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ATIVIDADES PCP UNIGRAN – PORTFÓLIO 1 
1- Como os sistemas de produção são classificados? Explique cada um deles. 
Os sistemas de produção podem ser classicados em: sistemas contínuos, sistemas em massa, sistemas em lote e sistemas sob encomenda. O primeiro, diz respeito às empresas que processam um grande volume, com um processo totalmente automatizado (com elevado grau de interdependência entre as operações). Os sistemas em massa caracterizam-se também pelo elevado volume de produção que é processado em linhas de montagem/produção. Já os sistemas em lote são conhecidos por processar volumes médios de produção, em lotes de produtos padronizados. Por À m, os sistemas sob encomenda apresentam uma alta a flexibilidade para atender a necessidades específicas dos clientes, que participam da formulação do projeto do produto.
2- Cite e explique os métodos de previsão de demanda. 
 As séries temporais, de acordo com Fernandes e Godinho Filho , pressupõem que o futuro pode ser previsto com base no histórico de dados passados, ou seja, elas sugerem que os fatores que influenciarão o futuro são os mesmos que influenciaram o passado.
A média móvel simples é uma técnica de previsão de demanda que, de acordo com Tubino , utiliza um número de períodos predeterminados, que são geralmente os mais recentes, para gerar a sua previsão, de forma que, a cada 163 Planejamento e Controle da Produção 16 novo período de previsão se substitui o dado mais antigo pelo dado mais recente.
A média móvel ponderada, conforme afirma Moreira (, é semelhante ao método da média móvel simples com relação ao fato de tomar n valores reais anteriores da demanda para calcular a média. No entanto, na média móvel ponderada, os valores recebem pesos diferentes, o que reflete uma maior importância dada aos valores mais recentes da demanda. No exemplo anterior, poderíamos adotar o sistema de pesos 0,2:0,3:0,5 (3 períodos) para as demandas de junho, julho e agosto, respectivamente.
A média exponencial móvel, de acordo com Ritzman e Krajewski , é uma técnica sofisticada de média móvel ponderada que calcula a média de uma série temporal e atribui às demandas recentes maior peso do que às demandas iniciais. Devido a sua simplicidade e do pequeno número de dados necessários, este é um método formal de previsão muito utilizado.
Previsão da tendência 
Equação linear para a tendência 
Para tratar previsões de demanda com componentes de tendência é necessário, de acordo com Lustosa et al. Determinar uma função matemática que relaciona a variável demanda (dependente) com a variável tempo (independente), por meio do método dos mínimos quadrados.
Previsão da sazonalidade 
De acordo com Fernandes e Godinho Filho , um processo com sazonalidade é aquele no qual os dados sofrem oscilações para cima e para baixo, e estas se repetem com regularidade. A sazonalidade pode se dar em período anual, mensal, semanal ou diário e pode ser
representada por meio de uma porcentagem ou quantidade que a demanda se afasta dos valores médios da série.
Sazonalidade simples
 No método da sazonalidade simples, conforme explica Tubino , a técnica de previsão incide em obter o índice de sazonalidade (IS) para cada um dos períodos da série e aplicá-lo em cima da previsão da média em cada um desses períodos. O IS pode ser obtido por meio da divisão da demanda no período pela média móvel centrada (MMC), nesse período. O período empregado para o cálculo da média móvel corresponde ao ciclo de sazonalidade.
Sazonalidade com tendência 
Caso a série sazonal apresente tendência, ela deve ser considerada. Nesse caso, é necessário incorporar estas duas características no modelo de previsão. Assim sendo, os passos para obter o modelo de previsão, incorporando a sazonalidade e a tendência, são descritos por Tubino , obter os índices de sazonalidade por meio da média móvel centrada; retirar o componente de sazonalidade da série de dados, dividindo-os pelos correspondentes índices de sazonalidade; a partir destes dados, desenvolver uma equação que represente o componente de tendência; obtida a equação de tendência, fazer a previsão de demanda e multiplicá-la pelo índice de sazonalidade.
Correlação as previsões baseadas em correlações ou séries causais, de acordo com Fernandes e Godinho Filho , possuem como característica principal o fato de identificar uma ou mais variáveis (ditas independentes) que possam ajudar a prever a demanda futura para o produto em questão (variável dependente). Tome como exemplo o número de refrigeradores (variável dependente). A demanda de refrigeradores pode estar relacionada com o número de casamentos, o preço do refrigerador, renda per capita e número de habitantes (variáveis independentes).
Regressão linear simples 
A abordagem do cálculo da regressão linear simples, que será apresentada na sequência, tem como base a metodologia de Tubino . No método da regressão linear simples encontraremos uma equação linear de previsão, y= a + bX (em que o y corresponde a variável dependente a ser prevista e X a variável independente da previsão), de maneira que a soma dos quadrados dos erros de previsão Ƣ, seja a mínima possível. Este método também pode ser chamado de regressão dos mínimos quadrados.
3- Uma pastelaria apresentou o seguinte histórico de demanda mensal para seus pasteis “sabor carne”, em unidades. Com base nos dados históricos de demanda da pastelaria, calcule as previsões para o 11º e 12º mês, utilize o método de previsão da tendência.
