Aula beneficiamento

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Armazenamento e Beneficiamento 
de Grãos
Máquinas de beneficiamento de grãos
Maurício Augusto Leite
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Importância
° Retirada de sementes, grãos imaturos, 
rachados, partidos, ervas daninhas, 
material inerte, pedaços de plantas.
° Boa classificação dos grãos em padrões 
comerciais.
Foto: Talita Borges
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Máquinas de Beneficiamento
° Projetadas em uma ou mais diferenças 
nas características físicas do produto e 
das impurezas
° Pré-limpeza, secagem, limpeza, 
classificação e embalagem.
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Modelo simplificado de uma UBA
Balança
Guarita
Moega
Laboratório
Beneficiamento
Pré - LIMPEZA
Secagem
Armazenamento
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Limpeza
° Impurezas dificultam a secagem e 
armazenamento
° Importância da limpeza:
l Secagem mais uniforme e eficiente, 
diminuição do risco de incêndio
l Consequência no armazenamento: 
° Passagem de ar na aeração não é obstruída, 
° Material mais uniforme, 
° Menos suscetível ao ataque de insetos.
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Limpeza
° Redução das quantidades de materiais 
indesejáveis para a massa de grãos.
° Pode ser dividida em 3 formas:
l Pré-limpeza
l Limpeza
l Classificação
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Pré-limpeza
° Operação preliminar nos grãos de uma 
UBG para facilitar as operações 
posteriores.
° Feita com os grãos úmidos 
° Eliminar folhas, ramos, torrões, poeira
l Reduz para 4% o teor final de impurezas 
l Algumas máquinas chegam a 2%
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Limpeza
° Operação terminal nos grãos numa UBG
° Separa impurezas remanescentes da 
pré-limpeza
° Reduz para 1% o teor de impurezas final 
da massa.
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Classificação
° Realizada com o grão limpo
° Classificação de acordo com os 
parâmetros:
l Comprimento
l Forma
l Espessura
l Largura
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Classificação dos equipamentos de 
limpeza
° Quanto ao princípio de 
funcionamento
l Insuflação ou Aspiração de ar
l Peneiramento dos grãos
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Insuflação ou Aspiração de ar
° Máquinas de ar: Flutuação dos corpos 
na corrente de ar (velocidade terminal) 
– Arraste dos corpos mais leves
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Peneiramento
° São colocados sobre tela ou chapa 
perfurada, e por movimento 
vibratório ou oscilatório, existe a 
separação entre impurezas e grãos.
° Máquinas de peneiras
Peneira crivo circular Peneira crivo retangular
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Máquinas de peneiramento: pré-
limpeza
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Peneiras COACAVO
Fotos: Talita Borges
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Alguma diferenças entre equipamentos 
de Limpeza e pré-limpeza
° Princípios de operação são os mesmos 
mas as máquinas de pré-limpeza:
l São posicionadas antes do secador;
l Apresentam um ventilador enquanto as 
de limpeza possuem dois;
l Possuem área e número menores de 
peneiras que as máquinas de limpeza.
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Máquinas de ar-peneira
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Máquinas de ar-peneira
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Máquinas de ar e peneiras
° Utiliza os 2 princípios simultaneamente: 
Insuflação ou aspiração do ar e 
peneiramento dos grãos.
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COACAVO
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COACAVO
2009
2011
Foto: Talita Borges
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Peneira
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SEPARADOR CLASSIFICADOR
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Fatores a considerar:
° Produção de saída de grãos da máquina é
inversamente proporcional à qualidade de 
saída de um produto.
° Se a operação do equipamento for feita 
de maneira inadequada, pode-se ter 
congestionamento na recepção.
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Fatores a considerar
° Tipo de grão
° Dimensões das peneiras
° Teor de impurezas de entrada dos 
grãos
° Umidade da massa de grãos
° Inclinação das peneiras
° Dimensões dos furos
° Rotação do excêntrico
° Limpeza das peneiras
° Nivelamento e fixação da máquina
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Tipo de grão
° Peso específico, dimensão e forma
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Dimensões das peneiras
° Largura e comprimento
° Largura: produção em volume de 
grãos da máquina.
° Comprimento: qualidade de saída 
dos produtos da máquina
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Impurezas de entrada
° Impurezas na entrada proporcional às 
impurezas na saída
Ex:
° Máquina da pré-limpeza:
l Receberá 20t/h do produto com 8% de 
impurezas na entrada e 2% na saída.
l Receberá 40t/h do mesmo produto com 4% 
de impurezas e saída com 2%.
