AV2_Planejamento das Instalações-edit

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Local: Sala 1 - BT - Prova On-line / Andar / Polo Barra da Tijuca / POLO UVA BARRA MARAPENDI - RJ 
Acadêmico: EAD-IL30807-20224ED
Aluno: DEISIANE FARIAS ROCHA 
Avaliação: A2-
Matrícula: 20203300951 
Data: 3 de Dezembro de 2022 - 08:00 Finalizado
Correto Incorreto Anulada  Discursiva  Objetiva Total: 10,00/10,00
1  Código: 38288 - Enunciado: O planejamento sistemático de leiaute deve considerar como premissas
o produto e a quantidade a ser produzida. Esses dados servem de ferramenta para o fornecimento de
diretrizes que possibilitem a avaliação das alternativas para o leiaute. Na medida em que o projeto
inicia-se fisicamente, o volume de informações aumenta bastante. Dessa forma, é necessário
organizar e priorizar as informações de forma sistemática.Diante do exposto pode-se afirmar que,
para elaborar de forma prática um planejamento sistemático de leiaute, podemos seguir seis passos.
Identifique a ordem correta desses passos.
 a) Elaborar o diagrama de relações - Avaliar os arranjos - Relacionar as atividades no diagrama -
Desenhar os leiautes de relação de espaços - Detalhar o plano selecionado - Estabelecer as
necessidades de espaço.
 b) Desenhar os leiautes de relação de espaços - Relacionar as atividades no diagrama - Elaborar
o diagrama de relações - Estabelecer as necessidades de espaço - Avaliar os arranjos - Detalhar o
plano selecionado.
 c) Relacionar as atividades no diagrama - Elaborar o diagrama de relações - Avaliar os arranjos -
Detalhar o plano selecionado - Estabelecer as necessidades de espaço - Desenhar os leiautes de
relação de espaços.
1,00/ 1,00
 d) Relacionar as atividades no diagrama - Detalhar o plano selecionado - Elaborar o diagrama de
relações - Avaliar os arranjos - Desenhar os leiautes de relação de espaços - Estabelecer as
necessidades de espaço.
 e) Elaborar o diagrama de relações - Estabelecer as necessidades de espaço - Relacionar as
atividades no diagrama - Desenhar os leiautes de relação de espaços - Avaliar os arranjos - Detalhar o
plano selecionado.
Alternativa marcada:
e) Elaborar o diagrama de relações - Estabelecer as necessidades de espaço - Relacionar as atividades
no diagrama - Desenhar os leiautes de relação de espaços - Avaliar os arranjos - Detalhar o plano
selecionado.
Justificativa: Resposta correta: Elaborar o diagrama de relações - Estabelecer as necessidades de
espaço - Relacionar as atividades no diagrama - Desenhar os leiautes de relação de espaços - Avaliar
os arranjos - Detalhar o plano selecionado.O Planejamento Sistemático de Leiautes, segundo Muther
(1978) consiste de seis passos: Elaborar o diagrama de relações - Estabelecer as necessidades de
espaço - Relacionar as atividades no diagrama - Desenhar os leiautes de relação de espaços - Avaliar
os arranjos - Detalhar o plano selecionado. 
1. Elaborar o diagrama de relações: identificar cada uma das atividades envolvidas, relacionando-as
a um diagrama de relações.2. Estabelecer as necessidades de espaço: determinar e registrar o
espaço para cada atividade, estabelecendo qualquer peculiaridade estrutural ou física e listando
qualquer necessidade especial que afete a configuração do espaço.3. Relacionar as atividades no
diagrama: elaborar um rascunho levando em consideração que, quanto maior o grau de proximidade
das atividades, definido anteriormente no Diagrama de relações, mais próximas entre si devem estar.
Já as atividades com menor grau de proximidade devem ficar progressivamente mais distantes.4. 
 Desenhar os leiautes de relação de espaços: determinar uma escala adequada para a representação
gráfica do leiaute, desenhando um esboço do espaço necessário para cada atividade; ajustar e
redistribuir as posições das atividades em função das características ao redor, tais como acesso às
ruas e utilidades. Represente todas as prováveis soluções.5. Avaliar os arranjos: estabelecer critérios
que afetem a escolha da melhor opção de leiaute, atribuindo para cada critério um peso. Então,
classifique cada possível arranjo de acordo com cada fator e calcule a nota total ponderada pelos
pesos; do mesmo modo que o método da Matriz de Preferência, aprendido anteriormente. 6. 