	Mês(X)
	Demanda(Y) (unidades)
	1
	1300
	2
	1350
	3
	1450
	4
	1433
	5
	1325
	6
	1412
	]
7
	1522
	8
	1560
	9
	1580
	10
	1510
	Σ (n=10)
	14.442
Σ XY=1300+2700+4350+5732+6625+8472+10652+14220+15100=81633
B=10*81633-55*14,442/10*385-()=816330-794310/3850=22020/825=26,69
A=14,442-26,69*55/10=14,442-1467,95/10=12,975.05/10=1297,40
Y=1.297,40+26,69X
Y(11)=1,297,40+26,69(11)=1297,40+293,59=1590,99
Y(12)1297,40+26,69(12)=1927,40+320,28=1617,68
4- Faça um resumo explicativo sobre os tipos de capacidade produtiva.
Capacidade instalada (indicador hipotético):
É o máximo de produtividade da empresa. Esta considera que todos os agentes da produção estão funcionando sem perdas ou interrupções.
Capacidade disponível (indicador semi-realista):
É a capacidade produtiva disponível em um determinado momento. Esse indicador considera apenas os agentes e insumos que podem entrar em funcionamento. Nesse caso, ainda sem perdas ou interrupções.
Capacidade efetiva (indicador realista):
É a capacidade real da empresa. Esta considera os agentes e insumos disponíveis e as perdas e/ou interrupções planejadas.
Capacidade realizada:
É a capacidade efetiva, mas considerando também as perdas e interrupções não planejadas. Nesse sentido, por serem eventos imprevisíveis, seu cálculo é baseado em probabilidades de ocorrência. Todas as estimativas são de acordo com o histórico da empresa
 
5- Quais são os indicadores de capacidade? Explique.
Para analisar a capacidade da unidade produtiva, Peinado e Graeml apresentam alguns índices que podem ser obtidos a partir da determinação dos tipos de capacidade. Esses índices são o grau de disponibilidade, o grau de utilização e o índice de eficiência do processo. Com relação ao grau de disponibilidade, esse se refere a quanto (em percentual) a capacidade de uma unidade produtiva está disponível. eá o grau de utilização, diz respeito ao valor percentual que a unidade produtiva está utilizando de sua capacidade disponível. O índice pode ser obtido por meio da equação . Por último, o do processo, indica a eficiência (em percentual) com que a unidade produtiva realiza o trabalho que foi planejado. Esse índice pode ser obtido por meio da equação .
6- Explique as etapas do planejamento agregado. 
A previsão de demanda pode ser obtida por meio dos métodos discutidos na aula 2, e corresponde a quantidade de produtos demandada pelo mercado, compreendendo um período que vai de 6 a 12 meses, em geral. Nem sempre a demanda e a capacidade produtiva estão ajustadas entresi. Quando analisadas mês a mês, pode ocorrer de a demanda estar abaixo ou acima da capacidade produtiva, fazendo com que a organização precise montar uma estratégia para atender a demanda, sem causar prejuízos para a organização e para os clientes. Assim sendo, a seleção das estratégias de planejamento corresponde a escolha das estratégias apresentadas no item 2.1 desta aula, que promovam o atendimento da demanda, respeitando os critérios de desempenho da empresa. Na etapa de avaliação dos custos das estratégias, as alternativas selecionadas na etapa anterior serão avaliadas, de modo a alcançar o equilíbrio entre demanda e capacidade ao menor custo possível. Assim sendo, os custos das alternativas devem ser todos considerados de modo a chegar numa solução ótima. Os principais custos a serem considerados são: custos de horas extras, de demissão de mão de obra, de contratação de mão de obra, de formação de estoques, de falta de estoques, de subcontratações, entre outros. Uma vez definida a combinação de estratégias de produção com o melhor custo-benefício, passa-se para a etapa de preparação do plano agregado. O plano é elaborado para períodos mensais, conforme citado anteriormente, e deve conter a especificação das quantidades que serão produzidas mensalmente, se haverá aumento de estoques, dispensa ou contratação de pessoal para cumprir esta produção mensal, se haverá atrasos na entrega em algum período. Todas as alternativas devem ser especificadas e quantificadas no plano. Até chegar a uma versão aceitável, que será executada, o plano agregado passa por várias avaliações e correções, ao passo que precisará ser reformulado no caso de avaliações negativas. Por fim, na implementação e atualização do plano, é necessário fazer um monitoramento no plano gerado e, conforme novas informações forem surgindo, os especialistas envolvidos podem propor alterações no mesmo de modo a acrescentar melhorias e facilidades na sua execução.
7- Explique o que é o PMP. Com a utilização de exemplos explique sobre a elaboração do PMP e sobre o arquivo do PMP.
