Trabalho de Acionamentos Parte 1

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APS 1 
PROJETO DE 
ACIONAMENTOS 
 
 
Matéria: Acionamento Elétricos 
Rubem Geraldo Vasconcelos Machado – Professor 
Renan Martins Santiago – Estudante 8º período de Eng. Elétrica 
Gabriel Poncio Bechara – Estudante 8º período de Eng. Elétrica 
Marlon Figueiras da Silva – Estudante 9º período de Eng. Elétrica 
 
 
Juiz de Fora, 03 de Abril de 2022 
 
 
Descrição do Processo 
 
A planta consiste em um processo de secagem de resíduo. 
Nesse projeto utiliza um caixão alimentador, contendo uma esteira de telhas de aço e 
um quebrador, uma esteira transportadora elevatória e um tambor giratório aquecido por 
queima de lenha. 
A planta tem seu funcionamento 24h por dia, durante 5 dias por semana, iniciando 
as 0h de segunda feira e finalizando as 23:59h de sexta feira. No horário de ponta, (17h 
as 20h) quase todo o processo é paralisado, ficando apenas ligado o tambor giratório 
alimentado por um gerador. 
 0h; as 16:59h (horário fora de ponta) energia concessionaria 
 17h as 20h (horário de ponta) gerador ligado apenas para manter o tambor 
girando para não deformar por causa do aquecimento. O sistema de 
alimentação de resíduo fica desligado. 
 20:01h as 11:59 (horário fora de ponta) energia concessionaria. 
O processo consiste em colocar um resíduo húmido no caixão alimentador, onde 
a esteira insere o material, passando pelo quebrador (evitando blocos de resíduos caiam 
no tambor e não sequem), caindo na esteira transportadora elevatória, onde são levados 
até o tambor giratório, que já aquecido, vai separando e secando os materiais. No final 
do processo, o colaborador pode visualizar se o material está saindo bem seco, caso 
contrário, pode se alterar o tempo em que a esteira do caixão alimentador fica ligado, 
diminuindo a quantidade do material ou vice versa. 
 
 
 
 
Especificação dos Motores 
 
 A esteira de telhas de aço do caixão alimentador utiliza um motor de 10CV, 4 
polos, 1760 RPM, 220V trifásico, acoplado a polias, correias e redutor. 
 
 
 
 
 
 
 O quebrador do caixão utiliza um motor de 3CV, 4 polos, 1735RPM, 220V 
trifásico, acoplado a polias, correias e redutor. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 A esteira transportadora elevatória utiliza um motor de 3CV, 4 polos, 1735RPM, 
220V trifásico, acoplado a um redutor. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 O tambor giratório utiliza um motor de 20CV, 4 polos, 1770 RPM, 220V trifásico, 
acoplado a um redutor, coroas, e correntes. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
A descrição de operação dos motores elétricos 
 
1- Acionar a botoeira para ligar motor do tambor giratório. É utilizado um motor de 
20CV, 1770RPM, 220V trifásico, acoplado a um redutor para diminuir sua 
velocidade e aumentar força. Com tambor em funcionamento, os colaboradores 
podem ascender a fornalha para aquecer o tambor. Também é necessário que se 
abasteça com resíduo o caixão alimentador com a pá carregadeira. 
Tempo de operação de trabalho é de 24h por dia, durante 5 dias na semana, 
desligando automaticamente todo o processo as (16:59h) para sair a energia da 
concessionaria e entrar a energia do gerador. Após energia do gerador ser 
conectada, aciona apenas motor do tambor, para evitar que deforme com a alta 
temperatura. Esse processo acontece as 20h, desligando agora apenas o motor 
do tambor (único que está ligado), finalizando o horário de ponta. Agora com a 
energia da concessionaria ligada, pode retomar o processo de secagem do 
resíduo 
 
2- Com tambor giratório devidamente aquecido e o caixão alimentador abastecido, 
pode se acionar o botão da esteira transportadora elevatória. Ela utiliza um motor 
de 3CV, 1735RPM, 220V trifásico, acoplado a um redutor para diminuir sua 
velocidade e aumentar força. Ela tem seu funcionamento bloqueado das 16:59h 
até 20h (horário de ponta), ou por motivos de eventuais falhas. Quando acontece 
algum problema com a esteira, é necessário tirar ela da “boca” do tambor para 
evitar que deforme pela alta temperatura. 
 
