silagem

Prévia do material em texto

PRODUÇÃO DE SILAGEM 
DE GRÃO ÚMIDO DE MILHO
FICHA TÉCNICA
2022 – Serviço Nacional de Aprendizagem Rural – Senar
1ª. EDIÇÃO – 2022 - TODOS OS DIREITOS RESERVADOS
A reprodução não autorizada desta publicação, no todo ou em parte, con-
stitui violação dos direitos autorais (Lei nº 9.610).
FOTOS
Banco de imagens do Senar
Shutterstock
Getty Images
iStock
Giovanne Oliveira Costa Sousa
INFORMAÇÕES E CONTATO
Senar Administração Central
SGAN 601 – Módulo K Edifício Antônio Ernesto de Salvo – 1º andar
Brasília – CEP 70830-021
Telefone: 61 2109-1300
https://www.cnabrasil.org.br/senar
PRESIDENTE DO CONSELHO DELIBERATIVO
João Martins da Silva Junior
DIRETOR GERAL
Daniel Klüppel Carrara
DIRETORA DE EDUCAÇÃO PROFISSIONAL E PROMOÇÃO SOCIAL
Janete Lacerda de Almeida
COORDENADORA DO NÚCLEO DE EDUCAÇÃO A DISTÂNCIA
Ana Ângela de Medeiros Sousa
Equipe Técnica
Carolina Soares Pietrani Pereira
Mateus Moraes Tavares 
Produção de Silagem de Grão Úmido de Milho 1
A silagem de grão úmido de milho tem 
sido adotada por produtores rurais 
como uma forma prática e econômica de 
estocar grãos em suas propriedades, os 
quais serão futuramente destinados à 
alimentação animal, melhorando inclusive a 
digestibilidade do amido. 
Ao se ensilar o milho úmido, ocorre 
um incremento de qualidade ao grão, 
favorecendo: a formulação das dietas, a 
melhoria nos parâmetros zootécnicos dos 
animais e, principalmente, a redução dos 
custos de produção. 
Então, no curso, você aprenderá sobre a produção de silagem de grão úmido de 
milho com qualidade, passando pelos seguintes temas:
• a importância na escolha da variedade do milho;
• a identificação do ponto de colheita;
• uso de inoculantes;
• dimensionamento do silo ; e
• processo de compactação e abertura do silo.
Olá! Seja bem-vindo ao curso de Produção de silagem de grão úmido de milho.
Produção de Silagem de Grão Úmido de Milho 2
VANTAGENS E DESVANTAGENS DO 
USO DA SILAGEM DE GRÃO ÚMIDO
Pensando no uso de grãos úmidos de milho para uma silagem de qualidade, é impor-
tante que você conheça as vantagens e as desvantagens do processo de ensilagem 
de milho.
CONCEITOS BÁSICOS SOBRE SILAGEM DE GRÃO ÚMIDO 
A silagem de grão úmido de milho é produzida apenas com grãos desse cereal. Veja 
a seguir e saiba mais. Lembre-se: este recurso está disponível de forma interativa no 
AVA. Acesse-o e veja!
Produção de Silagem de Grão Úmido de Milho 3
VANTAGENS E DESVANTAGENS 
Veja na sequência quais as vantagens e as desvantagens dessa técnica:
Olá, tudo bem? Hoje vamos falar sobre a silagem de grão 
úmido de milho. 
A silagem de grão úmido de milho é produzida apenas 
com os grãos de milho, sem a presença de outras partes 
da planta ou da espiga.
A colheita é feita quando esses grãos ainda têm de 28 a 
35% de umidade, logo após a maturação fisiológica, que 
pode ser identificada pela formação da “camada preta” 
na inserção do grão no sabugo.
O milho, após ser colhido, passa pelo processamento 
através de moagem ou laminação, para facilitar a 
compactação do material no silo.
A capacidade de armazenamento de milho, quando 
colhido úmido para a ensilagem, é de 1.000 a 1.200 kg/m3 
– tornando o processo de ensilagem bastante produtivo!
