Atividade 2- UC 3

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Atividade 2 – UC03 
 
 Elabore um relatório contendo sugestões para solucionar as situações identificadas no 
estoque, principalmente quanto ao controle de acesso, e um cronograma para monitorar a 
limpeza do local e a manutenção dos equipamentos. 
 
Durante a visita ao setor de estoque da Empresa Pé direito calçados, foi possível 
identificar falhas em diversos segmentos. A primeira falha observada foi o grande 
números de caixas vazias espalhadas pelo corredor. Mais à frente observei manchas no 
chão parecidas com poças d’água. O responsável pelo setor deve atentar-se á organização 
e limpeza do local. O conteúdo do material de estudos vem corroborar com tal premissa: 
“Um ambiente limpo e organizado gera inúmeros benefícios, não 
apenas para os colaboradores, mas principalmente para a empresa. Melhoria 
da qualidade do local de trabalho, maior segurança, aumento da produtividade 
e melhor qualidade de vida são alguns dos benefícios obtidos com a 
implementação de práticas relacionadas à limpeza e higienização no ambiente 
corporativo, independentemente do setor. ” 
A empresa poderia adotar uma metodologia para manter um ambiente de trabalho mais 
limpo, organizado, funcional e agradável. Um dos métodos mais conhecidos é o 5S, 
comumente utilizado em programas da qualidade. 
 No decorrer da visita encontrei um funcionário se alimentando no ambiente, sem 
crachá de identificação e sem EPI e muito próximo à parte traseira de uma empilhadeira. 
Logo em seguida mais um funcionário sem identificação e sem EPI empurrando um palete 
de maneira incorreta. Nestas duas situações sugiro que primeiramente sejam instaladas 
placas de sinalização, indicando a necessidade de identificação, a proibição de se 
alimentar no ambiente e a obrigatoriedade do uso de EPI’s. 
“A segurança em ambientes de estocagem é fundamental para que os processos 
continuem ocorrendo de forma ordenada. Perceba que o foco principal da 
segurança nas instalações são as pessoas, mas a cada evento de acidente, o 
fluxo de atuação daquele armazém se altera e pode ocasionar atrasos em 
entregas. ” 
A visita foi realizada no dia 6 de setembro, ao passar pela empilhadeira foi 
possível observar que a o equipamento estava com duas manutenções programadas em 
atraso, colocando em risco o funcionário que estava operando a máquina e a segurança 
do ambiente de trabalho. A área em volta da empilhadeira também não estava 
demarcada, de acordo com as normas de segurança. 
“A norma regulamentadora de número 11 (NR-11) trata do transporte, da 
movimentação, da armazenagem e do manuseio de materiais. Ela define os 
requisitos de segurança que deverão ser observados nos ambientes de 
trabalho, no que se refere ao transporte, à movimentação, à armazenagem e 
ao manuseio de materiais, nas formas mecânica e manual, de modo a evitar 
acidentes. ” 
Contudo, recomenda-se ainda a elaboração de um rígido cronograma de limpeza 
e organização do ambiente, mais atenção no acesso e identificação das pessoas que 
circulam no ambiente e fiscalização no uso de EPI’s, inclusive não vi nenhum funcionário 
usando protetor auricular mesmo com o alto ruído que predominava no ambiente.