AVA 2 - Engenharia dos métodos

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Universidade Veiga de Almeida 
Engenharia de produção 
Nateley Alves de Freitas 
(20213301677) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
AVA2 
Engenharia de métodos 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Rio de Janeiro 
2023 
Conceitos relativos ao estudo dos tempos 
O trabalho consiste na apresentação dos conceitos relacionados ao estudo dos tempos 
nos processos produtivos. 
 
1. Você está tranquilamente na sua casa, sentado no sofá e apreciando uma música de 
alta qualidade, relaxando a mente e o corpo, quando toca a campainha, que se encontra 
a 10 metros do seu sofá. Você se levantará para abrir a porta e caminhará cinco metros 
até onde encontra-se a chave. Irá pegá-la e colocá-la na porta, para finalmente abrir a 
porta. Você poderia dividir esta atividade em quantos elementos? 
R: 1 – levantar; 2 – caminhar 5m; 3 – pegar a chave; 4 – caminhar mais 5m; 5 – colocar 
a chave na porta; 6 – abrir a porta. 
 
2. O que você entende por tolerância para alívio da fadiga? 
R: A fadiga no trabalho é proveniente não somente do trabalho realizado, mas também 
das condições ambientais do local de trabalho. Ambientes de trabalho com excesso de 
ruído (mais que 80 db), iluminação insuficiente, condições de conforto térmico 
inadequadas, vibrações, desrespeito à ergonomia nos postos de trabalho, entre outros, 
geram fadiga. As tolerâncias concedidas para a fadiga têm um valor entre 10% (trabalho 
leve em um bom ambiente) e 50% do tempo (trabalho pesado em condições 
inadequadas). Porém geralmente utiliza-se uma tolerância entre 15% e 20% (fator 
tolerância entre 1,15 e 1,20) do tempo para trabalhos normais em um ambiente normal, 
para as empresas industriais. A tolerância também pode ser calculada em função dos 
tempos de permissão que a empresa se dispõe conceder. Nesse método determina-se 
a porcentagem de tempo p concedida em relação ao tempo de trabalho diário e calcula-
se o fator de tolerâncias. 
 
3. Qual a finalidade de se dividir uma operação em elementos? 
R: Os elementos de uma operação são as partes menores em que a operação pode ser 
dividida. Essa divisão tem como principal finalidade verificar a compatibilidade do 
método visando à obtenção de medidas precisas e confiáveis, uma vez que o erro 
relativo deve ser o menor possível. Portanto, deve-se ter muito cuidado para não dividir 
a operação em poucos elementos, o que pode acarretar a diminuição da precisão, ou 
em muitos elementos, levando aumento nos custos. 
 
4. Defina tempo médio, tempo normal e tempo-padrão. 
Tempo médio: Para determinar o tempo médio, faz-se o somatório de todas as tomadas 
de tempo e divide-se pelo número de vezes que o cronometrista realizou as 
cronometragens. 
Tempo normal: Para Barnes (1997), o tempo normal representa o tempo que um 
operador qualificado e treinado, trabalhando a um ritmo normal, levaria para completar 
um ciclo de operação. 
Tempo padrão: Para Barnes (1977), tempo padrão é o tempo necessário para a 
produção de um determinado item, peça ou unidade; é um indicador para análise de 
crescimento de produtividade. 
 
5. Um dos estudos fundamentais é a avaliação da velocidade do operador, já que é 
determinante para o levantamento dos tempos-padrão. Como devemos proceder de 
modo a termos a melhor avaliação possível? 
R: A velocidade V do operador é determinada subjetivamente pelo cronometrista e será 
comparada com a velocidade normal de operação, à qual é a tribuído um valor 100 (ou 
100%). Assim, para evitar erros, é prática habitual o treinamento e o retreinamento 
sistemático e contínuo da equipe de cronometristas, utilizando-se operações 
padronizadas (distribuição de um baralho de 52 cartas, andar 15 metros no plano) ou 
operações realizadas dentro da empresa e para as quais se tenha convencionado o 
tempo que representa a velocidade normal 100. A velocidade avaliada deve ser 
registrada na folha de observações. 
 
6. A amostragem do trabalho permite atestar a ocupação de um funcionário dentro de 
um processo produtivo, bem como as atividades que desempenha. Em que se baseia 
essa amostragem? 
R: Se baseia na ociosidade de máquinas e funcionários, na determinação das 
tolerâncias que devem ser aplicadas em estudo de tempo, no estudo da proporção de 
tempo gasto em atividade não sequenciais/repetitivas. 
 