Isso porque é possível estocar um alto volume de material 
em uma área pequena, além de melhorar os resultados 
no desempenho animal devido à maior digestibilidade da 
matéria seca.
Esse foi um panorama geral do processo de silagem de 
grão úmido de milho. Siga em frente!
SILAGEM DE GRÃO
ÚMIDO DE MILHO
Produção de Silagem de Grão Úmido de Milho 4
Vantagens
• Maior economia em relação aos grãos secos: a silagem é cerca de 10% 
mais econômica, pois evita o custo de armazenamento em armazém e 
elimina as etapas de limpeza, secagem e transporte.
• Maximização do uso da terra: ao optar por ensilar o milho, você antecipa 
a colheita em até quatro semanas.
• Redução das perdas no campo: diminuição do tombamento de plantas e 
dos ataques de insetos.
• Após colhido, o grão úmido ensilado tem menor chance de perdas por 
ataque de fungos, ratos, carunchos e traças.
• Melhora no desempenho animal devido à maior digestibilidade da maté-
ria seca. 
• Redução no custo de alimentação: produzir e estocar o milho reduz os 
custos com alimentação animal, pois ele é o principal alimento usado 
como fonte de energia no balanceamento de dietas.
Desvantagens
• Ao armazenar o milho úmido na forma de silagem, o processo de comer-
cialização é limitado.
• A dieta precisará ser preparada diariamente: a mistura do grão úmido 
com o núcleo, em grandes quantidades para vários dias, poderá gerar 
aquecimento e provocar diarreia nos animais, o que não é recomendado.
Produção de Silagem de Grão Úmido de Milho 5
AS VARIEDADES DE MILHO (OU 
HÍBRIDOS) MAIS ADEQUADOS 
PARA SEREM UTILIZADOS
Para produzir a silagem de grão úmido é necessária atenção na escolha do híbrido de milho, visando 
a um debulhamento mais fácil e à estrutura desejada do grão.
CARACTERIZAÇÃO DO GRÃO DE MILHO 
O grão de milho é composto da seguinte forma:
ENDOSPERMA
• Corresponde a 83% do grão
• Possui cerca de 0,8% de 
óleo, 88% de amido e 8% de 
proteína bruta
PERICARPO
• Corresponde a 5% do grão
• Possui cerca de 1% de óleo, 
3% a 10% de amido e 3,5% 
de proteína bruta
EMBRIÃO OU GERME
• Corresponde a 12% do grão
• Possui cerca de 33% de 
óleo, 8% de amido e 18% de 
proteína bruta
Composição básica do grão de milho.
Fonte: Associação Brasileira das Indústrias do Milho (Abimilho).
O amido no milho é composto por amilopectina e amilose. A amilopectina mais di-
gestível no rúmen, por isso, gera mais energia para o animal.
Produção de Silagem de Grão Úmido de Milho 6
ESCOLHA DO HÍBRIDO 
Na hora de escolher o híbrido de milho a ser plantado, siga estas dicas:
• O híbrido deve ter uma boa capacidade de debulha, mesmo em alta umidade.
• Escolha híbridos com maior teor (%) de amilopectina em relação à composição do 
amido.
• Híbridos de milho grão dentados são mais indicados do que grãos tipo duro. No 
grão tipo dentado, a matriz proteica recobre menos o amido, tornando-o mais di-
gestivo, e isso caracteriza a maior parte do endosperma como mole ou farináceo.
• Boa produtividade. Atualmente, existem híbridos com capacidade produtiva su-
perior a 15.000 kg/ha.
• Resistência a micotoxinas e baixa porcentagem de grãos ardidos.
• Necessário escolher híbridos adaptados ao clima da sua região.
O PONTO IDEAL DE COLHEITA 
O teor de umidade no momento da colheita é um dos pontos cruciais para a produ-
ção de uma silagem de qualidade. Agora você aprenderá como identificar o ponto 
certo de colheita. No AVA, você acompanha o conteúdo a seguir de forma interativa. 
