Lista de exercícios 1 - Adm Pro I docx

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FUNDAÇÃO UNIVERSIDADE FEDERAL DE RONDÔNIA
DEPARTAMENTO ACADÊMICO DE ADMINISTRAÇÃO
SISTEMAS DE PRODUÇÃO I
Nome do(a) discente: Amanda De Souza Gonçalves.
1ª Lista de Exercícios
1. O que é a administração da produção?
A Administração da Produção e Operações é um campo de estudo que abrange conceitos e
técnicas aplicáveis à tomada de decisões nas funções de Produção (em empresas industriais) e
Operações (em empresas de serviços). Essas áreas são cruciais para o planejamento,
gerenciamento e programação da produção, independentemente do tipo de organização. O
objetivo é alcançar eficiência na fabricação de produtos físicos e garantir a qualidade e eficiência
na entrega de serviços
2. Quais são os principais objetivos da Administração da Produção?
A Administração da Produção é responsável por apoiar a tomada de decisões essenciais no
ambiente corporativo. Isso inclui determinar o que produzir e comprar, quantidades a serem
produzidas e compradas, o momento adequado para produção e compra, e quais recursos serão
utilizados no processo de produção.
3. Descreva quais são as funções centrais e de apoio em um sistema de produção; e
explique como a não definição clara dessas funções pode se tornar uma fronteira para
algumas empresas.
As funções centrais: Marketing: Responsável pela comunicação dos produtos e serviços da
empresa ao público. Isso inclui estratégias de divulgação e promoção. Desenvolvimento de
Produto: Encarregado de criar ou adaptar novos produtos e serviços. Essa função envolve
pesquisa, design e inovação. Produção: Responsável pela fabricação dos produtos e serviços da
empresa.
Funções de apoio: Contábil-financeira: Administração das finanças e tomada de decisões
econômicas. Recursos Humanos (RH): Responsável pelo recrutamento, desenvolvimento e
bem-estar da equipe.
4. Normalmente, quem é o responsável por administrar a produção e o que esse
profissional deve garantir?
O gestor/administrador da produção é o profissional responsável por essa área. Sua função é
otimizar os processos para garantir a melhor administração da produção. Ele assegura que tudo o
que é fabricado ou vendido pela empresa atenda aos padrões de qualidade e confiabilidade. Além
disso, ele gerencia os custos envolvidos e a logística de entrega dos produtos. Após os ciclos de
fabricação e entrega, o gestor analisa os pontos fortes e fracos do sistema, buscando maneiras
de aprimorar o controle e as etapas da cadeia de produção
5. Como um sistema pode ser definido? Cite um exemplo de um sistema real.
Um sistema é um conjunto ordenado de elementos que se interligam e interagem. Existem
diversos tipos de sistemas, por exemplo: O Sistema Solar, composto por corpos celestes (como
planetas e asteroides) que orbitam o Sol em trajetórias elípticas.
6. O que é um sistema de produção?
Quando várias atividades e operações se unem, trabalhando em conjunto para desenvolver um
produto ou serviço e alcançando o resultado esperado, podemos afirmar que esse processo
constitui o que chamamos de sistema de produção.Esse sistema envolve a coordenação de
recursos, processos e pessoas para atingir metas específicas.
7. Explique os elementos constituintes dos sistemas de produção.
1. Entradas: Recursos como matéria-prima, energia e conhecimento necessários para iniciar
o processo produtivo.
2. Insumos: Elementos específicos que serão transformados no processo de produção.
3. Processo de Conversão: Fase onde os insumos são efetivamente transformados em
produtos ou serviços.
4. Produtos e/ou Serviços: Resultados finais do processo produtivo, prontos para serem
oferecidos ao mercado.
5. Saídas: Distribuição dos produtos ou serviços finais aos consumidores.
6. Subsistema de Controle: Mecanismos que gerenciam e otimizam o processo produtivo,
garantindo eficiência e qualidade.
7. Influências e Restrições: Fatores externos que podem afetar o sistema, como
regulamentações ou condições de mercado.
8. Como a produtividade pode ser medida?
A produtividade pode ser medida de várias maneiras. Uma abordagem comum é calcular o Índice
de Produtividade, que relaciona a saída (resultados) com a entrada (recursos utilizados). Por
exemplo, se estamos avaliando a produtividade de uma central de atendimento, podemos medir
quantas pessoas foram atendidas em relação ao tempo gasto.
9. Quais são as principais diferenças entre produtos e serviços?
1. Tangibilidade: Produtos são tangíveis e podem ser vistos ou tocados, enquanto serviços
são intangíveis.
2. Permanência: Os produtos permanecem com o cliente após a compra, mas os serviços
são consumidos no momento da entrega.
3. Produção e Entrega: A produção e entrega de produtos são normalmente separadas; para
serviços, ocorrem ao mesmo tempo.
4. Contato com o Cliente: Poucos produtores de bens têm contato direto com os clientes; a
maioria dos prestadores de serviço tem contato direto.
