ATIVIDADE DE ESTUDO 01 - PRAZO FINAL_ 27_10_2024_ Revisão da tentativa

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Iniciado em quarta, 2 out 2024, 20:42
Estado Finalizada
Concluída em quinta, 3 out 2024, 11:07
Tempo
empregado
14 horas 25 minutos
Avaliar 0,45 de um máximo de 0,50(90%)
Questão 1
Completo
Atingiu 0,05 de 0,05
Questão 2
Completo
Atingiu 0,05 de 0,05
O _______________ é o instrumento utilizado na manutenção preditiva para análise interna de equipamentos.
a. Ultrassom.
b. Pirômetro.
c. Boroscópio.
d. Espectrômetro.
e. Microscópio.
Sua resposta está correta.
A manutenção preventiva deve ser adotada quando: 
a. Não for possível realizar a manutenção corretiva.
b. Os operadores de manutenção estiverem ociosos.
c. Houve alto estoque de peças de reposição.
d. Existirem riscos relacionados à segurança.
e. A falha funcional já estiver instalada no equipamento.
Sua resposta está correta.
Painel / Minhas Disciplinas / TECNOLÓGICO EM AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL-disc. 13- GESTÃO DA MANUTENÇÃO
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Questão 3
Completo
Atingiu 0,05 de 0,05
Questão 4
Completo
Atingiu 0,05 de 0,05
A manutenção industrial teve seu surgimento no século XVI, quando a produção industrial começou a crescer, de modo que
manter as máquinas em pleno funcionamento era de grande importância. Com a Segunda Guerra Mundial (a partir de 1939), a
manutenção industrial tornou-se ainda mais necessária, fazendo com que fossem desenvolvidas técnicas de planejamento,
organização e controle das manutenções. A evolução da manutenção pode ser dividida em algumas gerações. A respeito do
assunto, assinale a alternativa correta.
a. Segunda geração: ocorre a partir de 2005, em que o foco é a gestão de ativos, que devem produzir em sua capacidade
máxima para obter o melhor retorno. A manutenção preditiva ganha ainda mais atenção com o monitoramento das
condições de forma on e off-line.
b. Primeira geração: abrange o período antes da Segunda Guerra Mundial, quando os equipamentos eram simples. A
produtividade não era prioridade, então, eram realizados apenas serviços de limpeza e lubrificação, além de reparos
após a quebra, caracterizando uma manutenção corretiva não programada.
c. Terceira geração: entre os anos 1950 e 1970, houve aumento da mecanização e necessidade de maior disponibilidade,
confiabilidade e produtividade. Os custos de manutenção começaram a se elevar e surgiu o conceito de manutenção
preventiva.
d. Quarta geração: inicia a partir da década de 1970, quando o sistema just in time fazia com que pequenas pausas para
manutenção paralisassem a fábrica. A necessidade de monitoramento de condições deu origem à manutenção
preditiva, facilitada pelo uso de tecnologias.
e. Quinta geração: caracterizada por minimização de manutenções corretivas e preventivas, análise de falhas, preocupação
com segurança e meio ambiente, gerenciamento de ativos.
Sua resposta está correta.
Na curva PF, o ponto em que ocorre a falha funcional é caracterizado por:
a. Menor custo de reparo.
b. Maior custo de reparo.
c. Menor dano ao equipamento.
d. Menor tempo de reparo.
e. Maior tempo de reparo.
Sua resposta está correta.
Questão 5
Completo
Atingiu 0,05 de 0,05
A construção do plano de manutenção é uma etapa fundamental, independentemente do porte e tamanho da empresa, do seu
grau de automação, da complexidade e do tamanho do serviço de manutenção. Pode ser feita em pouco tempo, quando, por
exemplo, trata-se de tarefas de manutenção nas quais existe um padrão definido pela própria reprodução dos serviços, ou em
longo tempo, quando os serviços são complexos, não repetitivos ou quando se trata de longas paradas. Leia as afirmações a
seguir e faça o que se pede:
 
I) Planejamento;
II) Micro detalhamento;
III) Orçamento;
IV) Manutenção.
 
