curso_sete_ferramentas_02

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Módulo 2
2º ferramenta: Diagrama Ishikawa
(Espinha de Peixe);
3º ferramenta: Folha de Verificação; 
exercícios.
2º Ferramenta Diagrama Ishikawa (Espinha de Peixe) 
• O primeiro diagrama de causa e efeito foi desenvolvido pelo Professor Kaoru
Ishikawa na Universidade de Tóquio em 1953, enquanto explicava a alguns 
engenheiros a relação entre diversos fatores. Este diagrama passou a ser largamente
utilizado entre as indústrias japonesas e rapidamente se espalhou pelos outros países.
• Em um diagrama de causa e efeito, a condição ou problema é colocado no lado direito 
do gráfico em um quadro com uma seta apontando em sua direção, da esquerda para 
a direita. Todas as causas são agrupadas por categorias principais nas linhas que 
derivam da seta principal ou ”tronco”. Um diagrama detalhado começa a tomar a 
forma de uma espinha de peixe, daí o nome alternativo de diagrama de espinha peixe.
Finalidade: explorar e indicar todas as causas possíveis de uma condição ou um 
problema específico.
2º Ferramenta Diagrama Ishikawa (Espinha de Peixe)
DIAGRAMA ESPINHA DE PEIXE
Os diagramas de causa e efeito são elaborados para ilustrar claramente as diversas 
causas ou fatores que afetam um problema, separando-os em grupos e relacionando as 
causas. Para cada efeito, provavelmente haverá diversas categorias principais de 
causas. Por exemplo, as causas principais da variação do processo são normalmente 
conhecidas como 8M: Material, Máquina, Mão-de-Obra, Método, Meio Ambiente, 
Management (gerenciamento), Matéria Prima e Medição.
Método Mão de Obra
Efeito
Material Máquina
MaterialMeio ambiente
MediçãoManagement
Causas
Causas
Tipos de Diagramas de Causa e Efeito
• As possíveis causas de dispersão nas características da qualidade são mostradas 
nos diagramas, de forma que todos os relacionamentos são claramente visualizados. 
Assim, existem várias formas de se fazer um diagrama, dependendo de sua 
organização e arranjo.
• Existem três tipos principais de diagramas:
1. Análise de dispersão.
2. Classificação do processo produtivo.
3. Enumeração de causas.
2º Ferramenta Diagrama Ishikawa (Espinha de Peixe)
Exemplo de Diagrama de Espinha de Peixe – Análise de Dispersão
Polimento
Quantidade
Cozimento
Preparação
Pressurização
Área
Qualidade 
do material
Estrutura Válvula
Qualidade
Fonte
Encanada
Quantidade
2º Ferramenta Diagrama Ishikawa (Espinha de Peixe)
• Neste caso, o tratamento seqüencial pode ser interpretado da seguinte maneira:
1. Por que ocorre um problema no processo? – Porque o arroz fica ruim. Assim o arroz 
gostoso é uma característica da qualidade.
2. O que faz o arroz ficar ruim? – A qualidade da matéria-prima (arroz). Assim o arroz é
desenhado como uma causa principal.
3. O que afeta a qualidade do arroz? – O tipo de arroz, a quantidade e o método de 
polimento.
4. O que afeta o polimento? – O número de vezes que o arroz rola no polidor. 
E assim por diante com as demais causas principais como a panela, o tempo, a água, o 
fogo.
2º Ferramenta Diagrama Ishikawa (Espinha de Peixe)
Exemplo de Diagrama de Espinha de Peixe – Classificação do processo produtivo
Método de 
Lavagem
Volume de 
Água
Ajuste de 
Temperatura
Tempo
Material
Local de 
Produção
Estrutura
Válvula
Calor
Quantidade 
de ar
Importado
Nacional
Varejo
Classe
Especial
Tipo de Compra
Tipo
Quantidade
Água
Mét. medida
Encanada
Tratamento 
Químico
Potência de 
Calor
2º Ferramenta Diagrama Ishikawa (Espinha de Peixe)
Diagrama de Espinha de Peixe – Classificação do processo produtivo
• Com este tipo de diagrama apresentado no slide anterior, a linha principal ou espinha 
dorsal, segue o processo produtivo e tudo aquilo que pode afetar a qualidade é
adicionado nos vários estágios do processo. Pode-se também, realizar um diagrama 
de fluxo de produção ou montagem adicionando-se as causas.
