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Perdas de matéria prima
A redução de perdas de matéria prima é fundamental para a melhoria da eficiência produtiva. Conheça as possíveis causas e como combater essa problemática.
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by Fabricio Almeida
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As Principais Causas de Perdas
Falta de treinamento
Funcionários não possuem o devido preparo para manusear os equipamentos, gerando acidentes e perda de matéria prima.
Avarias no armazenamento
Materiais estocados em condições inadequadas, como umidade excessiva e temperaturas desfavoráveis.
Falhas nos processos
Problemas em linhas de produção ou mau planejamento que geram desperdício de matéria prima e falhas na produção.
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O Impacto das Perdas na Produção e no Negócio
Prejuízos Financeiros
As perdas geram impactos financeiros significativos, tendo em vista a redução da produtividade e o aumento de custos.
Motivação dos Funcionários
Perda de matéria prima constante causa desânimo e frustração nos colaboradores, gerando baixa produtividade e falta de engajamento.
Impacto Ambiental
O desperdício de matéria prima afeta diretamente o meio ambiente, causando prejuízos para a empresa e a sociedade em geral.
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Métodos de Prevenção de Perdas
1
Avaliação de Riscos
Identificar os riscos com maior potencial de causar perdas e investir em ações preventivas.
2
Melhoria Contínua
Implantar um processo de aprimoramento da qualidade, com monitoramento diário dos processos envolvidos na produção.
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Proteção de Armazenamento
Aprimorar as condições de armazenamento, com destaque para a utilização de embalagens e temperatura adequadas.
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Análise de Dados para Identificar e Reduzir Perdas
Coleta de Dados
Realizar um levantamento de informações sobre os processos e identificar as etapas com maior incidência de perdas.
Análise Qualitativa
Avaliar os motivos dos desperdícios, relacionando-os com os processos e áreas envolvidas.
Ações Corretivas
Definir um plano de ação com foco em reduzir as perdas identificadas, com treinamento de funcionários, melhoria e manutenção dos equipamentos e redesenho de processos.
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Medidas Corretivas em Caso de Perdas
1
Desenvolvimento de Novos Processos
Criar novos processos e inovações tecnológicas para contornar as causas de perda de matéria prima.
2
Contato com Fornecedores
Contatar fornecedores para desenvolver parcerias e negociar acordos que visem uma melhor gestão de estoque e de qualidade.
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Replanejamento da Produção
Desenvolver um novo planejamento que contemple a prevenção de perdas, avaliando processos e fluxos de produção.
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Monitoramento e Controle de Perdas ao Longo do Tempo
Coleta de Dados
Realizar a coleta de informações e monitorar as perdas ao longo do tempo, para avaliar a efetividade das ações preventivas.
Análise dos Dados
Analisar os resultados obtidos e avaliar a necessidade de novas ações corretivas.
Monitoramento em Tempo Real
Utilizar tecnologias que permitam o monitoramento em tempo real da produção e a tomada de ações rápidas em caso de perda.
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Resultados Esperados com a Redução de Perdas
1
Redução de custos
Com a diminuição das perdas, ocorre a redução de custos e aumento da rentabilidade.
2
Aumento da produtividade
A eliminação de perdas impacta diretamente na produtividade da empresa, com reflexos diretos na qualidade dos serviços e produtos.
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Maior Engajamento de Funcionários
Ao eliminarmos as perdas, colaboradores sentem-se mais motivados e engajados, gerando uma cultura de melhoria contínua.
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