Apostila - NR 12

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COACH: GÊNESES LEÃO DO AMARAL
 TÉCNICO EM INSTRUMENTAÇÃO INDUSTRIAL (SENAI-SP)
 TECNÓLOGO MECÂNICO (UTAM/EST – AM)
 ESPECIALISTA EM ENGENHARIA DE SEGURANÇA (UCAM-RJ)
 (
1
)
Sumário 1
INTRODUÇÃO ............................................................................................................................ 4
DEFINIÇÕES............................................................................................................................... 5
ESTUDO DA NR 12 ................................................................................................................... 6
APLICAÇÃO DA NR 12 .......................................................................................................... 26
ORIENTAÇÕES SOBRE AS MUDANÇAS NA NR-12
PROMOVIDAS PELA PORTARIA SEP&T, 916 30.07.2019
Sumário 
COMENTÁRIOS SOBRE ALTERAÇÕES NA NR-12 PROMOVIDAS PELA PORTARIA SEP&T Nº
 N0 916 de 30.07.2019....................................................................................................................... 28
PRINCIPAIS MUDANÇAS PROMOVIDAS PELA PORTARIA Nº 857/2015................................ 29
DIMINUNIÇÃO DA BUROCRACIA PARA AS MICROEMPRESAS E EMPRESAS DE PEQUENO PORTE...................................................................................................................... 29
SUBSTITUIÇÃO DO PRINCÍPIO DA FALHA SEGURA POR ESTADO DA TÉCNICA...................................................................................................................................... 29
REGRAS MAIS FLEXÍVEIS ABRANGENDO OS SISTEMAS DE ACIONAMENTO EM EXTRABAIXA TENSÃO............................................................................................................... 30
OUTROS ASPECTOS RELEVANTES DA PORTARIA Nº 857/2015............................................30
COMPARAÇÃO DA REDAÇÃO ANTERIOR DA NR-12 COM A PORTARIA Nº
857/2015........................................................................................................................................31
INTRODUÇÃO
nova NR-12 define referências técnicas, princípios fundamentais e medidas de proteção para garantir a saúde e a integridade física dos trabalhadores e estabelece requisitos mínimos para a prevenção de acidentes e doenças do
 (
A
)trabalho nas fases de projeto e de utilização de máquinas e equipamentos de todos os tipos, e ainda à sua fabricação, importação, comercialização, exposição e cessão a qualquer título, em todas as atividades econômicas, sem prejuízo da observância do disposto nas demais Normas Regulamentadoras - NR aprovadas pela Portaria n.º 3.214, de 8 de junho de 1978, nas normas técnicas oficiais e, na ausência ou omissão destas, nas normas internacionais aplicáveis.
UM POUCO DA HISTÓRIA
•	No início da década de 1980, entidades representativas de Trabalhadores, começavam a externa lizar para a sociedade o sofrimento das vítimas de acidentes de trabalho. Significativa parcela das lesões dos membros superiores se originava de trabalho com prensas e similares.
•	Em 1989, com o apoio da DRT/SP, O Auditor-Fiscal do Trabalho Rui Magrini e mais alguns colaboradores, pesquisaram condições de trabalho com prensas mecânicas nas indústrias da zona norte da cidade de São Paulo, revelando que 91% destas máquinas eram do tipo “engate por chaveta”; 38% exigiam o ingresso das mãos dos operadores nas zonas de prensagem e 78% apresentavam a zona de prensagem aberta. Tais situações corroboravam o elevado número de acidentes graves apresentados nas estatísticas da Previdência Social.
OBJETIVO
•	Este treinamento trabalho tem como objetivo apresentar boas práticas a serem adotadas por todos aqueles que e utilizam maquinas ou equipamentos, no Ceras Johnson-AM, buscando a preservar a integridade física do trabalhador, e atendendo a NR 12 ou acolhendo os princípios da NT 16/2005. E, conhecimento básico em Proteção e Combate a Incêndio, e Primeiros Socorros.
DEFINIÇÕES
Segurança de uma máquina: Aptidão de uma máquina, sem causar lesão ou dano a saúde, de desempenhar a sua função, ser transportada, instalada, sujeita a manutenção, desmontada, desativada ou sucateada, nas condições normais de utilização especificadas no manual de instruções.
Perigo: Causa capaz de provocar uma lesão ou um dano para a saúde.
Situação perigosa: Situação em que uma pessoa fica exposta a um ou mais perigos.