2º Ferramenta Diagrama Ishikawa (Espinha de Peixe)
• Exemplo de Diagrama de Espinha de Peixe – Enumeração de causas
Quantidade
de Água 
Medida
Método de 
Medida Método de 
lavagem
Volume
Alumínio
Material
Cerâmica Aço Inox
% de 
sal
Fonte
Tipo de 
Água
Tempo
Curto
Longo
Combustível
Carvão
Gás Álcool
Chama
Fraca
Forte
Manual
Automática
Tempo
Automático
Manual Ajuste de 
calor
Vendedor
Presente
Forma dos Grãos
Grande
Pequeno
Tipo
Polido
Não polido
2º Ferramenta Diagrama Ishikawa (Espinha de Peixe)
Diagrama de Espinha de Peixe – Enumeração de causas
• Neste tipo de diagrama, pela enumeração de um número mais elevado de causas, 
existe uma menor chance de se perder uma causa maior. Pela maior participação, 
existe também a chance de que os relacionamento entre causas e efeitos estejam 
quase completos. 
• A vantagem deste tipo de diagrama é que todas as causas são listadas e nenhuma 
mais importante é esquecida. Ele é bastante completo, considerando a relação entre 
causa e efeito. Sua desvantagem reside na dificuldade de relacionar as causas 
menores ao resultado e assim, o diagrama é difícil de desenhar.
• Embora se tenha listado três tipos de construção de diagramas de causa e efeito, 
lembre-se sempre que não importa de que forma esteja-se trabalhando; deve se 
procurar a que for considerada mais apropriada.
Diagrama Ishikawa (Espinha de Peixe) - Preparação
• Estas categorias são comumente usadas como pontos de partida, 
mas são somente sugestões. Você pode usar quaisquer categorias 
que venham em mente ou que surjam em discussões, na medida em 
que você ou seu grupo decida.
Como Preparar um Diagrama de Causa e Efeito:
• Começar decidindo sobre o enunciado do problema colocando-o no quadro, à direita;
• Incluir as categoria tradicionais de causas principais ou quaisquer outras consideradas 
úteis na organização das causas;
• Debater (“brainstorm”) sobre as possíveis causas e alocá-las nas categorias principais 
apropriadas. Para cada causa, perguntar “Por que isto acontece? E
• Colocar as respostas nas ramificações da causa. Usar o mínimo de palavras possível.
Diagrama Ishikawa (Espinha de Peixe) - Preparação
• Este procedimento pode ser utilizado na avaliação da qualidade de um produto:
1. Determine as características da qualidade do produto em questão.
2. Escolha a característica da qualidade que se deseja analisar, melhorar ou controlar, e 
escreva-a em um retângulo, no lado direto do papel; trace as espinhas maiores onde, 
dentro de retângulos são colocadas as causas primárias que afetam ou podem afetar a 
característica da qualidade.
3. Escreva as causas secundárias que afetam ou podem afetar as espinhas maiores como 
espinhas médias e escreva as causas terciárias que afetam ou podem afetar as 
espinhas médias, como espinhas pequenas.
4. Estipule uma importância para cada fator e assinale os fatores que devem ter um efeito 
mais significativo na característica da qualidade. Costuma-se usar uma elipse ao redor 
da causa.
5. Registre as informações adicionais que considerar necessárias.
Diagrama Ishikawa (Espinha de Peixe) - Preparação
• Ao executar esse procedimento, raciocina-se de forma a considerar a existência de 
variabilidade na característica da qualidade. Isto é, ao analisar-se as espinhas 
maiores considera-se a variação que cada uma delas pode trazer a característica da 
qualidade. Se os dados demonstrarem a existência de variação deve-se indagar a 
razão pela qual ela existe.