 Detalhar o plano selecionado: desenhar o plano selecionado em uma escala apropriada –
equipamentos, máquinas e demais características individuais em detalhe – identificando as áreas e as
características principais. Nesta etapa é possível reavaliar o ajuste dos detalhes individuais e fazer
ajustes finos, caso necessário.
As demais ordens são incorretas, segundo essa mesma explicação.
2  Código: 38267 - Enunciado: Sabe-se que há um método de localização que tem como resultado o
ponto de partida para um estudo mais aprofundado das regiões vizinhas. Em física, o análogo desse
método pode ser definido como o único ponto de um corpo ao redor do qual todas as partículas de
sua massa estão igualmente distribuídas. Portanto, o princípio desse método é uma analogia física,
definindo o centro de gravidade ponderado de onde partem os bens transportados, bem como para
onde eles vão.Diante do exposto identifique o método descrito:
 a) Matriz de Preferência.
 b) Centro de Gravidade.
 c) Carga x Distância.
 d) Ponto de Equilíbrio.
 e) Quantidade x Distância.
Alternativa marcada:
1,00/ 1,00
b) Centro de Gravidade.
Justificativa: Resposta correta: Centro de Gravidade.Correta. O método do centro de gravidade tem
como resultado o ponto de partida para um estudo mais aprofundado das regiões vizinhas com
relação aos escores de carga x distância. Eventualmente o centro de gravidade é o local com o menor
escore. Em física, o centro de gravidade pode ser definido como o único ponto de um corpo ao redor
do qual todas as partículas de sua massa estão igualmente distribuídas. Portanto, o princípio desse
método é uma analogia física, definindo o centro de gravidade ponderado de onde partem os bens
transportados, bem como para onde eles vão. 
Distratores:Matriz de Preferência. Incorreta. O método da matriz de preferência consiste na união dos
fatores qualitativos com os fatores quantitativos. É possível atribuir um peso para cada fator, sendo
atribuída a importância relativa de cada fator. Ao final é calculado o peso final de cada local
candidato. A fim de facilitar a operacionalização do método é utilizada uma matriz de priorização ou
matriz de preferência.Carga x Distância. Incorreta. O método de carga x distância leva em
consideração o fato de os fatores de localização estarem diretamente relacionados com a distância,
tais como: distância média dos clientes, proximidades dos fornecedores etc. O objetivo principal
desse método é minimizar o produto entre a carga e a distância a ser movimentada. Portanto, o
propósito consiste na seleção de um local em que as maiores cargas ou movimentações mais
frequentes percorram as menores distâncias possíveis.Ponto de Equilíbrio. Incorreta. O método do
ponto de equilíbrio compara os locais possíveis utilizando como critério os custos totais. A partir
dessa análise é possível definir as faixas em que cada alternativa é mais viável.Quantidade x Distância.
Incorreta. Método análogo ao Método de Carga x Distância, bastando substituir o valor da carga pela
quantidade.
3  1,00/ 1,00
Código: 38268 - Enunciado: Sabe-se que esse método de localização é o que compara os locais
possíveis utilizando como critério os custos totais. Com essa análise é possível definir as faixas em que
cada alternativa é mais viável. Dito isso, identifique o método descrito.
 a) Ponto de Equilíbrio.
 b) Matriz de Preferência.
 c) Quantidade x Distância.
 d) Centro de Gravidade.
 e) Carga x Distância.
Alternativa marcada:
a) Ponto de Equilíbrio.
Justificativa: Resposta correta: Ponto de Equilíbrio.Correta. O método do ponto de equilíbrio
compara os locais possíveis utilizando como critério os custos totais. Com essa análise é possível
definir as faixas em que cada alternativa é mais viável. 
