Buscar

Moldagem e Confecção de Modelo

Faça como milhares de estudantes: teste grátis o Passei Direto

Esse e outros conteúdos desbloqueados

16 milhões de materiais de várias disciplinas

Impressão de materiais

Agora você pode testar o

Passei Direto grátis

Você também pode ser Premium ajudando estudantes

Faça como milhares de estudantes: teste grátis o Passei Direto

Esse e outros conteúdos desbloqueados

16 milhões de materiais de várias disciplinas

Impressão de materiais

Agora você pode testar o

Passei Direto grátis

Você também pode ser Premium ajudando estudantes

Faça como milhares de estudantes: teste grátis o Passei Direto

Esse e outros conteúdos desbloqueados

16 milhões de materiais de várias disciplinas

Impressão de materiais

Agora você pode testar o

Passei Direto grátis

Você também pode ser Premium ajudando estudantes
Você viu 3, do total de 3 páginas

Prévia do material em texto

09/02/2023 
A moldagem é um conjunto de operações clínicas com 
o objetivo de reproduzir negativamente a cavidade 
bucal. 
Molde é o produto de uma moldagem, ou seja, a 
impressão ou cópia negativa de uma estrutura ou 
superfície que servirá para reproduzir a estrutura 
moldada. 
Modelo é a reprodução de uma estrutura ou superfície, 
obtida com material próprio, a partir de uma impressão 
ou molde. 
Moldagem de estudo/ execução simplificada 
-Moldagem para planejamento 
-Análise oclusal 
-Próteses parciais removíveis PPRs 
-Obtenção de moldeiras de clareamento 
-Confecção de placas oclusais 
Moldagem de precisão 
-Moldagem para enceramento 
-Confecção de guias de preparo de cirurgias 
periodontais 
-Próteses fixas de poucos elementos (1-3) 
-Onlays/ Inlays 
 
Moldagem de alta precisão 
-Moldagem para facetas laminadas 
-Moldagens de casos com preparos múltiplos 
-Preparos subgengivais 
*Odontologia digital 
▪Hidrocolóide 
Hidrocolóide irreversível – alginato 
Vantagens: fácil manipulação, baixo custo, conforto 
para o paciente, não exige equipamento elaborado, 
hidrófilo. 
Desvantagens: pobre reprodução de detalhes, baixa 
estabilidade dimensional (sinérese e embebição), baixa 
resistência ao rasgamento, sensível à desinfecção. 
 
Ficocolóides 
Em soluções aquosas essas substâncias se comportam 
como gel. 
Nos alginatos são utilizados como emulsificantes, 
estabilizantes e geleificante. São utilizados em tintas 
para tecidos e produção de espuma de cerveja. 
Composição do Alginato 
Componente - função 
Alginato de potássio – alginato solúvel 
Sulfato de cálcio - reagente 
Óxido de zinco – tempo de presa 
Fluoreto de potássio - acelerador 
Terra diatomácea - carga 
Fosfato de sódio – retardador 
Água + alginato solúvel + sulfato de cálcio = alginato 
insolúvel de cálcio 
Sal → geleificação → Gel 
Alginato sofre o processo de Geleificação e não presa 
ADA 
Especificação nº18 
Tipo I – presa rápida, deve geleificar entre 60 e 120 
segundos. 
Tipo II – presa normal, deve geleificar entre 2 e 4,5 
minutos. 
Poeira → glicerina → dustless 
Passo a passo: 
1. Abrir a embalagem e depositar o alginato em 
um recipiente com feche hermético. Se 
recomenda conservar o número do lote e a 
validade do produto cortando estes dados da 
embalagem. 
2. Agitar 2 a 3 vezes para favorecer a dispersão do 
pó e da homogeneização do produto. 
Armazenamento – pote hermeticamente fechado 
▪Silicone de Condensação 
▪Mercaptana 
▪Silicone de Adição 
▪Poliéter 
 