5. Envolvimento do Cliente: O cliente raramente se envolve na produção de bens, mas
frequentemente está envolvido na produção de serviços.
6. Reparabilidade: Bens podem ser objeto de serviço posterior ou conserto; serviços já
consumidos não podem ser reparados.
10.Em relação aos tipos de sistemas de produção, responda:
a) Quais são as principais características dos sistemas de produção contínua ou de fluxo
em linha? Como esse sistema pode ser dividido?
Os sistemas de produção contínua ou fluxo em linha são comuns na indústria e apresentam uma
sequência linear para a fabricação de produtos ou prestação de serviços. Nesse tipo de sistema,
os produtos são padronizados e fluem de um posto de trabalho para outro em uma sequência
predefinida. O objetivo é produzir o máximo de produtos no menor tempo possível, sem
interrupções. Essa abordagem é frequentemente encontrada em setores como a indústria
automobilística, onde a produção é contínua e em larga escala.
A eficiência desse sistema depende do equilíbrio entre as etapas de processamento para evitar
atrasos. Os sistemas de fluxo em linha podem ser divididos em dois principais tipos:
1. Produção em Massa: Esse termo refere-se à produção em larga escala de produtos
padronizados por meio de linhas de montagem. Foi popularizado por Henry Ford no início
do século XX, especialmente na produção do modelo Ford T. Nesse modo de produção, os
produtos seguem uma sequência linear e são fabricados em grande quantidade.
2. Produção Contínua: Esse método é usado por muitas empresas de manufatura para
produzir a maior quantidade de um produto no menor espaço de tempo possível. A
produção ocorre de forma contínua, sem interrupções, e é adequada para produtos
altamente padronizados
b) Quais são as principais características dos sistemas de produção por lotes (fluxo
intermitente) ou batelada?
Os sistemas de produção por lotes (também conhecidos como fluxo intermitente ou batelada)
envolvem a fabricação de produtos em lotes ou grupos. Nesse método, o produto original só será
produzido novamente após um certo período. A mão de obra e os equipamentos são organizados
em centros de trabalho com base em habilidades, operações ou tipos de equipamento. Os
equipamentos e as habilidades dos trabalhadores são agrupados, definindo um arranjo físico
(como funcional, por processo, celular ou por produto). O fluxo do produto é irregular, passando
de um centro de trabalho para outro. Os equipamentos utilizados são genéricos, adaptando-se a
diferentes demandas. Esse sistema permite facilidade de mudança de produto ou volume.
c) Quais são as principais características dos sistemas para grandes projetos?
Os sistemas de produção para grandes projetos possuem características específicas que os
diferenciam dos sistemas tradicionais de produção. Aqui estão as principais características
desses sistemas:
1. Unicidade do Produto: Cada projeto é único e não se repete exatamente da mesma forma.
Isso ocorre porque os projetos são adaptados às necessidades específicas de cada cliente
ou contexto.
2. Longa Duração: A fabricaçãode produtos em grandes projetos envolve períodos
prolongados. Esses projetos podem levar meses ou até anos para serem concluídos,
devido à complexidade e escala envolvidas.
3. Pouca ou Nenhuma Repetitividade: Ao contrário da produção em massa, onde há
repetição constante, os grandes projetos têm pouca ou nenhuma repetitividade. Cada
etapa do projeto é única e adaptada às especificidades do trabalho.
4. Alto Custo e Dificuldade Gerencial:Os grandes projetos geralmente exigem investimentos
significativos em termos de recursos financeiros, materiais e humanos. A gestão desses
projetos é complexa devido à sua magnitude, riscos e múltiplas partes envolvidas.
d) Quais são as principais características dos sistemas orientados para estoque e/ou
sistema de produção empurrada (push system)?
O sistema de produção empurrada (ou push system) é caracterizado por um fluxo em que a
produção ocorre antes da demanda real. Nesse sistema, os produtos são produzidos
antecipadamente, independentemente da demanda atual. A produção é empurrada para o
estoque, com base em previsões, planejamento ou cronogramas. Os produtos são estocados até
que haja demanda dos clientes. Somente após a produção e o estoque é que os produtos são
vendidos aos clientes. Esse sistema pode levar a estoques excessivos se as previsões de
demanda forem imprecisas e também pode resultar em custos de armazenamento e
obsolescência se os produtos não forem vendidos rapidamente. Em resumo, o sistema de
produção empurrada é mais adequado para produtos com demanda estável e previsível, mas
requer uma gestão cuidadosa dos estoques.
e) Quais são as principais características dos sistemas orientados para encomenda –
Produção puxada (pull system)?
O sistema de produção puxada (ou pull system) segue rigorosamente o conceito de produção
“Just in Time”. Nesse modo de produção, o objetivo é entregar ao cliente exatamente o que ele
precisa, na quantidade desejada e no momento certo. Em vez de produzir antecipadamente e
estocar, a produção é acionada pela demanda real dos clientes. Isso resulta em maior eficiência,
redução de estoques e atendimento mais ágil às necessidades dos consumidores.