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Situação atual da organização: · Não há um controle de registro de entrada e de saída de materiais. · A quantidade de produtos no sistema não é equivalente à quantidade real no estoque (acurácia). · Não há uma padronização dos horários das atividades para recebimento e entrega de mercadorias. · O estoque está desorganizado e não há ferramentas de movimentação apropriadas. · Os colaboradores estão expostos a risco de acidentes de trabalho. Atividade: Analise cada um dos problemas listados acima e, tendo como base o seu material de estudo, proponha procedimentos para que a organização se torne eficiente em seus processos. PROBLEMAS IDENTIFICADOS PROCEDIMENTOS E SOLUÇÕES Não há um controle de registro de entrada e de saída de materiais. 1 - Poderia ser introduzido um software de gestão empresarial, ERP, assim haverá um controle mais rápido, assertivo e eficaz de todo material que entra e sai. 2 - Realizar o planejamento do estoque, a fim de mantê-lo nos níveis adequados, não ultrapassando a quantidade máxima ou ficando abaixo da margem de segurança, evitando uma possível ruptura. 3 - Deve ser promovida a cultura de organização e ordenação, onde os colaboradores envolvidos preconizam estes dois princípios, sendo eles treinados e capacitados adequadamente. 4 - Realizar inventários periódicos, a fim de que se corrija erros e que se maximize a acurácia. A quantidade de produtos no sistema não é equivalente à quantidade real no estoque (acurácia). 1 - Dar a devida atenção ao indicador de acuracidade (precisão), através da sua mensuração. 2 - Realizar inventários rotativos, semanalmente, contando grupos distintos de itens e confrontando com os dados nos sistemas de gestão. 3 - Implantar o WMS, automatizando processos e controlando o estoque de forma mais precisa, elevando os níveis de acurácia. Não há uma padronização dos horários das atividades para recebimento e entrega de mercadorias. 1 - Fixar horários para recebimento de mercadorias, trazendo mais organização para esse processo. 2 - Criar um cronograma de recebimento, assim cada fornecedor terá uma data e horário adequados para realizar as entregas, o que possibilitará uma melhor preparação da empresa para receber os itens. O estoque está desorganizado e não há ferramentas de movimentação apropriadas. 1 - Cadastrar e classificar todos os itens que dão entrada no estoque, por meio de código de barras ou etiquetas RFID. 2 - Implantar o endereçamento no estoque, o que facilitará a localização e movimentação dos itens. 3 - Disponibilizar os equipamentos adequados para movimentação, que devem estar de acordo com o leiaute e com as características dos produtos a serem manuseados. Ex: empilhadeiras, paleteiras, etc. Os colaboradores estão expostos a risco de acidentes de trabalho. 1 - Sinalizar o ambiente, alertando os transeuntes e evitando o acesso de pessoas não autorizadas. 2 - Fornecer os EPIs adequados, bem como garantir que os colaboradores tenham treinamento adequado para conscientizá-los sobre a importância de seu uso.