COMUM STEAM_Processos de Fabricacao_PE

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PLANO DE ENSINO PROCESSOS DE FABRICAÇÃO Implantação 20181 
CARGA HORÁRIA: 80h Teórica: 74h Prática: 06h 
 
EMENTA 
 
A disciplina estuda os principais processos de fabricação de natureza mecânica com e sem retirada de aparas, além dos processos de união 
entre peças. Analisar e comparar características como dimensão, tolerância, produtividade e custo para a escolha de um processo. 
 
COMPETÊNCIAS 
 
II – TRABALHAR EM EQUIPE 
 
IX. Pensamento lógico - Pensar e usar a lógica formal estabelecendo relações, comparações e distinções em diferentes situações. 
X. Representação espacial e modelagem - Representar graficamente desenhos manuais e modelos, através das técnicas apropriadas. 
XII. Ética e responsabilidade socioambiental - Atuar com ética e em conformidade com os aspectos socioambientais, com ações pautadas na 
sustentabilidade e na adoção de tecnologias limpas. 
XIII. Administração e gerenciamento - Gerenciar recursos, tempo e processos visando a tomada de decisão e a otimização dos resultados. 
 
XIX - Pesquisa operacional - Modelar sistemas de produção usando ferramental matemático e estatístico a fim de auxiliar na tomada de decisão. 
(Engenharia De Produção) 
 
OBJETIVOS DE APRENDIZAGEM 
 
1. Entender os processos de fabricação mais comuns no meio fabril, bem como suas características principais 
2. Fazer uso de cálculos matemáticos para especificar os processos de conformação mecânica. 
3. Associar e selecionar o processo e ordem de fabricação a um produto 
4. Fazer a seleção dos processos de usinagem, conformação mecânica e união de peças mais adequados e viáveis para seu 
produto. 
5. Desenvolver processos de fabricação mecânica adequados para cada tipo de produto 
6. Selecionar tolerância dimensional para uma peça mecânica. 
. 
ATIVIDADE PRÁTICA SUPERVISIONADA 
Objetivos Atividades a serem desenvolvidas Avaliação 
• Aprender a preparar uma 
máquina e ferramentas 
para a execução de um 
processo de usinagem 
• Avaliar o resultado final 
da peça usinada e 
compreender as causas 
das não-conformidades, 
se houver. 
• Preparação do centro de 
usinagem para a execução de 
usinagem de componentes, 
medição e relatórios 
 
• Obtenção da peça conforme projeto 
• Informações do relatório dimensional 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
CRONOGRAMA DE AULAS 
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Objetivos de Aprendizagem 
Competências Relacionadas 
 
Identificar os processos de fabricação mais comuns no meio fabril, bem como suas 
características principais 
 
III, IV, XI, XII 
 
Estratégias de Ensino Avaliação Formativa Recursos 
 
Aula expositiva 
dialogada/vídeos/Trabalho em grupos 
 
Sequência sugerida: 
-Apresentação do professor, do Plano 
de Ensino e do calendário de 
avaliações 
-Levantamento das expectativas dos 
alunos quanto à disciplina 
- Aula expositiva com apoio de PPT 
- Dividir a turma em grupos de 5 a 8 
participantes para construção dos 
Mapas Mentais 
 
Mapas Mentais: 
Construir um mapa 
mental cada grupo 
resumindo os 
principais Processos 
de Fabricação 
 
Vídeo sobre Processos de Fabricação Mecânica: 
https://www.youtube.com/watch?v=cRSKoLvkepE 
 
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Objetivos de Aprendizagem 
Competências 
Relacionadas 
1. Conhecer as principais características e aplicações dos processos de fundição 
por gravidade e fundição sob pressão 
I, II, III, V, VIII, 
IX, X, XIII e 
XVIII 
 
 
 
Estratégias de Ensino Avaliação Formativa Recursos 
Aula expositiva e dialogada, apresentação de vídeos, 
exercícios interativos 
 