Distratores:Matriz de Preferência. Incorreta. O método da matriz de preferência consiste na uniãodos
fatores qualitativos com os fatores quantitativos. É possível atribuir um peso para cada fator, sendo
atribuída a importância relativa de cada fator. Ao final é calculado o peso final de cada local
candidato. A fim de facilitar a operacionalização do método é utilizada uma matriz de priorização ou
matriz de preferência.Carga x Distância. Incorreta. O método de carga x distância leva em
consideração o fato de os fatores de localização estarem diretamente relacionados com a distância,
tais como distância média dos clientes, proximidades dos fornecedores etc. O objetivo principal desse
método é minimizar o produto entre a carga e a distância a ser movimentada. Portanto, o propósito
consiste na seleção de um local em que as maiores cargas ou movimentações mais frequentes
percorram as menores distâncias possíveis.Centro de Gravidade. Incorreta. O método do centro de
gravidade tem como resultado o ponto de partida para um estudo mais aprofundado das regiões
vizinhas com relação aos escores de carga x distância. Eventualmente, o centro de gravidade é o local
com o menor escore. Em física, o centro de gravidade pode ser definido como o único ponto de um
corpo ao redor do qual todas as partículas de sua massa estão igualmente distribuídas. Portanto, o
princípio desse método é uma analogia física, definindo o centro de gravidade ponderado de onde
partem os bens transportados, bem como para onde eles vão.Quantidade x Distância. Incorreta.
Método análogo ao Método de Carga x Distância, bastando substituir o valor da carga pela
quantidade.
4  Código: 38292 - Enunciado: O objetivo do balanceamento da linha de produção é distribuir as
atividades sequenciais por postos de trabalho, aumentando o grau de utilização de trabalho e de
equipamentos disponíveis e, assim, minimizando o tempo ocioso do sistema. Para que uma
determinada demanda seja atendida é necessário impor um ritmo de produção. Esse tempo
disponível para a produção de cada unidade demandada é chamado de Takt Time. Com relação ao
Takt Time, identifique a sua definição:
 a) Resultado da divisão do tempo diário disponível para operação pelo número de peças
requeridas por dia.
 b) Resultado da divisão do tempo diário disponível para operação pelo número de peças
requeridas em toda a demanda.
 c) Tempo necessário para a produção de uma peça, ou seja, o intervalo de tempo entre a
repetição do início ao fim da operação.
 d) Resultado da divisão do número de peças requeridas por dia pelo tempo diário disponível
para operação.
 e) Tempo necessário para a produção de todas as peças da demanda, ou seja, o intervalo de
tempo do início ao fim da operação.
1,00/ 1,00
Alternativa marcada:
a) Resultado da divisão do tempo diário disponível para operação pelo número de peças requeridas
por dia.
Justificativa: Resposta correta: Resultado da divisão do tempo diário disponível para operação pelo
número de peças requeridas por dia.Para que uma determinada demanda seja atendida é necessário
impor um ritmo de produção. Esse tempo disponível para a produção de cada unidade demandada é
chamado de Takt Time. Portanto, para o cálculo do Takt Time dividimos o tempo diário disponível
para operação pelo número de peças requeridas por dia, sendo o tempo disponível para operação o
tempo descontando-se as paradas programadas, ou seja, é o tempo efetivamente disponível. 
Distratores:Tempo necessário para a produção de uma peça, ou seja, o intervalo de tempo entre a
repetição do início ao fim da operação. Errada, pois esse tempo não teria vinculação com a
demanda.Resultado da divisão do tempo diário disponível para operação pelo número de peças
requeridas em toda a demanda. Errada, pois não necessariamente a demanda será suprida em um
dia.Resultado da divisão do número de peças requeridas por dia pelo tempo diário disponível para
operação. Errada, pois o Takt Time é o inverso dessa razão.Tempo necessário para a produção de
todas as peças da demanda, ou seja, o intervalo de tempo do início ao fim da operação. Errada, pois
esse é o tempo total para fabricar a totalidade da demanda.
5  Código: 38627 - Enunciado: Leia a situação descrita e responda:Um operador em seu posto de
trabalho realiza a tarefa de posicionar placas metálicas para a realização de furos na parte central da
referida placa. As placas são transportadas a três metros de altura por uma esteira e depois são
depositadas no nível do solo onde o operador trabalha. O operador deve pegar as placas
individualmente e posicioná-las em uma furadeira a 1,30 m em relação ao solo. A furadeira possui um
1,50/ 1,50
temporizador que efetua o furos em intervalos contantes. 
A partir da situação descrita, qual princípio da economia dos movimentos poderia ser empregado
para otimizar o processo?
 a) Simultaneidade dos movimentos.
 b) Utilização de força viva.
 c) Olhar.
 d) Ritmo.
 e) Uso da gravidade.
