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1. Pergunta 1 0/0 Slack, Brandon-Jones e Johnston exibem uma classificação do sistema de manufatura em função do tipo de recurso a ser transformado e dos tipos de processos de transformação. Eles consideram importantes quatro operações: variedade de saídas, variação de demanda, volume de saídas e consumidor envolvido. Fonte: SLACK, N.; BRANDON-JONES, A.; JOHNSTON, R. Administração da Produção. 8. ed. São Paulo: Atlas, 2018. v. 8. (adaptado). Considerando essas informações e o conteúdo estudado, ordene os modelos de produção a seguir de acordo com a classificação do volume de saída no sistema de manufatura de Slack, Brandon-Jones e Johnston: ( ) Jobbing. ( ) Produção em massa. ( ) Projetos. ( ) Contínuo. ( ) Lotes ou Bateladas. Agora assinale a alternativa que apresenta a sequência correta: Ocultar opções de resposta 1. 2, 4, 1, 5, 3. Resposta correta 2. Pergunta 2 0/0 O Sistema Toyota de Produção (STP), desenvolvido por Ohno após a Segunda Guerra Mundial, foi utilizado na fabricação de veículos. Ele é embasado na eliminação de desperdícios, destacando: desperdício de tempo, desperdício de material e desperdício de esforços. Fonte: OHNO, T. O Sistema Toyota De Produção: Além Da Produção Em Larga Escala. 1. ed. Porto Alegre: Bookman, 1997. (adaptado) Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o sistema Toyota de produção, analise as afirmativas a seguir e assinale V para a(s) verdadeira(s) e F para a(s) falsa(s). I. ( ) O modelo de gestão do sistema Toyota tem como objetivo a redução de custos. II. ( ) O sistema Kanban é caracterizado pelo sistema de fabricação empurrado. III. ( ) O Just-in-time tem como objetivo principal atender aos clientes, fabricando o necessário, quando necessário, no tempo programado. IV. ( ) Um dos problemas enfrentados na Toyota por Ohno foi a rotatividade de operadores devido à carga exaustiva de produção. Agora, assinale a alternativa que apresente a sequência correta: 1. V, F, V, F. Resposta correta 3. Pergunta 3 0/0 Em uma indústria de manufatura pela qual processam-se produtos, existem informações tecnológicas que representam os alicerces pelos quais as atividades são organizadas por meio de informações. Dentre as informações destaca-se: desenhos, roteiros, processos de manufatura e tempo de operação. Fonte: AGOSTINHO, O. L. Sistema de Manufatura. 1. ed. São Carlos: EESC/USP, 2018. (adaptado). Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a organização da manufatura, é correto afirmar que os desenhos apresentam informações sobre: 1. os procedimentos aplicados pela indústria para fabricar um produto. Resposta correta 4. Pergunta 4 0/0 A implantação de uma rotina-padrão de movimentos e operações evita que cada operador execute desorganizadamente os passos de um determinado processo, minimizando as diferenças entres os seus respectivos tempos de ciclo e possibilitando que cada operação seja executada dentro do Takt Time. Fonte: WOMACK, J.; JONES, D. A mentalidade enxuta nas empresas. Rio de Janeiro: Elsevier, 2004. (adaptado). Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre aplicação e desenvolvimento do trabalho padrão, analise as afirmativas a seguir e assinale V para a(s) verdadeira(s) e F para a(s) falsa(s). I. ( ) Rotina padrão de trabalho é uma sequência de operações executadas pelo operador conforme uma ordem estabelecida. II. ( ) O tempo de ciclo de um processo em um posto de trabalho é o tempo gasto pelo equipamento para realizar sua operação. III. ( ) Elemento de trabalho é o conjunto (ferramenta, operador e equipamento) responsável por realizar um processo no posto de trabalho. IV. ( ) O trabalho padrão tem como objetivo facilitar as atividades desempenhada pelo operador em seu posto de trabalho. Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta: 1. V, F, F, V. Resposta correta 5. Pergunta 5 0/0 A gestão visual do local de trabalho pode ser iniciada através do desenvolvimento de locais de trabalhos standards. A gestão visual por meio dos locais de trabalhos standards torna as situações anormais imediatamente detectáveis e, de forma intuitiva, induz o operador às práticas de ações corretivas. Fonte: Fonte: OHNO, T. O Sistema Toyota De Produção: Além Da Produção Em Larga Escala. 1. ed. Porto Alegre: Bookman, 1997. (adaptação). Os GBO’s são recursos visuais que auxiliam na gestão da produção. Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre GBO’s, analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas. I. Ao analisar um Gráfico de Balanceamento de Operações, é possível identificar a existência de uma operação gargalo e a ocorrência da geração de estoque. Porque: II. O Gráfico de Balanceamento de Operações compara o tempo de operação com o Takt Time. Com base nessas informações, é possível predizer o fluxo de produção. Agora, assinale a alternativa correta: 1. As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I. Resposta correta 6. Pergunta 6 0/0 O departamento de inspeção, embora faça parte do setor de qualidade, possui atividades específicas. Ele é responsável por desempenhar as atividades de medições, de forma a garantir que o produto atende as especificações técnicas. O departamento de qualidade se diferencia do departamento de inspeção. Fonte: AGOSTINHO, O. L. Sistema de Manufatura. 