7. Você é o engenheiro responsável pela operação de uma fábrica de laticínios e 
necessitou fazer um estudo para verificar se seus trabalhadores estão realmente 
ocupados. Para tal, de 10 em 10 minutos você entra no setor e verifica o número de 
trabalhadores que ali se encontram e o que estão fazendo. Faça um comentário a 
respeito do procedimento que você adotou em relação à técnica de amostragem do 
trabalho. 
R: Não é uma técnica muito adequada pois não irá conseguir enxergar o problema de 
ociosidade ou sobrecarga de cada trabalhador individualmente. O ideal é usar o Quadro 
de Distribuição do Trabalho, onde será possível analisar as atividades que consomem 
o tempo de cada trabalhador individualmente, definir as atribuições e responsabilidades 
de cada um dos trabalhadores alocados na execução da tarefa, definir o total de horas 
que cada funcionário deverá disponibilizar para o trabalho, definir as prioridades, 
identificação dos retrabalhos e tarefas superpostas, levantamento desobrecargas e 
ociosidades, verificação do nível de capacitação, competência e habilidade dos 
trabalhadores, necessários para que sejam produtivos na execução das tarefas que 
estão sob sua responsabilidade. 
 
 
 
8. Suponha que você é o gerente de produção em um processo em que o produto, para 
ser fabricado, passa obrigatoriamente pelos recursos na sequência mostrada na figura 
a seguir. Pergunte-se qual a capacidade produtiva do sistema e identifique qual o 
recurso “gargalo”? 
 
Considerando que temos no total 4 operadores, um para cada posto de trabalho e 
convertendo o total de unidades por hora em minutos por unidade, temos: 
Processo A = 60 / 60 = 1 min/unid 
Processo B = 60 / 40 = 1,5 min/unid 
Processo C = 60 / 51 = 1,1764 min/unid 
Processo D = 60 / 66 = 0,9090 min/unid 
 
O posto do Processo B é considerado o gargalo, pois leva mais tempo na finalização de 
uma unidade. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Referências: 
 
 
ALBERTIN, R.M. Administração da produção e operações. São Paulo: 
Intersaberes, 2016. ISBN 9788544302354. Biblioteca Virtual. 
 
AMOSTRAGEM DE TRABALHO ANÁLISE DAS ATIVIDADES DO 
TRABALHO. Universidade Estadual de Campinas – UNICAMP,1968. 
Disponível em: 
https://www.eco.unicamp.br/neit/images/stories/CTAE_CD2/amostragem_d
e_trabalho_analise_das_atividades_de_trabalho.pdf Acessado em: 06 de 
set. 2023. 
 
BARNES, R. M. Estudo de movimentos e de tempos: projeto e medida do 
trabalho. São Paulo: Blucher, 1977. Biblioteca Virtual e Minha Biblioteca. 
 
MILHOMEM, D.A.; PORTO, M.L.; MACHADO, A.A; L IMA, A.C; TEIXEIRA, 
A.A. Aplicação do estudo de tempos e movimentos para fins de melhorias no 
processo produtivo de uma fábrica cerâmica vermelha. XXXV ENCONTRO 
NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO, Fortaleza, 2015. Disponível 
em: 
https://abepro.org.br/biblioteca/tn_stp_206_220_27155.pdf Acessado em: 
06 de set. 2023 
 
MOTA, R.E.A.B.S.; FERREIRA, A.P.H.; COSTA, B.T. utilização do estudo de 
tempos cronometrados para obter o tempo padrão da operação de 
fabricação de massa de brownies. XXXVI ENCONTRO NACIONAL DE 
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http://www.abepro.org.br/biblioteca/TN_STP_226_317_30260.pdf Acessado 
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SARQUIS, An tônio Carlos da Fonseca. Engenharia de métodos [livro ele 
trônico] – Rio de Janeiro: UVA, 2020. 
 
SANTOS, Virgílio Marques. O que é e como fazer um estudo de tempos e 
métodos? BLOG FM2S, 2018. Disponível em: 
https://www.fm2s.com.br/como-fazer-um-estudo-de-tempos-e-metodos/ 
Acessado em: 06 de set. 2023. 
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