atender aos requisitos.
 
Nesse contexto, avalie as afirmações a seguir.
 
I. A empresa de construção civil deve gerenciar as interfaces entre os diferentes grupos envolvidos no projeto e no desenvolvimento, independentemente da designação de responsabilidades.
II. As saídas do planejamento são imprevistas, dispensando a atualização do projeto e do desenvolvimento progressivos.
III. As entradas relativas aos requisitos de produtos são determinadas e necessitam incluir as exigências de funcionamento e de desempenho.
 
É correto o que se afirma em:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	b. 
III, apenas.
	Respostas:
	a. 
I, apenas.
	
	b. 
III, apenas.
	
	c. 
I e II, apenas.
	
	d. 
II e III, apenas.
	
	e. 
I, II e III.
	Comentário da resposta:
	Resposta: B
Comentário: A área de estudos à qual pertence o assunto tratado na questão é o gerenciamento de projetos. Deve-se ressaltar que qualquer projeto se refere a um esforço temporário, empregado na criação de um produto, de um serviço ou de um resultado exclusivo. Assim, os projetos têm início e término bem definidos.
Além disso, todo projeto é desenvolvido por grupos que, além das interfaces, têm em comum o objetivo de terminar o projeto no tempo certo e com o custo certo. Com isso, cada interface dos grupos pode estabelecer uma série de relações com as partes interessadas do projeto, pois as decisões de um grupo eventualmente afetam os interesses dos demais.
O sucesso do projeto está diretamente ligado ao atendimento de expectativas. As informações, tais como as características e as funcionalidades do projeto e dos seus produtos, o objetivo final do projeto e as expectativas das partes interessadas são fundamentais para o sucesso do projeto. Essas informações são os requisitos do projeto, que são condições ou capacidades cuja presença em um produto, serviço ou resultado é exigida para satisfazer um contrato ou outra especificação formalmente imposta.
Análise das afirmativas:
I- Afirmativa incorreta – A gestão de interface administra os compromissos físicos e funcionais de itens que se relacionam, assegurando a compatibilidade entre partes que se ajustam ou interferem durante a execução do programa/projeto e no decorrer do ciclo de vida do produto ou sistema. Isso proporciona comunicação entre as partes envolvidas, os requisitos físicos e funcionais e os compromissos funcionais entre pessoas, setores do programa e organizações. Para gerenciar as interfaces, é preciso que a gerência de projeto saiba os limites e as responsabilidades de cada parte.
II- Afirmativa incorreta – No planejamento, são estabelecidas as entregas (saídas) e as datas em que elas devem ser efetuadas. Assim, o gerenciamento do projeto requer acompanhamento dessas saídas e constante atualização do desenvolvimento do projeto.
III- Afirmativa correta. – O sucesso do projeto está diretamente ligado ao atendimento de expectativas. As informações, tais como as características e funcionalidades, o objetivo final e as expectativas das partes interessadas são fundamentais para o sucesso do projeto. Essas informações são os requisitos do projeto, usados para satisfazer um contrato ou outra especificação formalmente imposta.
	
	
	
· Pergunta 7
0,5 em 0,5 pontos
	
	
	
	Alguns autores definem a filosofia Just in Time (JIT) como um sistema de manufatura cujo objetivo é otimizar os processos e os procedimentos por meio da redução contínua de desperdícios. Eliminar desperdícios significa analisar todas as atividades realizadas na fábrica e descontinuar as que não agregam valor à produção. Convém destacar as sete categorias definidas por Shigeo Shingo: (1) desperdício de superprodução; (2) desperdício de espera; (3) desperdício de transporte; (4) desperdício de processamento; (5) desperdício de movimento; (6) desperdício de produzir itens defeituosos e (7) desperdício de estoques. Assim, eliminar desperdícios, de acordo com a filosofia JIT, tem uma relação com a adoção de atitudes sustentáveis pela empresa.
 
Fonte: Adaptado de: CORRÊA, H. L.; CORRÊA, C. A. Administração de produção e operações: manufatura e serviços: uma abordagem estratégica. 1. ed. São Paulo: Atlas, 2008.
 
A partir do texto, analise as afirmações em relação a atitudes sustentáveis a serem adotadas por uma indústria para evitar cada um desses desperdícios:
 
I. Desperdício de superprodução: evitar a produção de itens desnecessários,  redução de tempo de preparação de máquinas (setup), a não produção antecipada (porqualquer que seja o motivo) e a realização de programação de produção puxada.
II. Desperdício de espera: produção de lotes menores, a aproximação das estações de trabalho.
III. Desperdício de movimento: disposição na estação de trabalho de tudo que é necessário para a execução das tarefas.
IV. Desperdício de espera: aplicar a programação puxada, balanceamento de produção entre estações de trabalho.
 
É correto o que se afirma em:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	e. 
I, II, III e IV.
	Respostas:
	a. 
I, apenas.
	
	b. 
II e III, apenas.
	
	c. 
I, II e IV, apenas.
	
	d. 
II, III e IV, apenas.
	
	e. 
I, II, III e IV.
	Comentário da resposta:
	Resposta: E
Comentário: No sistema Lean, os sete desperdícios devem ser tratados para sua redução e eliminação, quando possível. Uma produção mais enxuta representa menor custo e propicia oportunidade de maior lucro. Em relações às afirmações, as quatro apresentam possíveis ações para a redução de desperdício. Para essa análise, podem ser utilizadas ferramentas de análise, como brainstorming, fluxograma etc.
	