Veja mais sobre o ponto de colheita:
COMO IDENTIFICAR O PONTO CERTO DE COLHEITA?
Oi! Aqui falaremos sobre como identificar o ponto 
certo de colheita do milho para a ensilagem usando o 
grão úmido.
PONTO DE COLHEITA
Produção de Silagem de Grão Úmido de Milho 7
Essa formação ocorre logo após a maturação fisiológica 
e coincide com o teor de umidade adequado para 
ensilagem de grão úmido, que seria de 28 a 35%. 
Para realizar a avaliação do ponto de colheita, você 
deverá selecionar algumas espigas de diferentes 
pontos da lavoura, quebrá-las ao meio e observar, 
nos grãos centrais da espiga, se houve a formação da 
“camada preta” na base do grão.
Para verificar o teor de umidade dos grãos, o produtor 
poderá proceder com a técnica de determinação de 
matéria seca por meio de forno micro-ondas, que foi 
publicada pela Embrapa.
A colheita do milho é realizada com 
colheitadeira convencional, e uma forma 
prática de identificar o ponto ideal de colheita é 
quando surge a formação da “camada preta” na 
inserção do grão no sabugo.
Reação de Maillard
(Caramelização de Silagem)
Indisponibilidade
de proteína bruta Excesso de umidade
Má fermentação
> 35%< 28%
Produção de Silagem de Grão Úmido de Milho 8
Comunicado Técnico 77 da Embrapa Gado de Leite - Verificação 
do teor de matéria seca feitapor meio de forno micro-ondas.
Bem, é assim que se identifica o ponto certo de colheita 
do milho para a ensilagem usando o grão úmido. 
Continue aproveitando o conteúdo!
CLIQUE AQUI
PARA ACESSAR
MOAGEM, CONFECÇÃO DA SILAGEM 
(PROCESSO DE ENSILAGEM) E 
DIMENSIONAMENTO E TIPOS DE 
SILOS 
Após colher o material no ponto certo, é necessário realizar a moagem do grão de 
milho para garantir uma boa compactação e a conservação do material. Além da 
moagem do grão, é indicado utilizar inoculantes que facilitarão todo o processo de 
produção de ácido lático, o qual é essencial para fermentar o material ensilado.
PROCESSO DE ENSILAGEM
A moagem do grão deve ser realizada a fim de facilitar a compactação do material no 
silo e melhorar a digestibilidade no rúmen. 
https://ainfo.cnptia.embrapa.br/digital/bitstream/item/137606/1/COT-77-Teor-mat-seca.pdf
Produção de Silagem de Grão Úmido de Milho 9
Recomenda-se que a moagem aconteça em 
peneiras de até 8 mm ou “laminados” em ro-
los espaçados de 1 mm.
A moagem deve quebrar o grão em três ou 
quatro partes, no mínimo. 
Deve-se buscar respeitar esse tamanho de 
partícula, pois a moagem fina gera partículas 
que passam rapidamente pelo trato digestivo 
do animal, diminuindo, assim, o aproveita-
mento dos nutrientes.
Caso a moagem seja feita de forma mais 
grosseira, a estrutura interna do milho será 
pouco exposta, tornando a digestibilidade 
ruim, e isso será notado devido à presença de 
partículas de milho nas fezes.
USO DE INOCULANTES
O uso de inoculante tem por finalidade aumentar a população de microrganismos e 
enzimas que irão beneficiar a fermentação lática, reduzindo as chances de perdas 
do material. Para uma atuação eficiente dos inoculantes, é necessário respeitar to-
das as outras etapas descritas no curso, como: 
• ponto de colheita;
• tamanho de partícula;
• cuidados no processo de ensilagem que levem mais de um dia; e 
• retirada de ar do silo (ambiente anaeróbio).
Os inoculantes indicados devem conter bactérias homofermentativas, como: Lacto-
bacillus plantarum, Pedicoccus acidilactici e/ou Streptococcus faecium. Também é 
indicado que o inoculante tenha em sua composição a Lactobacillus buchneri, pois 
essa bactéria produz ácido acético - atua como fungicida, reduzindo a ocorrência de 
fungos e micotoxinas na silagem após a abertura do silo.