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Umidade da massa de grãos
° Quanto mais úmido estiver o grão, 
menor o desempenho da máquina
° Maior tamanho
° Aderência de partículas
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Inclinação das peneiras
° Afeta o desempenho das máquinas
° Tela superior e inferior
l Maior a inclinação: tendência dos grãos 
passarem sobre ela, diminuindo a quantidade de 
grãos que ficam na máquina.
l Menor inclinação: o produto final da tela 
superior estará mais sujo, mas em volume maior.
° Inclinações empíricas: Tela superior com 4º
e inferior com 6º.
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Dimensões dos furos
° Tela superior
l Qto < os furos, maior a tendência dos grãos 
passarem sobre ela, diminuindo a quantidade de 
grãos que ficam na máquina.
l Assim, a quantidade de produto que irá para a 
segunda peneira será menor, mas com uma 
eficiência maior.
l Qto > os furos: o produto final da tela superior 
estará mais sujo, mas em volume maior.
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Dimensões dos furos
° Tela inferior
l < os furos, maior tendência dos grãos 
passarem sobre ela, aumentando a 
quantidade de grãos que saem da máquina.
l Eficiência de peneiramento desta será menor, 
com produto mais sujo na saída, mas em 
maior volume.
l > os furos, passará mais grãos pela tela, 
tendo um produto final de melhor qualidade, 
mas com menor volume.
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Rotação do excêntrico
° Quando a rotação estiver acima do 
ideal, o produto passará muito rápido 
sobre a máquina.
° Quando estiver abaixo do ideal, ficará
muito tempo sobre as peneiras.
Peneira
Biela
Excêntrico
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Limpeza das peneiras
° Se os furos estiverem obstruídos, o 
processo será prejudicado.
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Nivelamento e fixação da máquina
° Deve-se usar a mesma espessura da 
camada de grãos por toda a largura da 
tela.
° Só vamos conseguir com a máquina de 
ar e peneiras perfeitamente nivelada e 
fixada à base de concreto.
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Observações sobre máquinas de ar e peneiras
° Circular
° Retangular
° Oval
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Fatores a considerar
° Composição granulométrica do produto
° Umidade
° Rendimento das peneiras
l Máquinas de limpeza 90 a 95%
l Máquinas de pré-limpeza 50 – 60%
° Dimensões das peneiras
l Máquinas de limpeza C=2 L
l Máquinas de pré-limpeza C=1,5 L
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Revista Terra Viva – Outubro/2008
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Cálculo da área de peneiras 
vibratórias
° Dados de referência do projeto
l Largura de 1 a 2 m
l Comprimento de 2 a 6 m
l Potência aproximada de 1 cv/m2 de 
área de telas
l Inclinação da tela superior 4º
l Inclinação da tela inferior 6º
l Rotação do eixo excêntrico de 300 a 
400 rpm
l Curso do excêntrico de 0,2 a 0,5 cm.
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Dimensionamento -Fórmula de Cálculo
° V = volume real que é produzido por 1 m2 de tela em m3/h
° Vb = volume base que será produzido por 1 m2 de tela em 
m3/h, levando-se em conta a largura do furo da tela 
superior (Tabela)
° a = fator de correção que leva em conta o percentual de 
produto que passa pela tela superior (Tabela)
° b = fator de correção que leva em conta o rendimento 
percentual de peneiramento (Tabela)
° c = fator de correção que leva em conta o percentual de 
produto que passa pela segunda peneira (Tabela)
° d = a=fator de correção que leva em conta o percentual de 
umidade do produto (Bu) (Tabela)
dcbaVV b ....=
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Volume Base (Vb), para telas de furos 
oblongos ou retangulares
Mário José Milmam
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Fatores de correção (a,b,c,d)
Mário José Milmam
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Dimensão dos furos
° Dimensão de furos de peneiras 
(mm)
Mário José Milmam
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Exercício
° Calcular a área da peneira de uma máquina 
de ar e peneiras, com uma capacidade de 
15t/h de soja com 15% de umidade, 
operando como pré-limpeza. A tela superior 
tem furo redondo de diâmetro 9mm e retém 
10% de produto. A tela inferior tem furo 
oblongo 1,6 x 19 mm e retém 75% do 
produto. (Admitir b=50)
° M.G.E = 0,8t.m-3
° Aumentar a umidade para 20%
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Exercício
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Exercício
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Exercício – Para Casa
° Calcular a área das peneiras de uma 
máquina de ar e peneiras, com uma 
capacidade de 20 t/h de soja com 20% de 
umidade, operando como pré-limpeza. 
° A tela superior tem furo 13mm (redondo) e 
retém 20% de produto. A tela inferior retém 
85% do produto. (Admitir b=60).
° M.G.E = 0,8t.m-3.
° Diminuir a umidade para 18%
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Balança e Guarita COACAVO – Pereira Barreto
Talita Borges
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Moega
Talita Borges
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Limpeza
Talita Borges
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Secador e Silo
Talita Borges
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