ST e Saude Ocupacional 3

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SEGURANÇA DO TRABALHO E SAÚDE 
OCUPACIONAL
ANA CARLA F. GASQUES
U N I DA D E 0 3
Unidade 3 | Introdução
• Nos casos onde os riscos não podem ser evitáveis, é
necessário que sejam fornecidos aos colaboradores os
equipamentos necessários para sua proteção bem como
sejam estabelecidos equipamentos de proteção coletiva e
medidas de proteção.
Unidade 3 | Objetivos
1. Compreender como funcionam os equipamentos de proteção nos
ambientes de trabalho;
2. Conhecer sinalizações de segurança;
3. Identificar procedimentos de prevenção de incêndios;
4. Compreender formas de proteção em máquinas e equipamentos.
Compreendendo os equipamentos de 
proteção 
Os equipamentos de proteção buscam:
• Prevenir acidentes
• Diminuir as consequências de acidentes
Equipamentos de Proteção Individual 
• É todo item empregado como instrumento
de trabalho, cuja destinação faz-se para
proteger o colaborador, tornando mínimo
riscos que advertem a segurança e a saúde
no trabalho;
• Instituídos pela NR-06.
Equipamentos de Proteção Coletiva 
• São equipamentos são instalados no local
de trabalho e possuem por finalidade
garantir a proteção de mais de uma pessoa
simultaneamente;
• Exemplos: Extintores de incêndio, a
sinalização de segurança, correntes, fitas e
outros instrumentos para isolamento de
áreas.
Conhecendo as Sinalizações de Segurança 
• Instituído pela NR-26;
• Tem por objetivos:
• Chamar atenção do colaborador sobre existência de riscos e proibições
associadas;
• Advertir colaboradores sobre situações de emergências que demandam
medidas de prevenção;
• Auxiliar na localização e identificação de mecanismos específicos ou saídas de
emergência;
• Guiar os colaboradores no que diz respeito a manobras perigosas.
Cores
Placas
• As placas, além de serem sinais
indicativos, também se diferem por seu
formato de acordo com a sua função.
Sinais gestuais, verbais e sonoros
• Além da sinalização por cores e/ou placas e indicativos, são
adotados sinais gestuais, sinais verbais e sinais sonoros;
• Servem de guia sobre direções a seguir, situações perigosas,
início/fim de operações, subida/descida de objetos, dentre
outros.
Rotulagem de produtos químicos
• Item 26.2 da NR-26 aborda classificação, rotulagem preventiva e ficha
com dados de segurança de produtos químicos;
• Os colaboradores devem receber treinamentos sobre rotulagem de
caráter preventivo, fichas dos produtos e sobre perigos, riscos e as
medidas preventivas para garantir sua segurança durante o manuseio
de tais produtos.
Identificando procedimentos de prevenção de 
incêndios 
• Os incêndios são imprevistos
muito receados por grande parte
da população e, principalmente,
nos ambientes de trabalho pois,
em casos de ocorrência, as
consequências costumam ser
severas e devastadoras.
• Ciclo de desenvolvimento de um incêndio
Fase 
Inicial
• Parte do calor está sendo consumido no aquecimento dos 
combustíveis
• Temperatura ainda está pouco acima do normal
Queima 
Livre
• O ar quente é expulso do ambiente para que ocupe lugares 
mais altos
• Os bombeiros devem se manter abaixados e usar EPI para 
respiração devido a presença de gases
Queima 
Lenta
• As chamas podem deixar de existir se não houver suprimento 
suficiente de ar
• Fogo reduzido a brases
Identificando procedimentos de prevenção de 
incêndios 
Prevenção e combate
• As medidas de prevenção relacionadas a
incêndio objetivam extinguir logo no
início e, quando não possível, limitar sua
propagação no próprio estabelecimento
bem como entre estabelecimentos
Classe Tipo de 
eliminação
Observação
A Resfriamento
B Abafamento
C Agentes que 
não conduzam 
eletricidade
D Abafamento Não usar água ou espuma
K Abafamento Nunca usar água
Extintores e hidrantes
Tipo Adequado para incêndio do tipo Observação Cor da sinalização
Espuma Classes A e B
Só é permitido pela ABNT extintor que geram espuma
por ação mecânica
Branca
Água pressurizada Classe A Branca
Gás carbônico (CO2) Classes B e C
Um ponto desfavorável é com relação ao peso e o jato
possui pequeno alcance, exigindo aproximação junto a
chama
Amarela
Pó químico seco (PQS) Classe C
O agente extintor pode ser o bicarbonato de sódio ou de
potássio que recebem tratamento.
Azul
Bromoclorofluormetano
(BFC)
Classes B e C
Ocorre a projeção de um gás líquido sore as chamas. Por
poder ser disposto em embalagens do tipo aerossol é de
fácil manuseio e atinge de 2 a 3m de distância.
Azul
Monofosfato de amônia Classes A, B e C Indicado para a indústria automobilística. Azul
Extintores e hidrantes
• Já os sistemas de hidrantes devem ser formados por uma
tomada de água munida de um dispositivo de manobra cuja
altura do piso não deve ultrapassar 1,5 m;
• Qualquer ponto a ser protegido seja atingido de forma
simultânea por 2 jatos d’água.
Compreendendo proteção em máquinas e 
equipamentos
• Em decorrência das mudanças, logo iniciaram as reinvindicações
contra o uso das máquinas.
• Da forma com a qual foi estabelecida, as máquinas provocaram
muitas consequências negativas aos colaboradores: ritmo
excessivo, manutenção praticamente inexistente e, em casos
onde ocorria, era deficiente, partes móveis desprotegidas, arestas
cortantes além os sistemas de transmissão a base de força.
Especificar as 
condições de 
uso das 
máquinas
Identificar os 
perigos e 
acessos de risco
Reduzir os 
perigos e o 
limite de risco
Projetar 
dispositivos de 
segurança 
contra os riscos 
restantes
Informar o 
colaborador 
sobre os riscos 
das máquinas
Levar em 
consideração 
outras 
precauções
Etapas para estabelecimento de um sistema 
de segurança para máquinas
Métodos de proteção
• Existem diferentes mecanismos para promover a proteção de máquinas, os
quais ajudam a diminuir as chances de acidentes;
• Estes métodos podem ser classificados de acordo com o ponto de operação
em proteção e dispositivos.
• Método de proteção tem-se as estruturas de enclausuramento de matrizes e
barreiras fixas, intertravadas e ajustadas.
• Dispositivo têm-se portões, dispositivos detectores de presença, de recuo,
contrapesos, afastadores e controles e acionamento a duas mãos.
Dispositivos de segurança
• Os dispositivos de segurança podem ser
de dos mais variados tipos, de acordo
com as variadas funções/situações
passíveis de serem vivenciadas no
cotidiano da organização.
Manutenção
• 3 tipos: preditiva, preventiva ou corretiva.
• Um bom gerenciamento da organização e de seu ambiente
produtivo, máquinas e equipamentos, é essencial e pode evitar
reparos desnecessários e inadequados, reduzindo os impactos
negativos e os tempos de parada para manutenção.
Obrigada!