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1. Riscos físicos As situações dessa natureza são sinalizadas pela cor verde, indicando formas de energia aplicadas ou presentes no ambiente, as quais expõem o trabalhador ao desgaste físico e de saúde ao longo do tempo. Exemplos de riscos físicos: Os casos mais comuns são ruídos acústicos além do limite tolerável, vibrações, radiação (ionizante ou não), temperaturas e umidades extremas (ambientes frios/quentes demais e/ou secos/úmidos em excesso) e pressões anormais. Como minimizar: Os riscos físicos geralmente são mais simples de serem resolvidos quando o gestor identifica suas origens. Eles podem ser minimizados de duas formas: alteração do ambiente, com troca para máquinas menos ruidosas ou controle de temperatura; prevenção do trabalhador, com roupas especiais, abafadores de som, proteções contra radiação, etc. O mais importante, portanto, é limitar ou eliminar o contato entre a pessoa e a condição física prejudicial a ela. 2. Riscos químicos Agora, falamos sobre os elementos de cor vermelha, relacionados à exposição prejudicial a qualquer substância, composto ou produto químico que possa colocar a saúde do trabalhador em risco. Esse contato pode ser por vias respiratória, cutânea ou oral. Exemplos de riscos químicos: Em geral, estão incluídos, aqui, quaisquer compostos químicos prejudiciais ao corpo humano. Podem ser partículas pequenas que entrem em contato com a pele ou pulmão, como poeira, fumos, gases, vapores, névoas, etc. Podem também ser líquidos e sólidos ingeridos inadvertidamente, principalmente quando contaminam alimentos. Como minimizar: O controle do ambiente é fundamental para diminuir esses riscos no dia a dia da empresa. É preciso conhecer os elementos químicos utilizados na produção e aplicar mecanismos de proteção para impedir o contato direto das pessoas com tais compostos. 3. Riscos biológicos Caracterizados pela cor marrom, são alguns dos riscos mais importantes na indústria, já que podem ser imperceptíveis e têm potencial de contaminação em massa. Têm características de exposição semelhante aos riscos químicos, mas, por serem causados por agentes biológicos, tendem a se espalhar e causar sérios problemas de ordem coletiva. Exemplos de riscos biológicos: Vírus, bactérias, fungos e parasitas são os tipos mais comuns. Como minimizar: Esses perigos potenciais significam mais preocupação, principalmente para empresas que lidam com os agentes causadores em sua rotina, como no caso de negócios de saúde e centros de pesquisa. Mas isso não significa que eles não possam se proliferar em qualquer tipo de empresa. Por isso, a higienização adequada de ambientes de trabalho é a principal defesa contra tais ameaças. 4. Riscos ergonômicos Os últimos perigos desta lista são criados diretamente por uma gestão ruim do ambiente de trabalho. Eles se caracterizam pela cor amarela e compreendem fatores que tornam precária a adaptabilidade da execução de uma função diante das limitações humanas — físicas ou psicológicas. Exemplos de riscos ergonômicos: Aqui, podemos elencar máquinas, tarefas ou componentes de trabalho que sejam desproporcionais à capacidade das pessoas. Exemplos disso são: esforço em excesso, transporte manual de peso, estações de trabalho que demandam postura inadequada, ritmos laborais excessivos, tarefas monótonas e repetitivas e controle rígido de produtividade. Como minimizar: A ergonomia correta no trabalho é uma junção de ajuste espacial no ambiente e adequação produtiva na gestão operacional. Um negócio que valoriza o bem-estar do colaborador possui metas desafiadoras, mas alcançáveis, mecanismos que se adaptam ao seu uso e flexibilidade na forma como os trabalhadores podem expressar a produtividade. 5. Riscos de acidente (ou mecânicos) Sinalizados pela cor azul, os riscos desse grupo são chamados de acidentes de trabalho. Eles ocorrem quando a interação entre humano e máquina pode criar situações de contato inadequado, que provoquem lesões de qualquer tipo no operador. Exemplos de riscos mecânicos: Esses riscos são originados em condições não ideais de operação de máquinas, como disposição física inadequada, uso de equipamentos sem a devida proteção, mau funcionamento dos aparelhos, exposição à eletricidade, inadequação em armazenamento, etc. Como minimizar: Existem alguns pilares básicos na redução desses riscos: atualização e manutenção de máquinas, de modo que estejam sempre em sua operacionalidade mais segura; adequação e obrigação do uso de equipamentos de segurança, de acordo com orientações do fabricante e dos órgãos públicos responsáveis; treinamento constante para a utilização de máquinas, com foco em segurança do trabalho; monitoramento constante das práticas de produção dentro da empresa.
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