São ações que devem constituir um plano de manutenção apenas as afirmações presentes em:
a. Apenas I, II, III e IV.
b. Apenas II e III.
c. Apenas I, II e III.
d. Apenas III e IV.   
e. Apenas II, III e IV.
Sua resposta está correta.
Questão 6
Completo
Atingiu 0,05 de 0,05
Questão 7
Completo
Atingiu 0,05 de 0,05
Alguns fatores devem ser levados em consideração para a definição da melhor estratégia de manutenção industrial. Após a
análise desses fatores, é escolhida a melhor estratégia de manutenção industrial: corretiva, preventiva ou preditiva. Em alguns
casos, também é indicada a manutenção detectiva. A respeito dos tipos de manutenção, leia as afirmações abaixo e assinale a
alternativa correta.
a. A manutenção preditiva é realizada de forma planejada, em intervalos predeterminados ou de acordo com critérios
específicos, em equipamentos que não estejam em falha.
b. A manutenção preventiva aplica, de forma planejada e sistemática, técnicas de análise com o objetivo de reduzir ao
mínimo as manutenções preditiva e corretiva.
c. Manutenção corretiva não programada: corrige desempenho inferior ao esperado, ou seja, defeito que não tenha
implicado falha.
d. A manutenção corretiva é efetuada após a ocorrência de uma pane, quando o componente é usado até a sua exaustão.
e. Manutenção corretiva programada: corrige uma falha quando ela ocorre, paralisando as atividades produtivas do
equipamento.
Sua resposta está correta.
Adotar um processo sistematizado de análise de falhas é importante para o aumento da confiabilidade e disponibilidade dos
equipamentos. Sobre este processo, pode-se afirmar que:
a. Antes de iniciar a análise das falhas, é necessário planejar as ações, ou seja, definir a abrangência da análise, formar o
grupo de trabalho, planejar as reuniões e reunir a documentação necessária.
b. A equipe formada para fazer uma análise de falhas deve ser composta exclusivamente por técnicos especializados em
uma área de conhecimento determinada pela empresa.
c. O processo de análise de falhas só é bem-sucedido se a empresa adota como estratégia de melhoria a eliminação da
causa de uma falha.
d. A primeira ação do processo deve ser analisar os efeitos das falhas para os profissionais, clientes, meio ambiente e
instalação.
e. O processo de análise de falhas não é adequado à manutenção corretiva não planejada, uma vez que, neste tipo de
manutenção, não existe tempo hábil para análise, já que as ações são emergenciais.
Sua resposta está correta.
Questão 8
Completo
Atingiu 0,00 de 0,05
Questão 9
Completo
Atingiu 0,05 de 0,05
Existem dois tipos de manutenção corretiva: emergencial e programada. A manutenção corretiva emergencial pode apresentar
uma série de desvantagens para a organização. Por outro lado, a manutenção corretiva programada pode apresentar benefícios
se algumas condições forem satisfeitas. Dentre essas condições, está: 
a. A falha apresenta risco baixo para os funcionários, instalação, meio ambiente, cliente e usuário.
b. As empresas precisam produzir alto volume, por isso, devem operar até falhar.
c. A impossibilidade de compatibilizar a necessidade de intervenção com os interesses da produção.
d. A falha provoca baixa deterioração do produto final.
e. A qualidade não é um objetivo de desempenho da organização.
Sua resposta está incorreta.
A NBR 5462 de novembro de 1994 realiza uma ampla discussão a respeito dos principais conceitos e terminologias que rodeiam
a confiabilidade e a mantenabilidade dos equipamentos. Dentre os conceitos apresentados e discutidos temos, por exemplo, os
tipos de manutenção, bem como conceitos básicos relacionados à manutenção. A respeito desses conceitos básicos, leia as
afirmações abaixo e assinale a única alternativa correta.
a. Item: qualquer parte, componente, dispositivo, subsistema, unidade funcional, equipamento ou sistema que possa ser
consideradoindividualmente.
b. Defeito: função ou combinação de funções de um item que são consideradas necessárias para prover um dado serviço.
c. Pane: evento caracterizado pelo término da capacidade de um item de desempenhar a função requerida.
d. Falha: desvio de uma característica de um item em relação a seus requisitos.
e. Função requerida: o estado de item caracterizado pela incapacidade de desempenhar uma função requerida e,
normalmente, ocorre depois da falha, mas também pode existir sem uma falha anterior.
Sua resposta está correta.
Questão 10
Completo
Atingiu 0,05 de 0,05
Você já se perguntou quanto se gasta em manutenção? Essa é a pergunta feita pela maioria dos gestores de manutenção, esta
pergunta deve ser realizada, pois o custo é um indicador importante de ser monitorado e controlado. O gasto nas instalações
de uma indústria é dividido, em algumas parcelas. Leia as parcelas apresentadas abaixo e assinale V (Verdadeiro) para a(s)
parcela(s) que de fato compõe o custo de manutenção. Assinale F (falso) para a(s) parcela(s) que não compõem o custo de
manutenção.
 
( ) Despesas de instalação;
( ) Despesas com equipamentos instalados;
( ) Tecnologia ou conhecimento adequado;
( ) Despesas de busca de mão de obra.
 
Está correto a alternativa:
a. F, F, V, V.
b. V, V, F, V.
c. V, F, F, V.
d. F, V, F, V.
e. V, V, V, F.
Sua resposta está correta.
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