Baixe o app para aproveitar ainda mais
Prévia do material em texto
10/12/2023, 19:19 Cosmos · Cosmos https://kroton.platosedu.io/lms/m/aluno/disciplina/index/2863877/6459538 1/6 Planejamento e controle de manutenção Professor(a): Eduardo Costa Estambasse (Mestrado acadêmico) 1) 2) Prepare-se! Chegou a hora de você testar o conhecimento adquirido nesta disciplina. A Avaliação Virtual (AV) é composta por questões objetivas e corresponde a 100% da média final. Você tem até cinco tentativas para “Enviar” as questões, que são automaticamente corrigidas. Você pode responder as questões consultando o material de estudos, mas lembre-se de cumprir o prazo estabelecido. Boa prova! Uma parte essencial do controle de manutenção é ___________, usado para planejar, executar e controlar o trabalho de manutenção, além de fornecer os dados para a gestão da manutenção. Assinale a alternativa que completa corretamente a lacuna: Alternativas: A marca dos equipamentos de produção. A forma de armazenamento dos dados de manutenção. O fornecedor de matéria-prima para produção. A formação dos gestores e técnicos de manutenção. O sistema de ordens de serviços. CORRETO Código da questão: 56066 Para a implantação da MCC, etapas básicas devem ser seguidas, entre elas, a preparação, análise, seleção de tarefas, comparação das tarefas por equipes, revisão destas comparações e os registros. Assinale a alternativa que contempla a etapa em que é necessária a montagem de uma equipe com gama adequada de qualificação e experiência para as atividades. Alternativas: Comparação de tarefas. Análise. CORRETO Registros. Preparação. Seleção de tarefas. Resolução comentada: Uma parte essencial do controle de manutenção é o sistema de ordens de serviço, usado para planejar, executar e controlar o trabalho de manutenção, além de fornecer os dados para a gestão da manutenção. Resolução comentada: uma vez que os sistemas foram selecionados para análise e os preparativos concluídos, a análise pode começar. A experiência no processo de análise é importante para uma tomada de decisão eficaz. Essa experiência pode existir no utilitário ou pode ser comprada de prestadores de serviços especializados nessa área. A primeira etapa do processo de análise é, portanto, a montagem de uma equipe com uma gama adequada de qualificações e experiência para a tarefa. A análise envolve os seguintes estágios. Identificação de funções do sistema. Análise de falhas funcionais do sistema. Identificação do equipamento. Coleta de dados de confiabilidade e desempenho. Identificação dos modos de falha. Identificação de efeitos de falha. 10/12/2023, 19:19 Cosmos · Cosmos https://kroton.platosedu.io/lms/m/aluno/disciplina/index/2863877/6459538 2/6 3) 4) Código da questão: 56103 1. Quanto às funções do departamento de manutenção, avalie as afirmações a seguir: I. Gerenciar a manutenção de todos os ativos da planta industrial. II. Maximizar a perda de tempo produtivo devido à falha de equipamentos, minimizar a disponibilidade de máquinas, equipamentos e instalações atuando com manutenções planejadas. III. Garantir prontidão de equipe para reparação caso ocorram falhas imprevistas. Assinale a alternativa que apresenta a resposta correta sobre as afirmações: Alternativas: Apenas I e III estão corretas. CORRETO Apenas a I está correta. Todas as alternativas estão corretas. Apenas a II está correta. Apenas I e II estão corretas. Código da questão: 56099 A manutenção autônoma é um dos pilares do TPM. Ela segue uma abordagem estruturada à manutenção de máquinas e processos, o que aumenta os níveis de habilidade do pessoal para entender, gerenciar e melhorar seus equipamentos e processos. Sobre manutenção autônoma, considere as seguintes afirmações preenchendo F quando for falsa e V quando for verdadeira: ( ) O primeiro passo consiste na limpeza inicial e na elaboração de um plano de inspeção. ( ) O segundo passo consiste em elaborar um padrão de limpeza e um plano de lubrificação. ( ) O terceiro passo consiste em eliminar as fontes de sujeiras e as áreas difíceis de limpar e inspecionar. ( ) O quarto passo contempla uma inspeção geral com o objetivo