Alternativa marcada:
e) Uso da gravidade.
Justificativa: Resposta correta: Uso da gravidade.No caso descrito é possível a aplicação do princípio
do uso da gravidade. Sempre que possível, devemos utilizar a distribuição de material por gravidade e
o mais próximo possível do local de uso. As placas poderiam ser depositadas próximas da altura da
furadeira, não exigindo o levantamento das mesmas do chão até 1,30 m. 
Distratores:Olhar. Errada, pois o procedimento já está descrito para o posicionamento próximo do
olhar, a 1,30 metro em relação ao solo.Utilização de força viva. Errada, pois não há restrição ou
controle dos movimentos.Simultaneidade dos movimentos. Errada, pois no caso apresentado não há
a aplicação de movimentos simultâneos.Ritmo. Errada, pois a utilização do temporizador, descrito no
problema, já confere ritmo ao trabalho.
6  Código: 38582 - Enunciado: O leiaute de uma instalação é essencial para melhorar o desempenho
dos processos produtivos em geral. Não diferente, o planejamento do leiaute de um armazém é
crucial para aperfeiçoar os processos de movimentação e armazenagem de materiais e de
1,50/ 1,50
produtos.Por exemplo, as estruturas porta-paletes são bastante utilizadas na estocagem de produtos
em função de se obter maior uniformização da forma de estocagem. Tais estruturas consistem em
sistema estruturado para suporte de empilhamento de bens ou cargas paletizadas.Levando os textos
em consideração, analise as estratégias de armazenagem das três empresas concorrentes na
armazenagem e fornecimento de frutas e legumes, que utilizam a paletização das cargas:Empresa 1:
Utiliza um sistema de armazenagem do tipo push back.Empresa 2: Utiliza um sistema de
armazenagem dinâmica.Empresa 3: Utiliza um sistema de flow rack. 
Dito isso, indique a empresa que se adéqua em relação à estratégia de armazenagem, considerando
os produtos armazenados, e a justificativa:
 a) Empresa 1, pois permite que os primeiros produtos armazenados sejam os primeiros a sair do
estoque.
 b) Empresa 1, pois permite que os últimos produtos armazenados sejam os primeiros a sair do
estoque.
 c) Empresa 2, pois permite que os primeiros produtos armazenados sejam os primeiros a sair do
estoque.
 d) As três empresas, pois a estratégia de armazenagem não é influenciada pelo tipo de produto a
ser estocado.
 e) Empresa 3, pois permite que os primeiros produtos armazenados sejam os primeiros a sair do
estoque.
Alternativa marcada:
c) Empresa 2, pois permite que os primeiros produtos armazenados sejam os primeiros a sair do
estoque.
Justificativa: Resposta correta:Empresa 2, pois permite que os primeiros produtos armazenados
sejam os primeiros a sair do estoque. Correta, pois as estruturas de armazenagem dinâmica são
prateleiras cujas bases são inclinadas e formadas por sistemas de rolos. A inclinação associada aos
rolos faz com que a carga se desloque por gravidade. Esta estrutura é indicada para produtos cuja
validade seja curta, que é o caso de frutas e legumes. 
Distratores:Empresa 1, pois permite que os primeiros produtos armazenados sejam os primeiros a
sair do estoque. Errada, pois, no caso do sistema push back, o paleteé adicionado pela parte inferior,
empurrando os demais para trás. Assim, os primeiros produtos a entrar no estoque serão os últimos a
sair. Desse modo, os produtos mais antigos, com prazo de validade mais próximo, ficarão por último,
não sendo essa uma boa estratégia.Empresa 3, pois permite que os primeiros produtos armazenados
sejam os primeiros a sair do estoque. Errada, pois esse sistema foi idealizado para produtos pequenos
e leves, que não necessitem de paletes. Empresa 1, pois permite que os últimos produtos
armazenados sejam os primeiros a sair do estoque. Errada, pois, no caso do sistema push back, o
palete é adicionado pela parte inferior, empurrando os demais paletes para trás. Assim, os primeiros
produtos a entrar no estoque serão os últimos a sair. Desse modo, os produtos ficarão mais antigos,
com prazo de validade mais próximo, ficarão por último, não sendo essa uma boa estratégia.As três
empresas, pois a estratégia de armazenagem não é influenciada pelo tipo de produto a ser estocado.