CAUSAS EFEITO
Método Mão de Obra
Qualidade
Material Máquina
Diagrama Ishikawa (Espinha de Peixe) - Utilização
Como os Diagramas de Causa e Efeito são utilizados:
• Ao prepará-lo, as pessoas se tornam cientes de todos os fatores envolvidos.
• Como orientação para discussão.
• Para buscar e registrar as causas ativamente.
• Como ponto de partida para ações posteriores. Procurar as causas que aparecem 
freqüentemente. Coletar os dados para determinar as freqüências relativas das 
diferentes causas e
• Como medida do nível de conhecimento.
Diagrama Ishikawa (Espinha de Peixe) - Utilização
• Quanto maior o número de causascolocadas em quadros, mais elevado o nível de 
conhecimento do grupo que está discutindo o diagrama.
• Lembre-se, o diagrama de causa e efeito pode ser aplicado para solução de qualquer 
problema, não somente um problema de qualidade. Ele é um guia para ações 
concretas e quanto mais uso se fizer dele, mais eficiente ele se torna.
Em resumo:
1. Certifique-se de que todos concordam com o enunciado do problema;
2. Tentem não ultrapassar a área de controle do grupo para minimizar a frustração e
3. Se as idéias estiverem fluindo muito devagar, use as categorias principais como ponto 
de partida, por exemplo, pergunte: O QUE ME DIZEM do método estar causando...?
Diagrama Ishikawa - Exercício
• Imagine que você tentando monitorar falhas de seu 
próprio comportamento, determinou que seu principal 
problema é falar demais em momento inapropriados.
• Faça um diagrama de causa e efeito para este 
problema, identificando as causas do problema. Use 
sua criatividade para determinar possíveis motivos 
para este comportamento inadequado.
• No próximo slide apontamos uma possível resposta.
Exercício Diagrama Ishikawa - Resposta
Falar demais
Necessidade 
de chamar a 
atenção
Vontade de 
contar histórias e 
divertir os outros
Baixa auto 
estima
Necessidade 
de ser aceito 
pelo grupo
Vontade de 
Ensinar
3º Ferramenta - Folha de Verificação 
• A folha de verificação é o ponto lógico para se iniciar a maioria dos processos de 
resolução de problemas. Elas são chamadas de folhas de verificação porque usamos 
marcas de verificação para preenchê-las e iniciam o processo traduzindo a opinião 
em fatos. 
As folhas de verificação são formulários simples utilizados para responder as seguintes 
perguntas:
1 – Que eventos estão ocorrendo? (Ex.: tipo de defeito);
2 – Quando quantas vezes ocorrem os eventos? (Ex.: freqüência dos defeitos);
3 – Onde estão ocorrendo os eventos? (Ex.: localização do defeito);
4 – Os eventos em questão estão ocorrendo junto com outras mudanças ou eventos? 
(Ex: outros fatores de influência);
5 – Esqueci de alguma coisa?
Finalidade: Coletar dados baseados nas observações de amostra, com 
o intuito de detectar padrões.
3º Ferramenta - Folha de Verificação 
Função das folhas de verificação:
1. Verificação da distribuição de processos de produção;
2. Verificação de itens defeituosos;
3. Verificação de localização de defeitos;
4. Verificação da causa de defeitos;
5. Check-up de confirmação;
6. Outras.
3º Ferramenta - Folha de Verificação
3,2/1
3,1//2
3,0//////6
2,9/////5
2,8////////8
2,7Especificação/////////////13
2,6/////////////////17
2,5////////////////////20
2,4////////////////16
2,3////////////12
2,2/////////////////17
2,1///////////////////19
2,0////////////////16
1,9//////////10
1,8/////////////13
1,7Especificação//////6
1,6//2
1,5/1
Freqüência Dimensão
Folha de verificação Nº 023
Produto: IA 041
Especificação: 1,7cm – 2,7cm
Nº Total: 184
Nº Lote: 05679
Data: 27/07/2006
Fábrica: Capital 01
Inspetor: Luis Antônio
Obs: 
Exemplo
3º Ferramenta - Folha de Verificação
• Utilizando a folha de verificação pode-se separar os dados a medida que eles são 
coletados e compará-los com os limites de especificação; como no slide anterior. É
um processo mais fácil do que relacionar os dados separadamente e depois fazer 
uma tabela.