de descobrir e eliminar os pequenos defeitos. ( ) O sétimo passo contempla a gestão da manutenção autônoma, efetuar o ciclo PDCA com Kaizen para completar as políticas dos setores. Assinale a alternativa que contenha a sequência correta do verdadeiro ou falso: Alternativas: V – F – F – V – V. CORRETO F – V – F – F – V. V – V – V – F – F. F – V – F – V – F. F – F – F – V – V. Determinação da criticidade de componentes. Resolução comentada: das três afirmativas apresentadas, a II está incorreta. O objetivo da manutenção é maximizar o tempo para produção. Resolução comentada: para a implantação da manutenção autônoma, os seguintes passos são necessários: 10/12/2023, 19:19 Cosmos · Cosmos https://kroton.platosedu.io/lms/m/aluno/disciplina/index/2863877/6459538 3/6 5) 6) Código da questão: 56082 Os gestores do planejamento e controle da manutenção são responsáveis por justificar os investimentos em manutenção em função da disponibilidade do equipamento ou da instalação, evitando as paradas não programadas por falhas, a fim de que o planejamento da produção não seja afetado no que corresponde à entrega do produto ao cliente final. Quanto às responsabilidades da gestão da manutenção, marque V para verdadeiro ou F para falso nas seguintes afirmativas: ( ) Aumentar a disponibilidade dos equipamentos. ( ) Atuar na administração dos custos e alocação de recursos da manutenção. ( ) Garantir e assegurar o lucro. Alternativas: V – F – F. V – F – V. V – V – V. CORRETO V – V – F. INCORRETO F – F – F. Código da questão: 56068 O atendimento de manutenção deve atender a políticas de serviços, entre elas, aquela que determina que a manutenção deve ser sistematizada e todas as suas atividades devem ser documentadas. Sobre o fluxo de atendimento, considere as seguintes afirmações colocando F quando for falso e V quando for verdadeiro: ( ) O primeiro passo é a identificação de uma falha. ( ) Criar um planejamento de atuação para manutenções corretivas. ( ) As ordens de serviço corretivas não são prioridades, pois devemos atender às preventivas. ( ) Após atendimento, a ordem de serviço deve ser fechada e documentada. ( ) Todas as ordens de serviços devem gerar um plano de ação com a finalidade de que as falhas não ocorram novamente. Assinale a alternativa que contenha a sequência correta: Alternativas: 1. Limpeza inicial e plano de inspeção. 2. Eliminar as fontes de sujeira e as áreas difíceis de limpar e inspecionar. 3. Padrão de limpeza e lubrificação. 4. Inspeção geral. 5. Inspeção autônoma. 6. Padronização. 7. Gestão autônoma. Resolução comentada: Todos os itens listados são verdadeiros, portanto, são responsabilidades dos gestores de manutenção aumentar a disponibilidade dos equipamentos, atuar na gestão dos custos e potencializar a lucratividade. 10/12/2023, 19:19 Cosmos · Cosmos https://kroton.platosedu.io/lms/m/aluno/disciplina/index/2863877/6459538 4/6 7) V – F – F – V – V . CORRETO F – F – V – V – F. F – V – F – V – F. V – F – V – F – V. V – V – V – F – V. Código da questão: 56081 Analise as afirmativas assinalando V para afirmativas verdadeiras e F para afirmativas falsas: ( ) Um bom planejamento de manutenção leva em consideração os custos de máquina parada, de homem/hora, de peças de reposição. ( ) Fazer a distribuição da atividade por tipo de manutenção – corretiva, preventiva, preditiva, detectiva – é atribuição da engenharia de manutenção. ( ) A manutenção acompanha a produção em todos os aspectos, desde a qualificação da mão de obra para atuação nos equipamentos à verificação de parâmetros dos componentes de máquinas e equipamentos. ( ) Na cultura de manutenção corretiva, os equipamentos operam até falharem, e somente após a parada da produção aciona-se o time de manutenção. Assinale a alternativa que contempla a sequência correta de cima para baixo. Alternativas: F – V – F – V.F – V – V – V. V – V – F – V. V – V – V – V. CORRETO V – F – V – V. Resolução comentada: um fluxo de atendimento deve ser na seguinte sequência: 1. Uma falha é detectada. 2. A solicitação de manutenção é criada, aberta. 3. A OS é priorizada e programada. 4. O trabalho é atribuído e concluído. 