Sequência sugerida: 
- Levantamento de conhecimentos prévios sobre o 
tema da aula junto aos alunos. 
- Aula expositiva com auxílio do PPT. 
- Dividir a turma em grupos de 5 a 8 membros para 
construção do Mapa Mental sobre o tema da aula 
Trabalho em grupo, mapa mental 
dos processos de fundição 
Vídeo sobre Processos de 
Fundição: 
https://www.youtube.com/w
atch?v=wxAIXM4-OLs 
 
 
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Objetivos de Aprendizagem 
Competências 
Relacionadas 
1. Conhecer as principais características e aplicações dos processos de fundição 
por cera perdida e fundição por rotomoldagem. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
I, II, III, V, VIII 
IX, X, XIII e 
XVIII 
Estratégias de Ensino Avaliação Formativa Recursos 
Aula expositiva e dialogada, apresentação de vídeos, 
exercícios interativos 
 
Sequência sugerida: 
- Levantamento de conhecimentos prévios sobre o 
tema da aula junto aos alunos. 
- Aula expositiva com auxílio do PPT. 
- Dividir a turma em grupos de 5 a 8 membros para 
construção do Mapa Mental sobre o tema da aula 
 
Trabalho em grupo, mapa mental 
dos processos de fundição 
Vídeo sobre o processo de 
cera perdida 
 
https://www.youtube.com/w
atch?v=7HIce3YqUDU 
 
https://www.youtube.com/watch?v=wxAIXM4-OLs
https://www.youtube.com/watch?v=wxAIXM4-OLs
https://www.youtube.com/watch?v=7HIce3YqUDU
https://www.youtube.com/watch?v=7HIce3YqUDU
 
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Objetivos de Aprendizagem 
Competências 
Relacionadas 
1. Conhecer as principais características e aplicações dos processos de 
sinterização 
2. Compreender as principais variáveis que influenciam a qualidade final da peça 
nos processos de sinterização 
 
I, II, III, V, VIII 
 
 
IX, X, XI e XIII 
 
Estratégias de Ensino Avaliação Formativa Recursos 
Aula expositiva e dialogada, apresentação de vídeos, 
exercícios interativos 
 
Sequência sugerida: 
- Levantamento de conhecimentos prévios sobre o 
tema da aula junto aos alunos. 
- Aula expositiva com auxílio do PPT. 
- Dividir a turma em grupos de 5 a 8 membros para 
construção do Mapa Mental sobre o tema da aula 
Trabalho em grupo, mapa mental 
dos processos de sinterização 
Vídeo sobre o processo de 
sinterização 
 
https://www.youtube.com/w
atch?v=josiFqSNmLQ 
 
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Objetivos de Aprendizagem 
Competências 
Relacionadas 
1. Conhecer os principais processos de usinagem e suas características. 
2. Conhecer as máquinas operatrizes e os tipos de ferramentas de corte que são 
usados nos diferentes processos de usinagem. 
 
I, II, III, V, VIII 
 
IX, X, XI e XIII 
 
Estratégias de Ensino Avaliação Formativa Recursos 
Aula expositiva e dialogada, apresentação de vídeos, 
exercícios interativos 
 
Sequência sugerida: 
- Levantamento de conhecimentos prévios sobre o 
tema da aula junto aos alunos. 
- Aula expositiva com auxílio do PPT. 
- Dividir a turma em grupos de 5 a 8 membros para 
construção do Mapa Mental sobre o tema da aula 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Trabalho em grupo, mapa mental 
dos processos de usinagem 
Vídeo sobre Máquinas 
Operatrizes 
 
https://www.youtube.com/w
atch?v=CIy52J2UKec 
 
https://www.youtube.com/watch?v=josiFqSNmLQ
https://www.youtube.com/watch?v=josiFqSNmLQ
https://www.youtube.com/watch?v=CIy52J2UKec
https://www.youtube.com/watch?v=CIy52J2UKec
 
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Objetivos de Aprendizagem 
Competências 
Relacionadas 
1. Conhecer a ampla variedade de ferramentas de corte utilizadas nos processos 
de usinagem 
2. Analisar os parâmetros de corte durante o processo de usinagem e como 
ajustá-los a fim de obter a máxima eficiência no processo 
3. Medir os principais parâmetros de usinagem em ambiente de produção 
I, II, III, V, VIII 
 
