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Programação CNC para Torneamento Data: 19 02 24 / / Aluno (a): Rebert rosa Avaliação Prática Final INSTRUÇÕES: POR FAVOR, LEIA AS INSTRUÇÕES: · Preencha os dados no Cabeçalho para sua identificação; · Esta Avaliação contém 03 (três) questões, totalizando 10 (dez) pontos; · Leia com atenção os enunciados e faça o que se pede; · As respostas devem ser digitadas abaixo de cada pergunta; · NÃO serão aceitas respostas e textos retirados da íntegra Internet, assim como imagens (desde que seja pedida). A interpretação e execução fazem parte do processo. · Ao terminar grave o arquivo com o nome APF Disciplina – Nome do Aluno; · Só serão aceitas as extensões .docx (M.S. Word) ou .PDF; · Envie o arquivo pelo sistema no local indicado; · Atividades enviadas “em branco”, plagiadas de sites ou repetidas de outros alunos, terão notas ZERO. · Em caso de dúvidas consulte o seu Tutor. 1) Quais são os tipos mais comuns de ferramentas de corte utilizadas no torneamento CNC. Apresente o exemplo de uma ferramenta, juntamente com sua especificação. 1. Ferramentas de corte de metal duro: são feitas de carboneto de tungstênio e cobalto, e são usadas para cortar materiais duros, como aço inoxidável. Exemplo: pastilha de metal duro com ângulo de ponta de 60 graus e raio de 0,4 mm. 2. Ferramentas de corte de cerâmica: são feitas de óxido de alumínio e são usadas para cortar materiais muito duros, como cerâmica e vidro. Exemplo: pastilha de cerâmica com ângulo de ponta de 90 graus e raio de 0,2 mm. 3. Ferramentas de corte de diamante: são feitas de diamante sintético e são usadas para cortar materiais extremamente duros, como carboneto de tungstênio. Exemplo: pastilha de diamante com ângulo de ponta de 60 graus e raio de 0,1 mm. Cada ferramenta tem sua própria especificação, que inclui o ângulo de ponta, o raio e o comprimento da aresta de corte. 2) Como são definidas as coordenadas do sistema de usinagem CNC? Para que serve essas coordenadas em relação ao controle e execução dos movimentos? As coordenadas do sistema de usinagem CNC são definidas em relação a um ponto de referência, geralmente o canto inferior esquerdo da peça a ser usinada. Essas coordenadas são usadas para controlar e executar os movimentos da ferramenta de corte em relação à peça, permitindo que a usinagem seja realizada com precisão e repetibilidade. As coordenadas são geralmente definidas em três eixos: X, Y e Z. O eixo X é horizontal e se estende da esquerda para a direita, o eixo Y é vertical e se estende de baixo para cima, e o eixo Z é perpendicular aos outros dois eixos e se estende para dentro e para fora da peça. O controle CNC utiliza essas coordenadas para determinar a posição da ferramenta de corte em relação à peça e para gerar os movimentos necessários para realizar a usinagem. As coordenadas também são usadas para programar a trajetória da ferramenta de corte, permitindo que a usinagem seja realizada com precisão e eficiência. 3) Diante da necessidade de se executar as operações listadas na tabela abaixo, informe o código G que deve ser utilizado em cada caso: Operação Funções do código G Movimento circular horário - Movimento circular horário: G02 Retorno à posição de referência - Retorno à posição de referência: G28 Desativa a compensação de raio - Desativa a compensação de raio: G40 Define as unidades de medida em milímetros - Define as unidades de medida em milímetros: G21 Programação CNC para Torneamento Programação CNC para Torneamento
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