5. A ordem de serviço é fechada e documentada. 6. A ordem de serviço é analisada e é gerado um plano de ação Resolução comentada: São verdadeiras: Um bom planejamento de manutenção leva em consideração os custos de máquina parada, de homem/hora, de peças de reposição. Fazer a distribuição da atividade por tipo de manutenção – corretiva, preventiva, preditiva, detectiva – é atribuição da engenharia de manutenção. A manutenção acompanha a produção em todos os aspectos, desde a qualificação da mão de obra para atuação nos equipamentos à verificação de parâmetros dos componentes das máquinas e equipamentos. Na cultura de manutenção corretiva, os equipamentos operam até falharem, e somente após a parada da produção aciona-se o time de manutenção. 10/12/2023, 19:19 Cosmos · Cosmos https://kroton.platosedu.io/lms/m/aluno/disciplina/index/2863877/6459538 5/6 8) 9) 10) Código da questão: 56058 Trata-se da forma de manutenção baseada no tempo, podendo ser indicado pelo fabricante ou com base em histórico de quebras e na experiência da equipe de manutenção. Assinale a alternativa correta sobre o texto: Alternativas: Manutenção centrada na confiabilidade. Manutenção de prioridade. Manutenção corretiva. Manutenção preventiva. CORRETO Manutenção detectiva. Código da questão: 56062 A manutenção é fundamental para os ativos e sistemas. Assim, podemos encontrar várias técnicas de manutenção que atuam na produção industrial com o objetivo de manter os equipamentos em funcionamento. A respeito da organização da manutenção, assinale a alternativa que apresenta o tipo de manutenção baseado no conhecimento das condições de cada componente de máquinas e equipamentos, em que eles são avaliados por testes periódicos. Alternativas: Manutenção preventiva com testes periódicos de vibrações. Manutenção detectiva em equipamentos que não trabalham em regime de operação constante. Manutenção corretiva de oportunidade para prevenção de falhas. Manutenção corretiva com planejamento de manutentores. Manutenção preditiva com análise da evolução dos modos de falhas. CORRETO Código da questão: 56078 São objetivos a serem alcançados pela instalação da manutenção preditiva: eliminar desmontagens desnecessárias, aumentar o tempo de disponibilidade do equipamento, impedir o aumento dos danos, aproveitar a vida útil total dos componentes de um equipamento. Além disso, para que esses objetivos sejam alcançados, deve-se recorrer a algumas políticas de manutenção. Sobre as técnicas de manutenção preditiva e as políticas de manutenção, considere as afirmações a seguir: I. No programa de manutenção corretiva, a atuação dos manutentores deve ocorrer imediatamente após a falha, é iniciado o atendimento após a abertura da ordem de serviço. II. Quando fazemos uso da manutenção preditiva, o conceito é analisar os componentes e elementos de máquinas avaliando a evolução do desgaste e, para isso, utilizamos equipamentos específicos. Resolução comentada: A manutenção preventiva é aquela que obedece a um plano previamente definido que pode ser indicado, geralmente, pelo fabricante do equipamento, da equipe de manutenção ou do histórico de quebras das máquinas. Resolução comentada: a manutenção preditiva é aquela que acompanha a evolução de um modo de falha. Entre as principais técnicas de manutenção preditiva, podemos destacar a análise de óleo, a termografia e a análise de vibração. 10/12/2023, 19:19 Cosmos · Cosmos https://kroton.platosedu.io/lms/m/aluno/disciplina/index/2863877/6459538 6/6 III. A manutenção preventiva é aquela realizada com planejamento após o equipamento apresentar uma falha, mas que ainda continua produzindo. Assinale a alternativa que apresenta a resposta correta sobre as afirmativas: Alternativas: II e III estão corretas. Apenas a I está correta. I e II estão corretas. CORRETO Apenas a III está correta. Apenas a II está correta. Código da questão: 56084 Resolução comentada: a afirmativa III refere-se à manutenção preventiva, aquela realizada de acordo com um cronograma, geralmente indicado pelo fabricante, por experiência de operação ou pelos históricos de quebras. Arquivos e Links
Compartilhar