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4 _ EXPEDIÇÃO
Esta é a última etapa operacional da armazenagem e responsável por conferir e despachar as mercadorias para a empresa responsável pelo transporte. Quando a empresa que opera a armazenagem não é responsável pelo transporte, a sua responsabilidade sobre a mercadorias encerra-se no momento que a mesma é entregue à transportadora. Agora, se a empresa que opera a armazenagem também é responsável pela distribuição das mercadorias até o destino, ela precisa planejar, executar e controlar as etapas de transporte. Entretanto, independente se a etapa de transportes é operada por ela ou não, a conferência de embarque acontece da mesma forma e depois de finalizada a mercadoria passa a ser de responsabilidade da transportadora.
SEPARAÇÃO DOS PRODUTOS EXPEDIDOS:
O processo de separação de mercadorias envolve basicamente o planejamento e a execução da separação. Parece algo relativamente simples, mas é no planejamento que serão definidas quais mercadorias serão separadas, considerando diversas regras de separação, como FEFO, FIFO, diminuição de número de visitações, shelf life, data crítica, estado da mercadoria, separações específicas, bloqueios de estoque. Sendo assim uma definição errada pode causar interrupções e atrasos nas entregas para consumidores finais, tornando essa etapa uma das mais críticas e complexas.
Para evitar esse tipo de problema é preciso avaliar detalhadamente cada tipo de operação, suas exigências e características antes de definir a estratégia a ser utilizada na separação, podendo ser manual, apenas com uso de coletores de dados, voz (Picking by voice) o operador vai até o endereço da mercadoria, apanha a quantidade de produtos e os leva até uma área de conferência (check out) e depois a mercadorias vai para área de expedição ou pode usar níveis de automação avançados que reduzem o contato do operador com a mercadoria. Um exemplo de separação com automação, é o Picking by light que pode ser aplicado para separação de mercadorias com alto nível de fracionamento e embalagens lineares, onde normalmente se utilizam estruturas de flow rack, especializadas para esse tipo de operação.
OTIMIZAÇÃO NA EXPEDIÇÃO DOS PRODUTOS
A Logística tornou-se uma área com grande destaque dentro das empresas, pois através dela as empresas ainda conseguem minimizar custos, influenciar diretamente nas estratégias competitivas e maximizar o crescimento do lucro, A alguns anos atrás, a principal vantagem competitiva das empresas estava na qualidade dos seus produtos e no preço, estes eram os principais fatores que levavam à compra do produto. Entretanto, com a mudança de comportamento de consumidor e o crescimento das vendas no e-commerce, o consumidor passou a avaliar também prazo de entrega e o custo com o frete. Quando avaliamos a cadeia de logística e de distribuição desde a entrada do pedido até a entregas ao consumidor final as oportunidades de melhorias e otimização de processos são enormes, neste sentido, utilização de um sistema do tipo WMS na operação de armazenagem que possa garantir maior velocidade na separação e acuracidade nos estoques, acaba refletindo como um diferencial competitivo para o negócio. Além disso, softwares WMS auxiliam no controle, centralização de dados, redução de custos e otimização de processos.
CONFERÊNCIAS DOS PRODUTOS EXPEDIDOS
O processo de conferência pode ser manual ou com automação. O manual geralmente é feito com uso de coletor de dados conferindo todos os volumes uma a um e fazendo com que seja utilizado mais tempo. Já o processo automatizado é muito mais rápido e menos suscetível a erros devido à menor intervenção de pessoas.
Hoje, o sistema WMS é visto como a ferramenta mais eficiente para o controle e a otimização de uma cadeia de suprimentos, permitindo uma gestão de estoque de ponta a ponta, desde o recebimento de materiais no armazém até os carregamentos para as entregas. O grande diferencial dele é a possibilidade de implementações modulares, trazendo soluções focadas nas necessidades de cada etapa dessa cadeia, o que inclui, evidentemente, a expedição logística. Na prática, isso significa que o sistema WMS pode ser aplicado exclusivamente para otimizar esses processos em sua empresa, cumprindo as seguintes funcionalidades: 
checkout desktop; checkout coletor; geração de etiquetas de volume; geração de packing list; conferência de volumes e itens embarcados; conferência de volumes em relação a notas fiscais; geração de documentos de expedição: ordem de carga, pack list, romaneio de embarque etc. 
Tudo isso de forma automatizada, com base na acuracidade de coletores de dados e códigos de barras, o que permite mais rapidez nos processos, oferece segurança de dados e informações, elimina qualquer possibilidade de erro humano, reduz custos e ajuda a otimizar as demais etapas da cadeia de suprimentos até a entrega ao cliente final.
REFERENCIA:
Ballou, Ronald H. Logística empresarial. São Paulo, Editora Atlas S.A, 2007.
 https://www.mecalux.com.br/blog/expedicao-de-mercadorias. Acesso as 21:10
https://twx.com.br/expedicao-logistica/ acesso 21:50