TIPOS DE SILO 
No conteúdo a seguir, temos a descrição dos silos mais indicados para silagem de 
Produção de Silagem de Grão Úmido de Milho 10
grãos úmidos. Você também pode acompanhar pelas imagens na sequência. Vale a 
lembrança: no AVA, o conteúdo está disponível de forma interativa.
E aí, como vai? Você sabe quais os silos mais indicados 
para silagem de grãos úmidos? Então siga em frente…
São três os silos mais indicados para silagem de grão 
úmidos: o silo-bolsa (também conhecido como silo bag), 
o silo trincheira e o silo tambor.
O silo-bolsa (ou silo bag) é um tubo de lona com diâmetro 
de 1,5 a 3,0 metros e até 80 metros de comprimento. 
Apresenta um boa fermentação e conservação da 
silagem, porém, um equipamento especializado é 
necessário para realizar o envase e compactação do 
material dentro do silo.
O uso do silo tambor para ensilagem é indicado para 
produtores que possuem um rebanho pequeno.
Atenção: aqui a vedação não pode ser feita com a própria 
tampa do tambor, pois existe o risco de estouro da tampa 
por conta da produção de gases no interior do silo. 
Então, para vedar a boca do silo, é indicado o uso de uma 
lona dupla face, amarrada com liga de borracha.
Quando o silo tambor é aberto, deve-se colocar a lona 
diretamente sobre o material, para evitar ao máximo o 
contato com o ar. 
Aqui, sempre é importante lembrar de realizar uma 
retirada diária do material, de pelo menos 15 cm de 
profundidade. 
O silo tipo trincheira é o mais utilizado para silagem de 
grão úmido e pode ser adotado por pequenos, médios e 
grandes produtores, não necessitando de equipamentos 
especializados.
O silo trincheira tem baixo custo de construção e facilidade 
de carregamento, compactação e descarregamento.
SILOS
INDICADOS
Produção de Silagem de Grão Úmido de Milho 11
Deve-se forrar o fundo e as laterais desse silo com lona 
e, depois, cobrir em cima para vedar o silo e evitar a 
deterioração do material.
Interessante, não é mesmo!? Agora é escolher qual o 
mais apropriado pra você e seguir em frente. Até mais!
Silo tipo bag
Silo em tambor
Produção de Silagem de Grão Úmido de Milho 12
Silo tipo trincheira
DIMENSIONAMENTO DE SILOS DO TIPO TRINCHEIRA
O volume de massa ensilada (densidade de compactação) de grão úmido é de 1.000 
a 1.200 kg/m3. Após abertura do silo, deve-se realizar a retirada diária de uma faixa 
15 cm de silagem, para melhor conservação da massa ensilada, e essa faixa deve ser 
levada em consideração no dimensionamento do silo.
O “sob medida” apresentará os dimensionamentos do silo, tendo como base o silo 
trincheira. Siga os cálculos a seguir. No final da apostila, há uma página para que 
você possa fazer seus cálculos e anotações. Aproveite! 
No AVA, esse recurso é apresentado de forma interativa. Vale a pena acessá-lo.
Produção de Silagem de Grão Úmido de Milho 13
Para exemplificar o dimensionamento do silo, teremos como base o silo trincheira.
A
B
b
C
Dimensões do silo-trincheira
Uma produtora rural possui 80 vacas de 500 kg de peso vivo médio. O con-
sumo de matéria seca/cabeça/dia é de 15 kg (3,0% do peso vivo). A dieta 
dessas vacas será composta por 60% de volumoso e 40% de concentra-
do, ou seja, 9 kg de volumoso e 6kg de concentrado. No concentrado, será 
usado 60% de milho grão úmido, ou seja, um total de 3,6 kg. Sabendo que a 
porcentagem de matéria seca no grão úmido de milho é de 62%, cada ani-
mal deverá ser alimentado com 5,8 kg/cabeça/dia
5,8 kg= 
3,6 kg
62%
Produção de Silagem de Grão Úmido de Milho 14
Sendo 5,8 kg/cabeça/dia, a quantidade de massa ensilada de grão de milho 
úmido a ser considerada é de 55.680 kg 
Durante o processo, poderá haver uma perda de 5% da silagem. Então, pre-
cisamos produzir uma quantidade extra de silagem como margem de ga-
rantia. Assim, devemos realizar o seguinte cálculo:
Por tanto, será necessário produzir 58.610 kg de silagem de grão úmido de milho.