Errada, pois dentre os fatores que devem ser considerados para uma otimização de armazenagem
estão a definição de uma política de embalagem que seja adequada à preservação dos produtos.
7  Código: 38270 - Enunciado: Você foi contratado para supervisionar a elaboração de um projeto de
arranjo físico para uma empresa de montagem de carrocerias para ônibus e caminhões. Esse é um
setor que sofre muitas alterações de demanda ao longo de sua existência, além de alterações devido
ao surgimento de novas tecnologias, havendo a necessidade de mudanças em sua estrutura física ao
longo da vida útil da fábrica. Você, como especialista na elaboração de leiautes, sabe que deve
considerar uma série de princípios. Em particular para o caso descrito e pelas informações
destacadas, qual princípio deve ser preponderantemente levado em consideração?
1,50/ 1,50
 a) Integração.
 b) Adaptabilidade.
 c) Satisfação e segurança.
 d) Uso das três dimensões.
 e) Obediência à sequência do processo.
Alternativa marcada:
b) Adaptabilidade.
Justificativa: Resposta correta: Adaptabilidade.Os frequentes avanços tecnológicos obrigam um
olhar atendo para prever futuras necessidades de adaptação dos espaços disponíveis. As mudanças
cada vez mais rápidas devem ser previstas para evitar ou atrasar o obsoletismo das instalações.
Portanto, um arranjo deve considerar necessidades presentes e futuras. 
Distratores:Obediência à sequência do processo. Todos os insumos devem operar de acordo com a
sequência determinada no processo fabril. Retornos, paradas e cruzamentos devem ser
eliminados.Integração. Os diferentes elementos produtivos devem estar interligados de forma
harmoniosa e sinergética. O entrosamento dos elementos deve funcionar como uma engrenagem,
objetivando a maior eficiência possível.Uso das três dimensões. O leiaute deve ser pensado sempre
em três dimensões, utilizando da melhor forma possível o espaço total. Um erro muito comum é
considerar que os itens ocupam uma área e não um volume.Satisfação e segurança. O ambiente deve
fornecer uma sensação de segurança e satisfação aos colaboradores, melhorando o engajamento nas
atividades propostas. Disponibilizar um local agradável e que contribua para o bem-estar dos
colaboradores possibilita uma convivência harmoniosa com o ambiente de trabalho.
8  1,50/ 1,50
Código: 38283 - Enunciado: Uma empresa está avaliando a instalação de um novo centro de
distribuição e selecionou duas localidades como possíveis, designadas como Localidade A e
Localidade B. Veja a seguir: 
LocalidadeCustos de instalação (mil R$)Custos variáveis por tonelada (mil
R$)A70.000,0040,00B40.000,0070,00
Considerando as estimativas do quadro exposto, em termos de custos, qual é a quantidade, em
toneladas, que torna a instalação na Localidade B tão viável quanto na Localidade A?
 a) 3667.
 b) 9000.
 c) 1.
 d) 1000.
 e) -1000.
Alternativa marcada:
d) 1000.
Justificativa: Resposta correta: 1000.70.000 + (40 x Q) = 40.000 + (70 x Q)30.000 = 30 x QQ = 1000.Os
custos totais de cada instalação são compostos pela soma dos custos de instalação e dos custos
variáveis por tonelada, sendo os custos variáveis multiplicados pela quantidade (em toneladas) a ser
transportada. Igualando o cálculo para cada localidade e resolvendo a igualdade, encontramos a
quantidade em toneladas que iguala os custos de ambas as localidades. 
Distratores:1. a pois o resultado já é dado em toneladas. Ou seja, não há a necessidade de dividir por
1000.-1000. Errada, pois ao considerar o custo fixo de uma instalação com o custo variável de outra,
chegaríamos à seguinte igualdade: 40.000 + (40 x Q) = 70.000 + (70 x Q) | 30.000 = - 30 x Q | Q = -
1.0003667. Errada, pois um erro na transição de um lado para outro da equação resultaria em uma
igualdade errada: 40.000 + 70.000 = ((70-40) x Q) | 110.000 = 30 x Q | Q = 3.6679000. Errada, pois é
resultado de um erro na divisão de 30.000 por 30.