 
IX, X, XI e XIII 
 
XX e XXI 
 
Estratégias de Ensino Avaliação Formativa Recursos 
 
Aula expositiva e dialogada, apresentação de vídeos, 
exercícios interativos 
 
Sequência sugerida: 
- Levantamento de conhecimentos prévios sobre o 
tema da aula junto aos alunos. 
- Aula expositiva com auxílio do PPT. 
- Resolução de exercícios de escolha de ferramentas 
de corte utilizando catálogos de fornecedores 
- Resolução de exercícios sobre parâmetros de 
usinagem 
 
Resolução de exercícios interativos 
sobre os temas abordados. 
Vídeo sobre ferramentas de 
corte 
 
https://www.youtube.com/w
atch?v=NT1yomzVFNQ 
 
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Objetivos de Aprendizagem 
Competências 
Relacionadas 
1. Conhecer os principais tipos de fluidos de corte, aplicações e instalações 
2. Analisar características do material usinado, bem como dos parâmetros de 
usinagem através da formação dos cavacos 
 
 
 
I, II, III, V, VIII 
 
IX, X, XI e XIII 
 
Estratégias de Ensino Avaliação Formativa Recursos 
 
Aula expositiva e dialogada, apresentação de vídeos, 
exercícios interativos e prática no laboratório de 
usinagem 
 
Sequência sugerida: 
- Levantamento de conhecimentos prévios sobre o 
tema da aula junto aos alunos. 
- Aula expositiva com auxílio do PPT. 
- No laboratório: Ter diferentes tipos de cavacos para 
serem analisados pelos alunos 
- Analisar as instalações e o tipo de fluido de corte 
utilizado nas máquinas do laboratório 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Relatório em grupo sobre as 
atividades do laboratório 
 
https://www.youtube.com/watch?v=NT1yomzVFNQ
https://www.youtube.com/watch?v=NT1yomzVFNQ
 
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Objetivos de Aprendizagem 
Competências 
Relacionadas 
1. Preparar um centro de usinagem para a operação 
2. Preparar as ferramentas de corte 
3. Executar a usinagem de uma peça 
 
XX e XXI 
XX e XXI 
XX e XXI 
 
 
Estratégias de Ensino Avaliação Formativa Recursos 
 
Aula prática, com auxílio do Técnico de Laboratório 
 
Sequência sugerida: 
- Técnico explicará ao grupo as operações que 
deverão ser feitas para resultar na peça projetada; 
- Técnico explicará como preparar as ferramentas 
para uso, bem como ajustar os parâmetros no centro 
de usinagem 
- Uma vez instruídos, o grupo irá executar a 
usinagem da peça e avalia-la dimensionalmente 
 
 
 
Relatório dimensional da peça após 
a usinagem;. 
 
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Objetivos de Aprendizagem 
Competências 
Relacionadas 
1. Conhecer as principais características dos processos de conformação a quente 
2. Conhecer as aplicações dos processos de forjamento e laminação 
3. Compreender os principais aspectos metalúrgicos que ocorrem durante os 
processos de forjamento e laminação 
4. Dimensionar ferramentas e equipamentos necessários para a execução dos 
processos de forjamento e laminação 
 
I, II, III, V, VIII 
I, II, III, V, VIII 
 
IX, X, XI e XIII 
 
IX, X, XI e XIII 
 
Estratégias de Ensino Avaliação Formativa Recursos 
Aula expositiva e dialogada, apresentação de vídeos, 
exercícios interativos 
 
Sequência sugerida: 
- Levantamento de conhecimentos prévios sobre o 
tema da aula junto aos alunos. 
- Aula expositiva com auxílio do PPT. 
- Dividir a turma em grupos de 5 a 8 membros para 
construção do Mapa Mental sobre o tema da aula 
 
Mapa mental sobre Processos de 
Conformação a quente 
Vídeos sobre forjamento e 
laminação 
 
https://www.youtube.com/w
atch?v=EF71wbL1-sM 
 
https://www.youtube.com/w
atch?v=GX9S6dQFWr0 
 
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Objetivos de Aprendizagem 
Competências 
Relacionadas 
1. Conhecer as principais características dos processos de conformação a frio 
2. Conhecer as aplicações dos processos de estampagem, dobra, corte e trefilação 
3. Compreender os principais aspectos metalúrgicos que ocorrem durante os 
processos de estampagem, dobra, corte e trefilação 
 
