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ENGENHARIA MECATRÔNICA E ELÉTRICA – SISTEMAS FLEXÍVEIS 
DE MANUFATURA 
ALEXSANDRO CARLOS DE OLIVEIRA - 23402020 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
SISTEMAS FLEXÍVEIS DE MANUFATURA 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Ariquemes 
2023 
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ALEXSANDRO CARLOS DE OLIVEIRA 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
SISTEMAS FLEXÍVEIS DE MANUFATURA 
 
 
 
Trabalho apresentado ao Curso de Engenharia Elétrica do 
Centro Universitário ENIAC para a disciplina de Sistemas 
Flexíveis de Manufatura. 
Professores: Maria Cristina Tagliari Diniz e Márcio Dias 
Felix. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Ariquemes 
2023 
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INTRODUÇÃO 
 
Na busca por eficiência e competitividade, as empresas enfrentam o desafio 
constante de eliminar desperdícios em suas operações. Nesse contexto, o leiaute da 
empresa desempenha um papel fundamental na minimização de perdas e no aumento 
da produtividade. O desperdício pode ocorrer em várias formas, desde o uso 
excessivo de recursos até a movimentação desnecessária de materiais e produtos. A 
otimização do leiaute é uma estratégia crucial para alcançar maior eficiência na cadeia 
de suprimentos, economia de custos e satisfação do cliente. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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1.Sistemas Flexíveis de Manufatura 
1.1 Desafio 
 Em uma era em que os clientes têm mais opções na hora de comprar, é 
importante que uma organização garanta a máxima eficiência em suas operações. 
Isso porque as perdas na prestação de serviços ou na fabricação de produtos afetam 
o custo final do produto e a rentabilidade do negócio. A chave para o sucesso, 
portanto, é minimizar qualquer desperdício na cadeia de suprimentos, que vai do 
fornecedor ao cliente. Desperdícios são definidos como materiais ou recursos que 
excedem as exigências do cliente no processo de compra de um produto ou serviço. 
Do ponto de vista do serviço, o desperdício pode envolver uma prestação inadequada 
de serviço, o que afeta as perspectivas dos clientes e exige retrabalho. Do ponto de 
vista da fabricação, o desperdício pode ser a matéria-prima extra utilizada na 
produção. Por exemplo, na fabricação de roupas, se o excesso de pano for cortado 
sem cuidado na execução de uma produção, o resultado serão restos extras de 
tecidos que poderiam ter sido utilizados para o próximo lote de produção. 
Acompanhe a seguinte situação: 
Figura 01: Primeiro Leiaute 
 
Fonte: Portal ENIAC, Portfólio Sistemas Flexíveis de Manufatura 
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Figura 02: Segundo Leiaute 
 
Fonte: Portal ENIAC, Portfólio Sistemas Flexíveis de Manufatura 
 
 
2. Atividade Proposta 
Com a finalidade de compreender a importância de eliminar desperdícios, 
responda as questões a seguir justificando a sua resposta: 
 
a) Qual desses dois leiautes seria o melhor para a empresa, visando à maior 
produtividade e ao menor desperdício? 
O melhor leiaute para a empresa visando à maior produtividade e ao menor 
desperdício seria o Segundo Leiaute, pois esse promove o fluxo contínuo de 
materiais e minimiza os desperdícios. Isso é geralmente alcançado pelo uso de um 
leiaute em célula ou um leiaute de produção em fluxo. Nesses leiautes, as máquinas 
e estações de trabalho são organizadas de forma sequencial, de modo que o produto 
ou serviço flui suavemente de uma etapa para a próxima, sem interrupções ou 
movimentações excessivas. 
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Essa abordagem é consistente com os princípios do Lean Manufacturing, que 
visa a eliminar desperdícios e aumentar a eficiência. Ao minimizar a movimentação e 
o estoque em processo, esse tipo de leiaute reduz os custos e o tempo de produção, 
resultando em maior produtividade e menor desperdício. 
 
b) Qual desses dois leiautes gera movimentação, estoque em processo e áreas 
para armazenamento além do necessário? 
O leiaute que gera movimentação, estoque em processo e áreas para 
armazenamento além do necessário é o Primeiro Leiaute. Nesse tipo de leiaute, as 
máquinas ou estações de trabalho são agrupadas por função ou processo, em vez de 
sequencialmente. Isso frequentemente leva a movimentações excessivas de materiais 
e produtos entre as áreas, resultando em maior tempo de ciclo e custos mais altos. 
Além disso, esse tipo de leiaute tende a criar estoques em processo, uma vez 
que as etapas do processo podem não estar alinhadas de forma eficiente. À medida 
que os produtos passam de uma estação para outra, eles podem ficar esperando em 
fila, resultando em estoques desnecessários. 
Da mesma forma, áreas de armazenamento excessivas podem ser 
necessárias para acomodar os materiais e produtos em várias etapas do processo. 
Portanto, para minimizar o desperdício e otimizar a eficiência, a empresa deve 
optar por um leiaute que promova o fluxo contínuo e a organização sequencial das 
operações, reduzindo a movimentação, os estoques em processo e as áreas de 
armazenamento. 
 
 
 
 
 
 
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CONCLUSÃO 
 
 
Em uma era em que a concorrência é acirrada e os clientes têm expectativas 
cada vez mais elevadas, a eliminação de desperdícios torna-se uma prioridade para 
as empresas que buscam sucesso e sustentabilidade. O leiaute eficiente desempenha 
um papel central nesse processo, permitindo que as operações fluam de maneira 
suave, minimizando movimentações desnecessárias, estoques em processo e áreas 
de armazenamento excessivas. 
Ao adotar práticas alinhadas com os princípios do Lean Manufacturing e ao 
escolher leiautes que promovam o fluxo contínuo de produtos e serviços, as empresas 
podem não apenas reduzir seus custos operacionais, mas também melhorar a 
qualidade, a produtividade e a satisfação do cliente. A eliminação de desperdícios não 
é apenas uma estratégia de eficiência, mas também um caminho para o sucesso 
sustentável no mercado altamente competitivo de hoje. Portanto, é essencial que as 
organizações considerem cuidadosamente seus leiautes e busquem constantemente 
maneiras de otimizar suas operações para permanecerem ágeis, eficazes e lucrativas. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS 
 
WOMACK, James P. e JONES Daniel T. A Mentalidade Enxuta nas Empresas: 
Elimine o Desperdício e Crie Prosperidade, Editora Campus, 2005; 
TOLEDO, José Carlos de, A Sua Influência na Eficiência dos Processos Produtivos, 
Editora Atlas, 2004 
BRANDON-JONES, Nigel Slack Alistair e JOHNSTON, Robert, Administração da 
Produção e Operações: Manufatura e Serviços, Editora Pearson, 2018