Relatório APS Equipe

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UNIP
INSTITUTO DE CIÊNCIAS SOCIAIS E COMUNICAÇÃO – ICSC
CURSO: ADMINISTRAÇÃO DE EMPRESAS
RELATÓRIO DA EMPRESA
EQUIPE 8
APS - GOP - 2022/2 - SPP
SÃO PAULO
2022
TAMIRIS REIS SILVA - N5425E0
RAFAEL DOS SANTOS - N628HD2
JONATAN CORREA GOMES - N569018
TÍTULO: EQUIPE 8
SÃO PAULO
2022
INTRODUÇÃO
Após realização da DP das APS – Atividades Práticas Supervisionadas, que se vincula à
disciplina-âncora Gestão de Operações Produtivas do curso de Administração da UNIP,
apresenta-se este relatório final.
O relatório final tem o propósito de apresentar a empresa, campo da atividade prática realizada e
aspectos relativos às habilidades e conhecimentos desenvolvidos.
Desenvolve-se uma análise dos resultados obtidos pela empresa e elabora-se um parecer sobre
o desempenho da equipe a partir das avaliações qualitativa e quantitativa fornecidas pelo próprio
simulador SPP, indicando as ações que possam ser empreendidas pela equipe dirigente para que
a empresa alcance melhores resultados em termos de Lucro Líquido Final.
Ao final, apresentam-se considerações sobre a experiência realizada na simulação, bem como
suas contribuições mais amplas à formação profissional.
1 APRESENTAÇÃO DA EMPRESA
Esta empresa foi o campo do trabalho prático simulado e seu perfil será apresentado em duas
dimensões: caracterização geral e ambiente operacional.
1.1 Caracterização geral da empresa simulada
A empresa está denominada como Equipe 8 - (J.R.P Metals Company), composta por três sócios,
sendo um presidente e dois diretores, nasceu no ano de 2020 com o objetivo de auxiliar
empresas a entender e melhorar processos industriais com foco na fabricação de produtos no
setor metal mecânico. Tem porte médio e natureza privada. Está sendo constituída pelos
empreendedores como uma Sociedade por Cotas Limitadas. Tem como atividade principal a
produção de metais, destacando-se o Veripex, como produto diferencial da empresa, voltados
para atividade/ indústria de metais.
1.2 Processo produtivo
Será produzido o VERIPEX, produto que deve embarcar, todo período, a quantidade solicitada
pelo cliente, conforme condições do contrato. A tecnologia usada na produção é única, insumos
são requisitados automaticamente pelos processos de fabricação conforme o planejamento da
produção. São consumidas 3 unidades do Kit 1 e 1 de Embalagem. Depois o Veripex é enviado
ao depósito para posterior embarque.
Para o processo de embalagem do VERTEX. A capacidade é dimensionada em H/M e deverá ser
suficiente para atender o planejamento de produção nos 4 (quatro) trimestres. Os operários eram
compostos em um total de 110 funcionários para poder atender a necessidade de produção e de
venda de hora máquina para terceiros para que nesse caso o valor da venda corresponderá ao
valor contábil das Horas Máquinas vendidas, reduzindo, assim, o investimento acumulado anterior
e a correspondente depreciação. Já os supervisores foram ajustados para uma quantidade de 10
(dez) funcionários que no último trimestre pudessem acompanhar as horas máquinas da
produção.
1.3 Ambiente externo
Externamente, a empresa estabelece relacionamento com cliente exclusivo com base em
contrato cujo objeto é o atendimento a solicitações de embarque trimestrais.
Considerando as cláusulas do contrato e outras informações disponíveis, seguem algumas
características do cliente exclusivo e do ambiente de negócios.
a) Característica geral do contrato
O objetivo do contrato é atender no Brasil as solicitações de embarque a tempo, tendo como
necessidades trimestrais do Veripex. O embarque ocorre no último dia do trimestre, condicionado
ao estoque de Veripex disponível no depósito. Com o câmbio, clima e outros aspectos, podem
provocar oscilações nas solicitações entre -10% e +10%, em relação à previsão de entrega.
b) Preço e condições
O preço de venda unitário, pré-definido, é de R$ 58,00. O faturamento trimestral será a
multiplicação do volume embarcado pelo preço unitário. A empresa paga multa de 5% do preço
de venda contratado por cada unidade embarcada.
2 ANÁLISE DO DESEMPENHO
Considerando-se a experiência na atividade desenvolvida, relatam-se os seguintes resultados
observados e apresentam-se as seguintes recomendações.
