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TÍTULO DO ARTIGO
Autores
Instituto Federal Fluminense(IFF); Departamento de Engenharia Mecânica
RESUMO: A manutenção é fundamental para garantir o bom funcionamento de equipamentos, máquinas e sistemas, aumentar a eficiência e evitar falhas, que podem causar incidentes, ou acidentes, gerando danos no equipamento, máquina, sistemas, meio ambiente ou à saúde, podendo provocar até mesmo o óbito de um, ou mais indivíduos. Quando a manutenção é realizada de forma apropriada, contribui significativamente para a redução de gastos em uma empresa e aumento da produção e eficiência dos processos. Isso ocorre porque a manutenção preventiva, por exemplo, permite evitar e/ou identificar problemas antes que eles tomem proporções maiores, reduzindo a necessidade de reparos emergenciais, ou trocas de equipamentos e evitando possíveis gastos devido as falhas ou acidentes.
PALAVRAS-CHAVE:
RESUMO NA LÍNGUA INGLESA
ABSTRACT: Maintenance is essential to guarantee the proper functioning of equipment, machines and systems, increase efficiency and avoid failures, which can cause incidents or accidents, causing damage to equipment, machines, systems, the environment or health, and may even cause the death of one or more individuals. When maintenance is carried out properly, it contributes significantly to reducing costs in a company and increasing production and process efficiency. This is because preventive maintenance, for example, allows you to avoid and/or identify problems before they take on greater proportions, reducing the need for emergency repairs or equipment changes and avoiding possible expenses due to failures or accidents.
KEYWORDS:
DECLARAÇÃO DE RESPONSABILIDADE
Os autores são os únicos responsáveis por este trabalho.
1. INTRODUÇÃO
Em uma economia de mercado os produtores industriais têm como objetivo aumentar o lucro e diminuir os gastos de suas empresas, e para isso devem preservar a capacidade produtiva do seu maquinário, o qual está sujeito ao desgaste. Frente ao exposto, faz-se necessário um melhor entendimento da manutenção, que continua sendo vista como uma atividade secundária que representa principalmente custos às empresas em vez de um investimento.
Segundo (NEPOMUCENO, XXXX), “os custos de manutenção, quando existe uma organização adequada, desaparecem quando comparados com os lucros que possibilitam, por conservar a capacidade produtiva em valores elevados.”
1.2. VANTAGENS ECONÔMICAS DA MANUTENÇÃO UNDUSTRIAL ADEQUADA
Redução de custos de produção: A manutenção adequada dos maquinários industriais contribui para a redução dos custos de produção a longo prazo. Ao evitar falhas e paradas não programadas, as operações se tornam mais eficientes, evitando interrupções na cadeia produtiva. Além disso, a manutenção regular permite identificar e corrigir problemas menores antes que se tornem falhas catastróficas, evitando custos excessivos de reparo ou substituição de componentes.
Aumento da vida útil dos equipamentos: Através da manutenção adequada, é possível prolongar a vida útil dos equipamentos industriais. Ao realizar inspeções regulares, substituir peças desgastadas e realizar ajustes necessários, os maquinários são mantidos em condições ótimas de funcionamento. Isso evita o desgaste prematuro e a deterioração dos componentes, permitindo que eles operem por mais tempo antes de precisarem ser substituídos. A extensão da vida útil dos equipamentos resulta em economia de custos a longo prazo, pois evita a necessidade de investimentos frequentes em novos equipamentos.
Aumento de produtividade: A manutenção adequada dos maquinários industriais está diretamente ligada ao aumento da produtividade. Equipamentos bem mantidos operam de forma mais eficiente, com menos interrupções e paradas não planejadas. Isso resulta em uma produção mais contínua e consistente, evitando atrasos na entrega de produtos e minimizando a perda de tempo e recursos. A manutenção também pode contribuir para a melhoria dos processos de produção, identificando oportunidades de otimização e atualização tecnológica.
2. DESENVOLVIMENTO
2.1. TIPOS DE MANUTENÇÃO
Manutenção Corretiva: É realizada após a falha ou quebra de algum equipamento, ainda que seja uma abordagem que depende da falha do mecanismo, essa modalidade desempenha um papel importante em situações emergenciais. Entretanto, a dependência exclusiva da manutenção corretiva pode resultar em períodos longos de parada da produção, refletindo em perdas financeiras e custos de reparos mais altos.
Manutenção Preventiva: Envolve a realização de inspeções e serviços regulares em maquinários industriais, com o objetivo de detectar e corrigir potenciais problemas antes que se tornem falhas mais significativas. Esse tipo de manutenção é planejado de acordo com intervalos definidos ou horas de operação do maquinário, e baseia-se principalmente nos manuais dos fabricantes e recomendações técnicas. Essa modalidade ajuda a reduzir a incidência de falhas inesperadas e minimiza o tempo de inatividade e os custos associados.
Manutenção preditiva: Utiliza tecnologias e ferramentas avançadas para monitorar o estado dos equipamentos em tempo real. Com base nos dados coletados, como vibrações, temperaturas, pressões e vazões, é possível identificar padrões e tendencias de desgaste ou mau funcionamento. Essa abordagem permite agendar a manutenção de forma mais precisa, e reduz as paradas não programas, maximizando a vida útil dos componentes. É muito utilizada em maquinários críticos e complexos, onde uma falha pode ter impacto significativo na produção.
		
3. RESULTADOS E CONCLUSÕES
3.1 ANÁLISE DE CASOS
REFERÊNCIAS
AGRADECIMENTO