 
 
 
 
 
I, II, III, V, VIII 
I, II, III, V, VIII 
 
IX, X, XI e XIII 
 
 
 
https://www.youtube.com/watch?v=EF71wbL1-sM
https://www.youtube.com/watch?v=EF71wbL1-sM
https://www.youtube.com/watch?v=GX9S6dQFWr0
https://www.youtube.com/watch?v=GX9S6dQFWr0
 
Estratégias de Ensino Avaliação Formativa Recursos 
Aula expositiva e dialogada, apresentação de vídeos, 
exercícios interativos 
 
Sequência sugerida: 
- Levantamento de conhecimentos prévios sobre o 
tema da aula junto aos alunos. 
- Aula expositiva com auxílio do PPT. 
- Dividir a turma em grupos de 5 a 8 membros para 
construção do Mapa Mental sobre o tema da aula 
 
Mapa mental sobre Processos de 
Conformação a frio 
Vídeos sobre estampagem a 
frio e trefilação 
 
https://www.youtube.com/w
atch?v=as6QyCha_r0 
 
https://www.youtube.com/w
atch?v=m_w1PxjPtfE 
 
 
 
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Objetivos de Aprendizagem 
Competências 
Relacionadas 
1. Conhecer quais são e quais as aplicações dos Tratamentos Térmicos 
2. Conhecer as transformações metalúrgicas na microestrutura e nas 
propriedades dos materiais durante e após os Tratamentos Térmicos 
 
I, II, III, V, VIII 
 
I, II, III, V, VIII 
 
Estratégias de Ensino Avaliação Formativa Recursos 
 
Aula expositiva e dialogada, apresentação de vídeos, 
exercícios interativos 
 
Sequência sugerida: 
- Levantamento de conhecimentos prévios sobre o 
tema da aula junto aos alunos. 
- Aula expositiva com auxílio do PPT. 
- Dividir a turma em grupos de 5 a 8 membros para 
construção do Mapa Mental sobre o tema da aula 
 
 
 
 
Mapa mental para cada grupo 
resumindo o tema da aula 
Vídeo sobre Tratamentos 
Térmicos 
 
https://www.youtube.com/w
atch?v=JCF8_IVRPJQ 
 
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Objetivos de Aprendizagem 
Competências 
Relacionadas 
• Determinar parâmetros de tratamentos térmicos através do uso da “Curva 
TTT” 
• Avaliar a microestrutura do material após um tratamento térmico 
 
IX, X, XI e XIII 
 
 
IX, X, XI e XIII 
Estratégias de Ensino Avaliação Formativa Recursos 
Aula expositiva e dialogada, apresentação de vídeos, 
exercícios interativos 
 
Sequência sugerida: 
- Levantamento de conhecimentos prévios sobre o 
tema da aula junto aos alunos. 
- Aula expositiva com auxílio do PPT. 
- Realizar exercício interativo dimensionando um 
processo de tratamento térmico usando a curva TTT 
 
 
 
Dimensionamento de um processo 
de tratamento térmico através da 
curva TTT 
Vídeo sobre curva TTT 
 
https://www.youtube.com/w
atch?v=rEV2b4I0_zQ 
 
https://www.youtube.com/watch?v=as6QyCha_r0
https://www.youtube.com/watch?v=as6QyCha_r0
https://www.youtube.com/watch?v=m_w1PxjPtfE
https://www.youtube.com/watch?v=m_w1PxjPtfE
https://www.youtube.com/watch?v=JCF8_IVRPJQ
https://www.youtube.com/watch?v=JCF8_IVRPJQ
https://www.youtube.com/watch?v=rEV2b4I0_zQ
https://www.youtube.com/watch?v=rEV2b4I0_zQ
 
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Objetivos de Aprendizagem 
Competências 
Relacionadas1. Conhecer quais são e quais as aplicações dos processos de soldagens 
oxiacetilênica e por arco elétrico 
2. Especificar equipamentos e eletrodos para cada tipo de solda 
3. Compreender os principais fenômenos metalúrgicos que ocorrem durante os 
processos de soldagem 
I, II, III, V, VIII 
 