2.1 Análise da consistência do planejamento
A empresa deve estabelecer racionalidade e consistência no planejamento agregado da
produção, seguem análises sobre o desempenho da empresa sob a perspectiva das decisões
planejadas e do resultado econômico obtido.
a) Consistência das revisões da previsão de solicitações de embarque
As revisões foram feitas de acordo com a mudança e oscilação no mercado externo. Muitas
vezes, variações no clima, na renda dos consumidores, no câmbio do dólar, no ingresso de novos
concorrentes gerava uma oscilação de +10% ou -10% conforme contrato. De acordo com cada
período foram feitas análises e cálculos para verificar a quantidade que seria enviada que atingiria
o método escolhido para que atendesse a demanda.
b) Planejamento de capacidade e padrão de operação
A estratégia escolhida, foi de produzir conforme a demanda esperada para cada período. Nessa
estratégia os níveis de estoques são reduzidos ou eliminados, com isso, desaparecem os custos
de estocagem e custos financeiros de manter estoques. Analisando a rentabilidade e a aplicação
inicial em alguns casos gerando expansão pela alta demanda. Optamos em não utilizar do
recurso de hora extra para conseguir atingir a meta proposta de produção do Veripex. A maior
dificuldade foi balancear as horas de trabalho para atingir os objetivos de produção e manter o
lucro de vendas.
c) Dimensionamento dos recursos materiais
Foram realizadas compras através das quantidades estimadas para produção, respeitando as
quantidades a serem compradas para a produção de 1 (uma) unidade do VERIPEX. A equipe
optou por escolher a política JUST-IN-TIME, pois não haviam recursos disponíveis para se
manter um estoque de segurança e os custos que esse estoque iriam gerar. A equipe foi afetada
com a compra de kits e unidades (embalagens) no período três, onde a quantidade de kit foi
inferior (bem pouco inferior) à quantidade/necessidade de embalagem. A diferença foi pequena e
ocorreu pela escolha do grupo em seguir com a política JUST-IN-TIME.
d) Dimensionamento dos trabalhadores
Sim, os trabalhadores foram direcionados para executarem sua função e seu tempo de produção
sendo de 0,5 horas para um trabalhador produzir uma unidade do VERIPEX, sendo que cada
trabalhador, trabalha 8 horas por dia sendo 5 dias da semana. Poderiam trabalhar com horas
extras sendo elas de 2 (duas) horas por dia, realizando a solicitação para o trabalhador de acordo
com a necessidade de produção da empresa. A solicitação de hora extra para o funcionário trazia
um custo menor do que a não produção ou então teoricamente mandar essa peça para ser
produzida por terceiros. Com a queda da demanda mantivemos os trabalhadores mesmo
excedendo o número de horas dos funcionários para fabricação, sendo assim os trabalhadores
que estavam parados, eram destinados para executar serviços de terceiros, obtendo lucro na
realização do serviço sendo que a demissão do mesmo seria de maior valor (com exceção do
período 04, onde ocorreu a demissão de um supervisor, por conta da demanda).
e) Impacto das variações ambientais nos resultados
Sim, utilizamos da melhor forma possível. As mudanças do ambiente causam oscilações nas
produções ou nos valores a serem faturados para atingir o custo de produção, compras etc... O
câmbio do dólar era um dos mais influentes nas alterações, pois afetava no custo com a
importação de matéria prima proposta em contrato, tendo que importar a quantidade proposta de
acordo com o contrato, indiferente do câmbio do dólar. Assim afetando o resultado de
faturamento, produção e lucro.
2.2 Desempenho obtido pela equipe
Nossa equipe teve um rendimento pouco acima da média esperada para o semestre, onde não
obtivemos mais lucro por conta da gestão/decisãode compras, onde compramos poucos
produtos, chegando a faltar embalagem no período 3 (três) em estoque. A gestão de Embarques
também não foi tão assertiva, no período inicial e final, faltou embalagem e nos períodos do meio,
houve sobra desta. Em relação a capacidade de pessoas, mantivemos a média, poderíamos ter
trabalhado melhor no último período demitindo algumas pessoas, porém, mantivemos a média,
Quanto à capacidade da fábrica, tivemos um bom rendimento, onde foi possível manter a
capacidade estável para todos os períodos.