• Quando a folha de verificação estiver completa deve-se examinar os seguintes 
pontos:
A) A distribuição assume a forma de um sino, isto é, com um só pico e nítido, ou 
existem dois picos? Os valores apresentam tendência para um lado e tem valores 
isolados?
B) Verifique a relação existente entre a distribuição real e os limites da especificação. A 
largura da distribuição é maior que a da especificação? Descubra a porcentagem 
que está fora de especificação e tome medidas para a diminuição do número de 
peças defeituosas.
Se a forma da curva não estiver boa, a razão deve ser encontrada e corrigida.
Folha de Verificação - Elaboração
Para elaborar uma folha de verificação, proceder conforme segue:
1 – Concordar com o que será observado e por que;
2 – Decidir o tempo de observação;
3 – Desenhar um formulário fácil de ser utilizado, claramente identificado e com espaço 
suficiente para se anotar os dados;
4 – Coletar os dados de forma consistente e precisa.
3º Ferramenta - Folha de Verificação
Vamos ver as questões e o tipo de folha de verificação que podemos utilizar
Que eventos estão ocorrendo e com que freqüência?
• Para reduzir o número total de defeitos é necessário saber o tipo de defeito e quão 
freqüentemente ele ocorre. Podemos então tomar as medidas apropriadas, 
normalmente começando do tipo de defeito que ocorre mais freqüentemente.
• Apresentamos no próximo slide, um exemplo de folha de verificação. Que 
conclusões podem ser tiradas? O que ela nos diz da operação observada?
Folha de Verificação - Exemplo
5614141711TOTAL
20llllllllllllllllllllAlinhamento
12llllllllllllParágrafos
4llllManchas
2llNúmeros errados
13lllllllllllllPontuação
5lllllOrtografia
TOTALABR.MAR.FEV.JAN.ERRO DE DIGITAÇÃO
Que eventos estão ocorrendo? (Ex.: tipo de defeito):
Ortografia, pontuação, manchas, parágrafos, números errados e alinhamento.
Quando quantas vezes ocorrem os eventos? (Ex.: freqüência dos defeitos):
Ortografia:5; Pontuação:13; Manchas:4; Parágrafos:12; Números Errados:2; 
Alinhamento:20.
Onde estão ocorrendo os eventos? (Ex.: localização do defeito):
No local onde foram colhidas as informações.
Folha de Verificação - Exemplo
• Os eventos em questão estão ocorrendo 
junto com outras mudanças ou eventos? 
(Ex.: outros fatores de influência):
• Investigar alterações de profissional, 
equipamento etc.
Esqueci de alguma coisa?
Reflexão.
• Em resumo, lembre-se da finalidade da 
coleta de dados e tente elaborar uma lista 
de verificação apropriada e de fácil 
utilização, para atender as suas 
necessidades.
Folha de Verificação - Exercício
• Para praticar a elaboração de uma folha de 
verificação, vamos escolher um processo simples 
e rotineiro: a realização de compras em um 
mercado;
• Pensando neste processo, elabore uma folha de 
verificação para acompanhar as não 
conformidades que ocorrem no processo;
• Determine possíveis falhas que comprometeram o 
processo de compra, o orçamento do comprador, 
ou qualquer outra ação que seria indesejável para 
o bom resultado do processo de compra;
• Estabeleça a freqüência de ocorrência de cada 
falha ao longo do tempo; use espaços de tempo 
semanais;
• No próximo slide, é apresentada uma possível 
resposta. 
Exercício Folha de Verificação - Resposta
Fazer compras no mercado
3111Foi gasto mais que o 
recurso disponível
41111Os produtos congelados 
não couberam na 
geladeira
71111111Foram comprados muitos 
doces
41111A lista de necessidades 
não foi feita
11Faltou a sacola
total7º
sem
6º
sem
5º
sem
4º
sem
3º
sem
2º
sem
1º
semFalhas
Fim do módulo 2