09/02/2023 
MATERIAIS USADOS NA MOLDAGEM 
Cuba, espátula para alginato e para gesso, medidor de 
água e pó. 
Moldeira -> dentado e desdentado 
Dentado -> inox, alumínio e plástica 
Desdentado -> inox, alumínio e plástica 
 Inox-> lisa / Alumínio -> perfurada / Plástica -> 
perfurada 
Aço inox pode ser: lisa ou perfurada 
Selecionar a moldeira tomando como referência um 
espaço livre de 3mm entre ela e os tecidos do arco a 
ser moldado. 
Objetivos: 
-Uniformidade do material de moldagem 
-Maior abrangência possível do molde 
-Condições de confinamento ao material de moldagem 
-Servir de referência para o posicionamento final da 
moldagem 
Utilização da cera utilidade 
1. Preparo de Alginato 
-Agitar 2 a 3 vezes para favorecer a dispersão do pó e a 
homogeneidade do produto. 
-Dosar o pó usando um medidor de pó... Utilizar a parte 
plana da espátula para nivelar... 
2. Dosar pó e água adequadamente 
3. Verter o pó sobre a água previamente dosada 
4. Incorporar o pó à água cuidadosamente 
-Espatulação vigorosa 
-Evitar o aprisionamento de bolhas 
-Tempo de espatulação de acordo com o fabricante 
-Mistura cremosa, lisa e consistente 
Importante saber: 
• Alterando a proporção água/pó ou o tempo de 
espatulação, reduzirá a resistência ao rasgamento 
e/ou sua elasticidade; 
• Quanto mais alta for a temperatura da água, mais 
rápido será o tempo de presa (ou seja, a cada 10°C 
aumentados, ocorre redução de 1 minuto no 
tempo de presa). A temperatura confiável é entre 
20°C; 
• Em ambientes com altas temperaturas pode ser 
necessário o resfriamento do grau de borracha ou 
da espátula previamente; 
• A água deve ser colocada antes na cubeta para 
que se tenha um completo molhamento das 
partículas do pó. Caso contrário, aumentará o 
tempo para que se tenha uma mistura homogênea; 
• A espátula deve ser flexível para que comprima 
as partículas na parede da cubeta. Deve-se realizar 
uma espatulação vigorosa afim de que todo pó 
deve seja dissolvido resultando obrigatoriamente 
numa massa lisa e cremosa, que não se solta 
facilmente da espátula. O tempo de espatulação é 
entre 45 segundos a 1 minuto dependendo das 
normas do fabricante. 
5. Inserir o material na moldeira 
Dica: Pedir ao paciente que beba água antes de inserir 
a moldeira na boca 
Importante: manter a moldeira imóvel até que ocorra 
a completa geleificação do alginato, quando então 
remove-se a moldeira. 
Caso haja tolerância do paciente, manter a moldeira 
após a geleificação por 3-4 minutos. 
Avaliação do molde: 
-Área a ser moldada 
-Deslocamento do material 
-Contato com a moldeira 
-Bolhas 
TABELA ALGINATOS: PROBLEMAS, CAUSAS E 
SOLUÇÕES. 
*Cobrir a parte da língua com gesso 
Hipoclorito de sódio 1% → glutaraldeído → 10min 
*Depois colocar no umidificador por 10min 
Proporção pó/água -> seguir a recomendação do 
fabricante 
TABELA GESSO 
Quanto maior a quantidade de pó: maior tempo de 
cristalização. 
09/02/2023 
Quanto menor a quantidade de água: menos a 
resistência/precisão. 
▪Manual: com o auxilio de uma cuba de borracha e 
espátula para gesso. 
▪Mecânica: manipulação a vácuo, resultando numa 
mistura homogênea e sem bolhas. 
Gesso tipo IV – 100g para 20ml ou 1 concha de 6ml 
Gesso tipo III – 100g para 30 a 40ml ou 1 concha para 
+ou- 8ml 
Gesso tipo II – 100g para 50ml ou 1 concha de +ou- 
11ml 
Reações durante a cristalização do gesso: 
-Liberação de calor 
-Perda de brilho 
-Ganho de consistência 
*Recorte do modelo de gesso – utiliza-se a máquina

Outros materiais