55.680 kg80 vacas 5,8 kg 120 dias = X X 
55.680 kg 58.610 kg5%+ = 
Sabe-se que é possível colher 15 T/ha de silagem grão úmido (matéria natu-
ral), portanto, será necessário colher 3,9 ha de milho grão úmido.
Considerando uma retirada de 20 cm de silagem/dia, como margem de se-
gurança, podemos determinar o volume, o comprimento, a largura do topo e 
do fundo do silo.
Volume do Silo (V) = 
58.610 kg
1.100 kg/m3
Volume do Silo (V) = 53,3 m3
3,9 ha= 
58.610 kg
15.000 kg por ha
Produção de Silagem de Grão Úmido de Milho 15
Em nosso exemplo, estamos usando o silo do tipo trincheira, com base me-
nor e base maior, em formato trapezoidal.
Para calcular, seguimos com os seguintes cálculos:
A
B
b
C
Comprimento (C) 24 m= 
Comprimento (C) 120 dias= X 
0,20 m de camada removida 
dia
= 
V
C
Superfície de seção 
trapezoidal (SST)
= 
53,3 m3
24 m
SST = SST 2,22 m2
Como o silo tipo trincheira tem a forma de um trapézio, a SST é dada por:
SST Altura (A)= X 
(Base maior + base menor) 
2
2,22 m2 1,2 m= X 
(B + b) 
2
2= X (B + b) 
2,22 m2
1,2 m
= (B + b) 3,7 m
Produção de Silagem de Grão Úmido de Milho 16
Como a largura do topo (base maior (B)) deve ter 0,5 m a mais que a largu-
ra do fundo (base menor (b)) para cada metro de altura do silo (A), então, é 
possível escrever que B = b + 0,5 A e, usando essa expressão, pode-se con-
tinuar o cálculo dessa forma:
b = 
3,7 m - 0,6
2
b = 1,55 m
= (B + b) 3,7 m
= b + (05 X A) + b 3,7 m
= 2b + 0,6 3,7 m
= 2b + 05 X 1,2 3,7 m
Como B + b = 3,7 m e b = 1,55 m, tem-se que:
Assim, o silo deverá ter 1,55 m de largura do fundo, 2,15 m de largura no 
topo, 1,2 m de altura e 24 m de comprimento. 
B = 2,15m
= B + 1,55 m 3,7 m
= - B 3,7 m 1,55 m 1,2 m
2,15 m
1,55 m
24 m
Produção de Silagem de Grão Úmido de Milho 17
Observação: Para uma boa compactação com trator, o silo precisa ter no 
mínimo 4,5 metros de largura - para que o trator consiga compactar as 
laterais e o centro. Em casos em que a largura fique menor que 4,5 m, será 
necessário realizar a compactação com soquete ou pisotear o material.
DISTRIBUIÇÃO, COMPACTAÇÃO E 
VEDAÇÃO DO SILO
A compactação do material deve ser realizada por camadas de 15 a 20 cm, de prefe-
rência em formato de rampa, como na ilustração a seguir. 
Trincheira
1º dia
2º dia
3º dia
Silo pronto
Esquema de enchimento parcial do silo trincheira
Produção de Silagem de Grão Úmido de Milho 18
Deve-se usar lona superior a 200 micras para a vedação do silo, e a parte branca 
deve ficar exposta ao sol. No processo de fechamento, deve ser retirado o máximo 
de ar de dentro do silo, para facilitar o processo fermentativo no interior dele.