	
	
· Pergunta 8
0,5 em 0,5 pontos
	
	
	
	Um dos maiores desperdícios que se observa nas organizações são os estoques. Segundo a metodologia Lean, o estoque significa produção antecipada que não está sendo demandada pelo mercado naquele momento, gerando custos desnecessários para a organização, já que desbalanceia a relação receita/despesa, ou o fluxo de caixa.
Analise as afirmações que se referem a possíveis ações ao combate desse desperdício por uma organização:
 
I. Aumentar a agilidade e flexibilidade dos sistemas produtivos.
II. Utilizar a produção puxada a partir da demanda em lugar da produção empurrada a partir do planejamento.
III. Aumentar a confiabilidade do processo e de cada etapa, por meio de melhorias e manutenção preventiva em máquinas e equipamentos.
IV. Aumentar os espaços para armazenagem de mercadorias no local de produção.
 
É correto o que se afirma em:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	c. 
I, II e III, apenas.
	Respostas:
	a. 
I, apenas.
	
	b. 
II e III, apenas.
	
	c. 
I, II e III, apenas.
	
	d. 
II, III e IV, apenas.
	
	e. 
I, II, III e IV.
	Comentário da resposta:
	Resposta: C
Comentário: Ações para garantir mais agilidade, flexibilidade e confiabilidade aos sistemas produtivos possibilitam ter resposta rápida a inputs vindos dos pontos de venda, que acionam o sistema produtivo para direcionamento de mercadorias ao longo do fluxo de geração de valor da cadeia produtiva.
	
	
	
· Pergunta 9
0,5 em 0,5 pontos
	
	
	
	Os dispositivos Poka Yoke são técnicas específicas para promover qualidade aos sistemas de transformação. Assinale, entre as alternativas, aquela que explica adequadamente o conceito do dispositivo Poka Yoke.
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	d. 
Técnica de autoinspeção, que evita o defeito no momento da atividade produtiva por meio de dispositivos adaptados em máquinas e equipamentos ou capazes de detectar rapidamente as variações de produção.
	Respostas:
	a. 
Treinamento dado aos funcionários para melhorar a capacitação nos sistemas produtivos.
	
	b. 
Sistema de descarte ecológico de produtos com defeito, reintegrando-o ao sistema de transformação.
	
	c. 
Uso correto de materiais vindos da natureza, por meio de práticas sustentáveis e certificadas por órgãos ambientais.
	
	d. 
Técnica de autoinspeção, que evita o defeito no momento da atividade produtiva por meio de dispositivos adaptados em máquinas e equipamentos ou capazes de detectar rapidamente as variações de produção.
	
	e. 
Sistema de inspeção de qualidade aplicado à produção, logo após a manufatura do produto, garantindo produtos isentos de falha no sistema de distribuição.
	Comentário da resposta:
	Resposta: D
Comentário: O Poka Yoke é uma técnica de autoinspeção que acrescenta nos sistemas produtivos dispositivos que alertam alterações em montagens e fatores críticos aos próprios operadores, que passam a atuar na operação de maneira proativa.
	
	
	
· Pergunta 10
0,5 em 0,5 pontos
	
	
	
	O Just in Time (JIT), sistema de produção que visa aprimorar a produtividade global e eliminar os desperdícios, possibilita a produção eficaz no que se refere a custo, assim como o fornecimento apenas da quantidade correta no momento e locais corretos, utilizando o mínimo de instalações, equipamentos, materiais e recursos humanos. O JIT depende do balanço entre a flexibilidade do fornecedor e a flexibilidade do usuário.
 
Fonte: Adaptado de: SLACK, N.; CHYAMBERS, S.; JOHNSTON, R. Administração da produção. 2. ed. São Paulo: Atlas, 2002.
 
Nesse contexto, avalie as asserções a seguir e a relação proposta entre elas.
 
I. Nos sistemas de produção Just in Time, procura-se reduzir o tempo gasto na nova preparação/ajustes do equipamento até o instante em que a produção é liberada.
II. No sistema Just in Time, com a redução do tempo gasto na nova preparação/ajuste do equipamento, o estoque médio diminui.
 
A respeito dessas asserções, assinale a opção correta.
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	a. 
As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I.
	Respostas:
	a. 
As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I.
	
	b. 
As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II não é uma justificativa correta da I.
	
	c. 
A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II é uma proposição falsa.
	
	d. 
A asserção I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição verdadeira.
	
	e. 
As asserções I e II são proposições falsas.
	Comentário da resposta:
	Resposta: A
Comentário: O Just in Time foi desenvolvido para reduzir o tempo necessário para a produção de um item por meio da adoção de técnicas que permitem aplicar o material certo, no local certo e no momento certo.
O requisito do momento certo é crucial, pois, se um material chegar à estação de trabalho antes do tempo, é criado um estoque intermediário que não precisaria existir. Caso ele chegue atrasado, existem a ociosidade da estação e o atraso na produção.
 
Análise das asserções:
 
I- Asserção correta – No Just in Time, procura-se diminuir o setup de máquinas, pois essa redução aumenta a eficiência da produção.
II- Asserção correta – A redução do setup implica a redução de estoques, já que o tempo de espera dos materiais em estoque será diminuído.
Relação entre as asserções. As duas asserções estão corretas, e a segunda justifica a primeira.