De modo geral nossa equipe conseguiu direcionar os recursos da melhor forma, aproveitando a
venda de hora máquina para terceiro e reduzindo o negativo a cada rodada. As outras equipes
tiveram o direcionamento dos recursos melhor programados, distribuindo esse valor entre compra
de matéria-prima, cumprimento do contrato e acertando a produção para a demanda. As equipes
com desenvolvimento médio, pecaram por detalhes como o não aproveitamento da venda de
hora da máquina para terceiro ou então a produção excedida ou menor do que esperado e
programado rendendo baixo lucro mais se mantendo na média sem necessidade de empréstimos.
Já as equipes que não deram prejuízo, acreditamos que foi por conta da má gestão de tempo
para entrega das atividades, não concluindo as mesmas a tempo e não fazendo a gestão,
cálculos para entregar o solicitado pelo seu cliente.
2.3 Parecer sobre o desempenho e recomendações
Nas previsões de embarque, a equipe pecou na revisão estando inconsistente com os limites de
oscilação dos embarques que variavam de -10% a +10%, necessitando embarcar uma
quantidade necessária para atingir a demanda do trimestre e para que no trimestre seguinte
fossem cumpridos os embarques previstos em contrato.
Nas programações de produção, pela quantidade embarcada incorreta no primeiro e segundo
período, tivemos uma baixa produção, não conseguindo suportar a demanda e tendo gastos
maiores com funcionários e hora máquina mal programadas nas estratégias de política de
produção, porém estabilizamos nos períodos 3 e 4, onde obtivemos uma entrega aceitável com
base na previsão de contrato.
A compra de matéria prima foi cumprida de acordo com as normas no manual, comprando 3 (três)
UN. doKit 1 (um) para produção de 1 (um) UN do VERIPEX, e 1 (um) embalagem para produzir 1
(um) do VERIPEX, onde foi possível atingir os objetivos aceitáveis de entrega ao cliente, ficando
nos períodos 3 e 4 com um pouco de sobra de embalagem.
A contratação de funcionários foi calculada em cima da produção estipulada através da demanda
prevista. Cada funcionário produzia uma UN. de VERIPEX a cada 0,5 H. Deveria ser feito o
cálculo em cima da produção e da quantidade a ser produzida se cada funcionário deveria ou não
fazer horas extras, ou em dois turnos ou caso a produção estivesse baixa, trabalhar em horário
normal (8 horas por dia,5 dias da semana). Para produzir uma UN. do VERIPEX, gasta-se 0,7
H/M. Deve-se contratar um supervisor para cada 10.000 H/M, calculado de acordo com a
demanda a ser produzida.
As análises deveriam ter sido feitas com mais precaução, atingindo a demanda, com funcionários
trabalhando em períodos necessários, consumindo a quantidade correta de embalagem e
calculando a h/m para atingir a produção e para saber o número de supervisores a serem
contratados.
CONSIDERAÇÕES FINAIS
A simulação de planejamento de produção nos acrescentou grandes atributos, assim como,
aprender a planejar cada ação antes de realizá-la, sabendo o retorno esperado ou se deverá
fazer algo complementar para que ela aconteça. Também nos acrescentou experiência em
trabalho realizado pelo PCP de uma empresa, onde o departamento planeja, coordena e controla
a produção de acordo com o departamento de vendas que efetua a venda do produto e programa
uma data de entrega, é aí que o PCP entra. O departamento vê oque está sendo produzido e
tenta encaixar os novos pedidos na produção e recalcular as horas e os funcionários para que a
entrega seja realizada na data. Essa experiência nos proporcionou bons momentos como equipe,
trazendo grandes atribuições, nos preparando para o mercado de trabalho através de uma
simulação real.
ANEXOS
A - Análise qualitativa do desempenho
Relatório da avaliação qualitativa gerado automaticamente pelo sistema.