O planejamento-mestre da produção (PMP) tem por objetivo desmembrar o plano agregado em planos específicos de produtos acabados, estabelecendo quais produtos serão fabricados e em que data. Ou seja, dado o planejamento de produção para as famílias de produtos oferecidas pela empresa, o PMP transforma essas informações em planos operacionais e direciona a programação das atividades de fabricação, montagem, serviços e compra na organização
O processo de preparação do PMP, de acordo com Tubino , deve levar em conta algumas questões importantes, entre elas, a determinação dos itens que farão parte do PMP, o intervalo de tempo e horizonte que será planejado, a forma de se tratar os produtos para estoque e os produtos sob encomenda, entre outras questões. Assim sendo, na sequência iremos nos aprofundar nas seguintes questões: o arquivo onde o PMP é gerado e que contém a sua forma de cálculo geral e o tempo no PMP.
Para facilitar a elaboração do PMP, costuma-se informatizar o seu sistema de cálculo, para isso, utilizamos um arquivo que contém as informações detalhadas por item que será planejado. As informações apresentadas nesse arquivo referem-se à demanda prevista e real, aos recebimentos programados, aos estoques em mãos e projetados e a necessidade prevista de produção do item.
ATIVIDADES PCP UNIGRAN – PORTFÓLIO 2 
1. Para um item em estoque, a demanda anual é de 120.000 unidades. Estima-se que, para emitir um pedido, contando-se também os custos de transporte e inspeção até colocar a mercadoria no estoque são gastos cerca de R$ 1.200,00. Manter o item em estoque acarreta um custo de R$ 150,00 por unidade. Adotando quantidades compradas de 300, 650, 950 e 1400 unidades, calcular o custo anual de pedir e manter o item em estoque, bem como custo total anual de correspondente. 
Calcular o LEC. 
Calcular o Custo Total Anual Mínimo.
LEC=2*1200*120000/150=1386
CALCULAR O CUSTO TOTAL ANUAL MINIMO
CT=(1200*12000/1386)+(150*1386/2)=207.846,10
1386 UNIDADES EO CUSTO ANAUL TOTAL DE MINIMO DE 207.846,10 QUE O LOTE ECONOMICO
	Quant. comprar
	Custo de pedir r$
	Custo de manter r$
	Custo total anual
	300
	480,000
	22,500
	502,500
	650
	221,583,46
	48,750
	270,333,94
	950
	151,578,94
	71,520
	223,098,94
	1400
	102,857,14
	105,000
	207,857,14
1. Vamos supor que um item tenha demanda anual de 12.000 unidades, custo de colocação do pedido de R$ 420,00, taxa de encargos financeiros sobre os estoques de 90% ao ano, e custo unitário de R$ 13,00. Suponhamos ainda que o tempo de ressuprimento seja de 15 dias, com a empresa trabalhando 240 dias úteis por ano. Determine o tamanho do lote econômico de compra do item e o tempo ótimo entre revisões.
D=12000 LEC =2*240*12000/11,7=928,19=928
CP=420 TR=928*240/12000=18,56
CM=11,7
TR=15 DIAS
TRA=215 
 PODEMOS AFIRMAR QUE A REVIÇÃO DEVE SER FEITA A CADA 18 DIAS ,EO ECONOMICO EM ESTOQUE E DE 928 UNIDADES 
1. Escolha um produto (bem físico) e faça a árvore do produto assim como a lista de materiais que compõem o produto.
1. Explique o que é o MRP? Quais são suas entradas e suas saídas? (Mínimo 10 linhas)
o MRP é um sistema lógico que calcula a necessidade de itens de demanda dependente a partir do momento em que se conhece a necessidade por itens de demanda independente. De uma forma mais simplificada, conhecida a necessidade em termos de data, quantidade e especificação do produto acabado, o MRP determina quais os itens componentes serão necessários para a fabricação dos produtos acabados, na quantidade e no momento exato em que eles devem estar disponíveis. É como se o MRP explodisse as necessidades de proodutos acabados em necessidades de itens componentes. As principais informações de entrada do MRP são o plano-mestre de produção (PMP), a lista de materiais e os relatórios de planejamento e controle de estoques. Os resultados gerados por um sistema MRP fornecem todas as informações necessárias para que sejam geradas as ordens de compra e de fabricação para itens componentes, assim sendo, podemos dizer que estas ordens são as saídas de um sistema MRP.
1. Cite e explique as regras de sequenciamento.
As regras de sequenciamento visam definir uma ordem com que as operações devem ser realizadas de modo a eliminar ineficiências no processo de produção, visando atingir aos critérios de desempenho que a empresa julgue importante. Atualmente, mesmo dispondo de softwares sofisticados, que permitem programar a produção no chão de fábrica de maneira mais acelerada, algumas particularidades e complexidades existentes em alguns sistemas de produção podem levar a necessidade de análises que considerem a experiência do programador, visando atribuir às decisões um maior nível de confiabilidade.
1. O que é e para que serve o TOC?
A teoria das restrições ou Theory of Constraints (TOC), de acordo com Quelhas et al, foi desenvolvida na década de 1970, e é uma teoria que leva em consideração, simultaneamente, a estrutura do produto e do processo, viabilizando a análise em paralelo entre a capacidade de produção e o sequenciamento do programa. Seria uma forma de TRATAR OS GARGALHOS DA EMPRESA EM SEUS SETORES em forma de não ter perdas mais galhos em sua linha de produção.