3- Agora pode se acionar o botão do quebrador. Ele utiliza um motor de 3CV, 
1735RPM, 220V trifásico, acoplado a polias, correias e um redutor para diminuir 
sua velocidade e aumentar força. Ele tem seu funcionamento bloqueado 
automaticamente as 16:59h até 20h (horário de ponta), e para ativar processo 
novamente, é necessário acionar manualmente seu botão (após as 20h). Pode 
se acontecer paradas não previstas por motivos de eventuais falhas. 
 
 
 
 
4- Por fim, pode se acionar o botão da esteira do caixão alimentador. Ela utiliza um 
motor de 10CV, 1760RPM, 220V trifásico, acoplado a polias, correias e um redutor 
para diminuir sua velocidade e aumentar força. Esse motor tem seu 
funcionamento temporizado, para aumentar ou diminuir a quantidade de material 
inserida no processo. Ela tem seu funcionamento bloqueado automaticamente as 
16:59h até 20h (horário de ponta), e para ativar processo novamente, é necessário 
acionar manualmente seu botão (após as 20h). Pode se acontecer paradas não 
previstas por motivos de eventuais falhas. 
 
Intertravamento das operações: 
 
 O secador de tambor desligando, para todo o processo. Caso seja por falha, 
aciona sinaleiro vermelho indicando erro no processo do tambor giratório. 
 A esteira transportadora elevatória, desligando, para quebrador e a esteira do 
alimentador. Caso seja por falha, aciona sinaleiro vermelho indicando erro no 
processo da esteira transportadora elevatória. 
 O quebrador desligando, para a esteira do alimentador. Caso seja por falha, 
aciona sinaleiro vermelho indicando erro no processo do quebrador. 
 O alimentador desligando por falha, aciona sinaleiro vermelho indicando erro no 
processo de alimentação. 
 
 Todo acionamento tem um sinaleiro verde mostrando que determinado motor 
esta ligado. 
 
Requisitos NR10 e NR12 
 
 Todos os motores que trabalham com polias, correias e redutores utilizam 
barreiras fixas por parafusos e dispositivo que só permitem a operação das maquinas 
com essas proteções estiverem fechadas e bloqueadas. 
 
 
Nessas proteções são acoplados sensores, para que casa estejam sem, a 
máquina não entre em operação. 
 As esteiras transportadoras dispõem ao longo da sua extensão dispositivos de 
parada de emergência, de modo quem possam ser acionados em todas as posições de 
trabalho, protegendo os pontos de esmagamento, agarramento e aprisionamento. 
Durante a operação, foram colocadas barreiras moveis estilos grades, garantindo a não 
permanência ou circulação de pessoas por baixo da carga da correia transportadora 
elevatória. 
Em todos os serviços executados deve ser adotado o uso de equipamentos de 
proteção individual (EPI’S) previstos nas normas regulamentadoras, tais como: 
capacete, óculos de proteção, protetores auriculares, luvas de proteção, peça 
semifacial filtrante (PFF1) para proteção das vias respiratórias contra poeiras e névoas. 
Deve ser adotada a proibição de uso de adornos pessoais durante o período de 
trabalho e durante a permanência nos arredores do local de trabalho. 
Durante a jornada de trabalho, poderá haver a fiscalização de um profissional de 
Segurança do Trabalho legalmente habilitado para fins de se fazer cumprir as normas 
de segurança estabelecidas bem como o uso devido dos EPI’S pela parte dos 
funcionários. 
Para fins de operação e manutenção, o equipamento deve ser inspecionado 
periodicamente para controle do processo e havendo necessidade de manutenção, 
deve-se comunicar ao responsável para que esta seja feito da maneira correta e de 
forma que não afete a produção.