1 - Revisão das previsões de embarque
1º Período 2º Período 3º Período 4º Período
Previsão 111.120 121.560 165.120 146.520
Revisão 105.564 115.482 165.125 146.525
participante.avaliacao.qualitativa.nova.previsao.txt1
2 - Programação da Produção
1º Período 2º Período 3º Período 4º Período
Programação 105.564 115.482 165.120 146.520
participante.avaliacao.qualitativa.nova.programacao.txt5
3 - Estratégia e Política de Produção
1º Período 2º Período 3º Período 4º Período
Invest. ini. H/M 73.895
Venda de H/M 0 0 0 13.020
Expansão H/M 0 6.943 34.746 0
Capac. TN 105.564 115.482 165.120 146.520
Capac. HE 0 0 0 0
Capac. 2T 0 0 0 0
4 - Política de Compras de Insumos
KIT 1 1º Período 2º Período 3º Período 4º Período
Estoque inicial 0 0 0 2
Compras 316.692 346.446 485.453 450.000
Disponível 316.692 346.446 485.453 450.002
Consumo 316.692 346.446 485.451 439.560
Estoque final 0 0 2 10.442
participante.avaliacao.qualitativa.kit.txt3
Embalagem 1º Período 2º Período 3º Período 4º Período
Estoque inicial 0 0 3 3.303
Compras 105.564 115.485 165.117 150.000
Disponível 105.564 115.485 165.120 153.303
Consumo 105.564 115.482 161.817 146.520
Estoque final 0 3 3.303 6.783
participante.avaliacao.qualitativa.emb.txt5
5 - Política de Recursos Humanos
Operários 1º Período 2º Período 3º Período 4º Período
Turno normal 105.600 117.120 165.120 168.000
Horas extras 0 0 0 0
Dois turnos 0 0 0 0
Capacidade 105.600 117.120 165.120 168.000
participante.avaliacao.qualitativa.nova.mod.txt3
Supervisores 1º Período 2º Período 3º Período 4º Período
Turno normal 114.285 128.571 171.428 157.142
Horas extras 0 0 0 0
Dois turnos 0 0 0 0
Capacidade 114.285 128.571 171.428 157.142
participante.avaliacao.qualitativa.sup.txt5
B - ANÁLISE QUANTITATIVA DO DESEMPENHO
Relatório da avaliação quantitativa gerado automaticamente pelo sistema.
Histórico
DESEMPENHO MÉDIO: 1.425.816,21
MELHOR DESEMPENHO: 1.829.128,46
RANKING
1º
RBP LTDA
APS - GOP - 2022/2 - SPP - Not - T: 1
Lucro Acumulado
1.822.172,24
2º
Equipe 13
APS - GOP - 2022/2 - SPP - Not - T: 1
Lucro Acumulado
1.637.095,68
3º
CARILE LTDA
APS - GOP - 2022/2 - SPP - Not - T: 1
Lucro Acumulado
1.632.850,79
4º
Equipe 7
APS - GOP - 2022/2 - SPP - Not - T: 1
Lucro Acumulado
1.612.709,31
5º
Equipe 6
APS - GOP - 2022/2 - SPP - Not - T: 1
Lucro Acumulado
1.587.437,76
6º
Kravmagax
APS - GOP - 2022/2 - SPP - Not - T: 1
Lucro Acumulado
1.585.221,35
7º
GLWL
APS - GOP - 2022/2 - SPP - Not - T: 1
Lucro Acumulado
1.584.879,30
8º
Equipe 12
APS - GOP - 2022/2 - SPP - Not - T: 1
Lucro Acumulado
1.540.455,67
9º
KAGREC LTDA
APS - GOP - 2022/2 - SPP - Not - T: 1
Lucro Acumulado
1.510.851,87
10º
Equipe 9
APS - GOP - 2022/2 - SPP - Not - T: 1
Lucro Acumulado
1.482.855,13
11º
Equipe 8
APS - GOP - 2022/2 - SPP - Not - T: 1
Lucro Acumulado
1.474.508,16
12º
Metalunos Exportações Ltda
APS - GOP - 2022/2 - SPP - Not - T: 1
Lucro Acumulado
1.459.288,73
13º
D.C.C.D.P.W Metais Nobres LTDA
APS - GOP - 2022/2 - SPP - Not - T: 1
Lucro Acumulado
1.346.781,50
14º
Equipe 19
APS - GOP - 2022/2 - SPP - Not - T: 1
Lucro Acumulado
1.316.174,77
15º
Equipe 4
APS - GOP - 2022/2 - SPP - Not - T: 1
Lucro Acumulado
1.292.583,72
16º
Equipe 17
APS - GOP - 2022/2 - SPP - Not - T: 1
Lucro Acumulado
1.216.686,04
17º
Equipe 5
APS - GOP - 2022/2 - SPP - Not - T: 1
Lucro Acumulado
1.125.209,82
18º
EMSLV METALURGICA
APS - GOP - 2022/2 - SPP - Not - T: 1
Lucro Acumulado
1.029.814,07
19º
Equipe 15
APS - GOP - 2022/2 - SPP - Not - T: 1
Lucro Acumulado
-651.796,82
20º
DGGG METAIS
APS - GOP - 2022/2 - SPP - Not - T: 1
Lucro Acumulado
-1.406.208,03
21ºEquipe 20
APS - GOP - 2022/2 - SPP - Not - T: 1
Lucro Acumulado
-5.287.880,96