CUIDADOS NA ABERTURA DO SILO PARA CONSUMO
Após a abertura do silo, o material ensilado entra em contato com o oxigênio e inicia 
o processo de deterioração. A retirada diária das fatias de silagem é importante para 
evitar que se ofereça alimento estragado aos animais. 
Alguns pontos importantes que devem ser considerados após a abertura dos silos são:
Caso o processo de ensilagem leve mais de um dia, é indi-
cado realizar a aplicação de inoculante na última camada 
compactada, cobrir a superfície do silo com lona e, no dia 
seguinte, retirar a lona e aplicar novamente o inoculante (de 
preferência, o processo de ensilagem não deve passar de 
cinco dias).
3 Observe sempre as características 
da silagem. Em caso de coloração ou 
manchas escurecidas, odor desa-
gradável, temperaturas elevadas ou 
presença de fungos, descarte toda a 
fatia da silagem e use camadas mais 
internas que ainda não entraram em 
contato com ar.
1 Retire diariamente a quantidade 
calculada de material ensilado para 
oferta aos animais – é recomendada 
a retirada mínima de 15cm. Lembre-
-se: silagem com mais de 24 horas 
de contato com ar pode perder a 
qualidade.
2 Para evitar tombamento e racha-
duras na silagem, faça as retiradas 
das fatias com uma leve inclinação.
4 Após aberto, consuma o silo até 
o fim. Não tente fechar o silo nova-
mente para consumi-lo em datas 
posteriores.
Produção de Silagem de Grão Úmido de Milho 19
A silagem de grão úmido é uma medida de estocagem de 
um material de alto valor agregado e pode ser adotada por 
qualquer produtor.
AGORA É COM VOCÊ! 
Agora que você tem todo esse conhecimento, está em 
suas mãos! Faça bom uso e tenha todo o sucesso na 
atividade.
PRA VOCÊ
O conteúdo apresentado é muito importante, por isso separamos um espaço para 
que você faça anotações com suas palavras. Incentivamos o uso do espaço a seguir. 
Aproveite e anote, também, os seus cálculos.
CONCLUSÃO
A silagem de grão úmida de milho traz algumas particularidades com relação aos 
demais tipos, e tem como vantagens principais a possibilidade de estocar o milho 
por um baixo custo e tornar o milho mais digestível aos animais, melhorando o de-
sempenho deles. A silagem de grão úmida pode ser realizada por pequenos, médios e 
grandes produtores, adequando o maquinário ao volume de material a ser ensilado.
Cada etapa da produção de silagem deve ser feita de forma planejada, para evitar 
problemas na ensilagem do material. 
Produção de Silagem de Grão Úmido de Milho 20
Produção de Silagem de Grão Úmido de Milho 21
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS
PEREIRA, K. A.; AMARAL, A. das G.; OLIVEIRA, A. R. de; ARCANJO, A. H. M. A.; CAM-
POS, J. C. D. Aspectos nutricionais e confecção de silagem de grão úmido de milho 
para a alimentação de bovinos: revisão de literatura. Revista Eletrônica Nutritime, 
Viçosa, v.14, n.1, p. 4944-4953, 2017. Disponível em: https://www.nutritime.com.br/
arquivos_internos/artigos. Acesso em: 18 ago. 2022.
PEREIRA, K. A.; RIBEIRO, R. V.; OLIVEIRA, A. R. de; AMARAL, A. das G. Parâmetros na 
utilização de silagem de grão úmido de milho na bovinocultura de corte. Revista 
Colombiana de Ciencia Animal, v. 11, n. 1, jan./jun. 2019. Disponível em: https://doi.
org/10.24188/recia.v11.n1.2019.622. Acesso em: 18 ago. 2022. 
RÄDER, F. S. Qualidade físico-química e microbiológica da silagem de grão úmido 
de milho armazenada em silo bolsa. 2018. 42 f. Dissertação (Mestrado) - Curso de 
Agronomia, Universidade de Brasília, Brasília, 2018.