IX, X, XI e XIII 
 
IX, X, XI e XIII 
Estratégias de Ensino Avaliação Formativa Recursos 
Aula expositiva e dialogada, apresentação de vídeos, 
exercícios interativos 
 
Sequência sugerida: 
- Levantamento de conhecimentos prévios sobre o 
tema da aula junto aos alunos. 
- Aula expositiva com auxílio do PPT. 
- Grupos de 5 a 8 membros irão construir um mapa 
mental dos processos de soldagem 
 
Mapa mental por grupo com 
resumo da aula 
Vídeo sobre processo de 
soldagem 
 
https://www.youtube.com/w
atch?v=QBWDKtDx2mE 
 
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Objetivos de Aprendizagem 
Competências 
Relacionadas 
1. Conhecer quais são e quais as aplicações dos processos de soldagens por atrito, 
espelho e brasagem 
2. Especificar equipamentos e materiais para cada tipo de solda 
 
I, II, III, V, VIII 
 
 
IX, X, XI e XIII 
 
Estratégias de Ensino Avaliação Formativa Recursos 
 
Aula expositiva e dialogada, apresentação de vídeos, 
exercícios interativos 
 
Sequência sugerida: 
- Levantamento de conhecimentos prévios sobre o 
tema da aula junto aos alunos. 
- Aula expositiva com auxílio do PPT. 
- Grupos de 5 a 8 membros irão construir um mapa 
mental dos processos de soldagem 
 
 
 
 
 
Mapa mental por grupo com 
resumo da aula 
Vídeo sobre o processo de 
brasagem 
 
https://www.youtube.com/w
atch?v=pqh7g7Kynbs 
 
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Objetivos de Aprendizagem 
Competências 
Relacionadas 
1. Conhecer as principais aplicações e métodos de montagem com folga ou com 
interferência. 
2. Conhecer as especificações de ajustes de folgas e interferências utilizadas em 
montagens mecânicas. 
3. Conhecer os principais métodos de nivelamento, referenciação e alinhamento 
utilizados em montagens mecânicas 
IX, X, XI e XIII 
 
 
IX, X, XI e XIII 
 
IX, X, XI e XIII 
 
https://www.youtube.com/watch?v=QBWDKtDx2mE
https://www.youtube.com/watch?v=QBWDKtDx2mE
https://www.youtube.com/watch?v=pqh7g7Kynbs
https://www.youtube.com/watch?v=pqh7g7Kynbs
 
Estratégias de Ensino Avaliação Formativa Recursos 
Aula expositiva e dialogada, apresentação de vídeos, 
exercícios interativos 
 
Sequência sugerida: 
- Levantamento de conhecimentos prévios sobre o 
tema da aula junto aos alunos. 
- Aula expositiva com auxílio do PPT. 
- Resolução de exercícios sobre especificação de 
tolerâncias dimensionais e ajustes 
 
Exercícios interativos sobre 
tolerâncias de montagem 
 
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Objetivos de Aprendizagem 
Competências 
Relacionadas 
1. Conhecer os principais métodos de fixação de componentes por juntas 
parafusadas; 
2. Avaliar estratégias de aperto que garantam os requisitos mecânicos do produto 
3. Conhecer os equipamentos utilizados na indústria para a fixação de 
componentes por juntas parafusadas. 
IX, X, XI e XIII 
 
 
IX, X, XI e XIII 
 
IX, X, XI e XIII 
 
Estratégias de Ensino Avaliação Formativa Recursos 
Aula expositiva e dialogada, apresentação de vídeos, 
exercícios interativos 
 
Sequência sugerida: 
- Levantamento de conhecimentos prévios sobre o 
tema da aula junto aos alunos. 
- Aula expositiva com auxílio do PPT. 
- Resolução de exercícios sobre especificação de 
tolerâncias dimensionais e ajustes 
 
Solução de exercícios durante a 
aula 
XXX 
1
7
 
 
 