1. ed. São Carlos - SP: EESC/USP, 2018. (adaptado). Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o sistema de manufatura, é correto afirmar que são atividades do departamento de qualidade: 1. avalizar se o produto fabricado é exatamente o mesmo que foi projetado e garantir sua fabricação continuada. Resposta correta 7. Pergunta 7 0/0 Uma indústria de manufaturado é essencialmente um sistema de informação em que a capacidade de competição no mercado depende basicamente da qualidade dos fluxos de informações compartilhadas internamente, entre os departamentos da própria organização; e do fluxo de informações externas, com o cliente ou avaliações de mercado. Fonte: AGOSTINHO, O. L. Sistema de Manufatura. 1. ed. São Carlos: EESC/USP, 2018. (adaptado). Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o sistema de manufatura, ordene as etapas a seguir de acordo com a sequência em que ocorre o fluxo de informação no processo de manufatura: ( ) Solicitação de mercado e geração do produto. ( ) Gestão financeira e planejamento de novas necessidades. ( ) Geração dos meios de manufatura. ( ) Planejamento de volume da produção. ( ) Política econômica e planejamento estratégico. Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta: 1. 1, 4, 2, 3, 5. Resposta correta 8. Pergunta 8 0/0 Na Indústria 4.0, considerada como a 4ª Revolução Industrial, ocorre o aproveitamento de tecnologias avançadas capazes de agregar novos valores e serviços para as organizações e seus clientes. Atualmente, estão sendo anexados ao processo produtivo uma interface física-cibernética. Fonte: KHAN, A.; TUROWSKI, K. A survey of current challenges in manufacturing industry and preparation for Industry 4.0. Advances in Intelligent Systems and Computing, v. 450, p. 15–26, 2016. (adaptado). O modelo de sistema “cyber-físico” deve-se, principalmente, ao surgimento da inteligência artificial, da realidade aumentada, da rádio frequência e da manufatura aditiva. Considerando essas informações e o conteúdo estudado, analise as tecnologias a seguir e associe-as com suas respectivas habilidades. 1) Realidade aumentada. 2) Manufatura aditiva. 3) Radiofrequência. ( ) Por meio dela será possível obter dados em tempo real de cada operação. ( ) Por meio dela será possível que o operador receba instruções e realize atividades em ambientes virtuais. ( ) Permite a produção de produtos específicos com o custo menor do que os atuais. ( ) Permite a produção de produtos próximos da geometria final. Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta: Ocultar opções de resposta 1. 3, 1, 2, 2. Resposta correta 9. Pergunta 9 0/0 O conceito de 5S surgiu no Japão apósa Primeira Guerra Mundial. Ele foi aplicado para combater o desperdício no país e ajudar na sua reconstrução no período pós-guerra. Posteriormente, os conceitos dessa ferramenta foram utilizados para consolidar o trabalho padrão. Fonte: SHINGO, S. O sistema Toyota de produção. 2. ed. Porto Alegre: Bookman, 1996. (adaptado). Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre trabalho padrão, analise os termos a seguir e associe-os com seus respectivos conceitos. 1) Seiri. 2) Seiton. 3) Seiso. 4) Seiketsu. 5) Shitsukein. ( ) Consiste na organização do ambiente de trabalho. ( ) Consiste na padronização do ambiente de trabalho. ( ) Consiste no uso consciente dos recursos disponíveis. ( ) Consiste na disciplina em executar as outras atividades da metodologia 5S. ( ) Consiste em manter o ambiente de trabalho sempre limpo. Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta Ocultar opções de resposta 1. 2, 4, 1, 5, 3. Resposta correta 10. Pergunta 10 0/0 A manufatura de bens é definida como um sistema que integra etapas diferentes do processo produtivo. A elaboração de uma rota de fabricação possibilita padronizar as instruções a serem seguidas durante o processo de fabricação. Fonte: AGOSTINHO, O. L. Sistema de Manufatura. 1. ed. São Carlos: EESC/USP, 2018. (adaptado). O processo de manufatura pode ser dividido em três classes de informações principais, que contêm instruções de um produto e seu processo de fabricação. Considerando essas informações e o conteúdo estudado, analise as instruções a seguir e associe-as com suas respectivas classes de informação. 1) Instruções de produto. 2) Instruções de desenho do produto. 3) Instruções de desenho de detalhes. ( ) Testes. ( ) Conceitos básicos. ( ) Tolerância dimensional. ( ) Especificação. ( ) Confiabilidade. Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta: 1. 2, 1, 3, 1, 2.
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