Essas unidades estão disponíveis para acomodar, quando presente, e não necessariamente nesta ordem: 
 - Aplicação de avaliações 
 - Revisão ou reforço de conteúdos mediante avaliação da performance da turma 
 - Feriados e eventos fortuitos 
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AVALIAÇÃO 
A Média Final (MF) da disciplina considera os seguintes elementos e valores: 
 
 N1 N2 
 
A1 – Avaliação(ões) a ser(em) definida(s) de acordo 
com os objetivos de aprendizagem 
 
[nota de 0 a 10] 
 
 
A2 – Avaliação(ões) a ser(em) definida(s) de acordo 
com os objetivos de aprendizagem (9,0 pontos) + APS – 
Atividade Prática Supervisionada (1,0 ponto) 
 
[nota de 0 a 10] 
 
OU 
 
SUB – Avaliação Substitutiva 
 
[nota de 0 a 10] 
 
 
A Média Final (MF) é calculada por meio da média ponderada das duas notas, N1 e N2, com peso, 
respectivamente de 40% e 60%, resultante da seguinte equação: 
 
MF = (N1*0,4) + (N2*0,6) 
 
Para aprovação, a Média Final deverá ser igual ou superior a 6,0 (seis), além da necessária frequência mínima 
de 75% nas aulas. 
 
O estudante que não realizar a A2 ou não atingir a média final 6,0 (seis) na disciplina, poderá realizar uma 
Avaliação Substitutiva (SUB), cuja nota substituirá a nota de A2 obtida, caso seja maior. 
 
 
 
 
BIBLIOGRAFIA BÁSICA 
 
E Book - GROOVER, Mikell P. Introdução aos processos de fabricação, Rio de Janeiro: LTC, 2014. 
LIRA, Valdemir Martins. Princípios dos processos de fabricação utilizando metais e polímeros. São Paulo: Blucher, 
2017. Livro digital. (1 recurso online). ISBN 9788521210849. Disponível em: 
https://integrada.minhabiblioteca.com.br/books/9788521210849. Acesso em: 3 abr. 2020. 
E Book - REBEYKA, Claudimir J., Princípios dos Processos de Fabricação de Usinagem, Curitiba, Intersaberes, 2016 
 
BIBLIOGRAFIA COMPLEMENTAR 
A bibliografia complementar deve ser composta por CINCO obras virtuais (e-books da Biblioteca Virtual), artigos científicos eletrônicos, sites 
etc. Obedecer ABNT. 
1. LESKO; JIM. Design industrial: guia de materiais e fabricação. 2. ed. São Paulo: Blucher, 2012. Livro digital. (1 
recurso online). ISBN 9788521206576. Disponível em: 
https://integrada.minhabiblioteca.com.br/books/9788521206576. Acesso em: 3 abr. 2020. 
2. GARCIA, Amauri; SPIM, Jaime Alvares; SANTOS, Carlos Alexandre dos. Ensaios dos materiais. 2. ed. Rio de Janeiro: 
LTC, 2012. 1 recurso online. ISBN 978-85-216-2114-0. Disponível em: 
http://integrada.minhabiblioteca.com.br/books/978- 
85-216-2114-0. 
3. KIMINAMI, Claudio Shyinti; CASTRO, Walman Benício de; OLIVEIRA, Marcelo Falcão de. Introdução aos processos 
de fabricação de produtos metálicos. 2. ed. São Paulo: Blucher, 2013. Livro digital. (1 recurso online). ISBN 
9788521206835. Disponível em: https://integrada.minhabiblioteca.com.br/books/9788521206835. Acesso em: 3 
abr. 2020. 
4. SANTOS, Bruna Karine dos; QUADROS, Marcelo Luiz de. Processo de conformação. Porto Alegre: SER - SAGAH, 
2018. Livro digital. (1 recurso online). ISBN 9788595024878. Disponível em: 
https://integrada.minhabiblioteca.com.br/books/9788595024878. Acesso em: 3 abr. 2020. 
 
 
 
5. GARCIA, Claudio. Controle de processos industriais. São Paulo: Blucher, 2017. Livro digital. (1 recurso online). ISBN 
9788521211860. Disponível em: https://integrada.minhabiblioteca.com.br/books/9788521211860. Acesso em: 3 
abr. 2020.