Risco: Combinação da probabilidade e da gravidade de uma possível lesão ou dano para a saúde, que possa acontecer numa situação perigosa.
Proteção: Parte da máquina especificamente utilizada para prover proteção por meio de uma barreira física.
Proteção fixa: Proteção mantida em sua posição (isto é, fechada): quer de maneira permanente (soldagem, etc.), quer por meio de elementos de fixação (parafuso, porcas etc.) que só permite que o protetor seja removido ou aberto com o auxilio de uma ferramenta.
Proteção móvel: Proteção que se pode abrir sem utilizar ferramenta e que geralmente é ligado por elementos mecânicos (por exemplo, por meio de dobradiças) à estrutura da máquina ou a um elemento fixo próximo.
Proteção com Inter travamento: Proteção associada a um dispositivo de Inter travamento.
ESTUDO DA NR 12
BASE LEGAL
Capacitação.
12.135. A operação, manutenção, inspeção e demais intervenções em máquinas e equipamentos devem ser realizadas por trabalhadores habilitados, qualificados, capacitados ou autorizados para este fim.
12.136. Os trabalhadores envolvidos na operação, manutenção, inspeção e demais intervenções em
Máquinas e equipamentos devem receber capacitação providenciada pelo empregador e compatível com
suas funções, que aborde os riscos a que estão expostos e as medidas de proteção existentes e necessárias,
nos termos desta Norma, para a prevenção de acidentes e doenças.
12.137. Os operadores de máquinas e equipamentos devem ser maiores de dezoito anos, salvo na
Condição de aprendiz, nos termos da legislação vigente.
A capacitação deve:
a)ser realizada pelo empregador, sem ônus para o trabalhador;
b)ter carga horária mínima que garanta aos trabalhadores executarem suas atividades com segurança,
Sendo distribuída em no máximo oito horas diárias e realizada durante o horário normal de trabalho;
c) ter conteúdo programático conforme o estabelecido no Anexo II desta Norma;
d)ser ministrada por trabalhadores ou profissionais qualificados para este fim
12.139. O material didático escrito ou audiovisual utilizado no treinamento e o fornecido aos
Participantes, devem ser produzidos em linguagem adequada aos trabalhadores, e ser mantidos à disposição da fiscalização, assim como a lista de presença dos participantes ou certificado, currículo dos ministrantes e avaliação dos capacitados.
12.140. Considera-se trabalhador ou profissional qualificado aquele que comprovar conclusão de curso específico na área de atuação, reconhecido pelo sistema oficial de ensino, compatível com o curso a ser ministrado.
12.143. São considerados autorizados os trabalhadores qualificados, capacitados ou profissionais legalmente habilitados, com autorização dada por meio de documento formal do empregador.
12.143.1. Até a data da vigência desta Norma, será considerado capacitado o trabalhador que possuir comprovação por meio de registro na Carteira de Trabalho e Previdência Social - CTPS ou registro de
empregado de pelo menos dois anos de experiência na atividade e que receba reciclagem conforme o previsto no item 12.144 desta Norma.
12.144. Deve ser realizada capacitação para reciclagem do trabalhador sempre que ocorrerem modificações significativas nas instalações e na operação de máquinas ou troca de métodos, processos e organização do trabalho.
PROTEÇÃO MOVEL COM INTERTRAVAMENTO
Proteção fixa
As maquinas so devem trabalhar com todas as proteçoes, e as mesmas so podem ser retiradas para manutenção, pelo setor responsavel.Em caso de extravio das proteções o operador deve reportar imediatamente ao superior imedeiato ou ao responsavel pela manutenção.
COMPONENTES DOS SISTEMAS DE SEGURANÇA
PRINCIPIO DE SEGURANÇA
•	Zona de Prensagem, sendo área onde a maquina execulta a força. Nela encontra- se a maior área de risco, visto que a exposição do operador pode ocorrer a cada ciclo, repetindo-se várias vezes
• ao longo da jornada.
•	Por este motivo deverá ser garantido o impedimento físico ao ingresso de qualquer parte do corpo, vestimenta, especialmente das mãos do operador na zona de prensagem
Segurança nas instalaçãoes eletricas
12.15. Devem ser aterrados, conforme as normas técnicas oficiais vigentes, as instalações, carcaças, invólucros, blindagens ou partes condutoras das máquinas e equipamentos que não façam parte dos circuitos elétricos, mas que possam ficar sobtensão.
12.16. As instalações elétricas das máquinas e equipamentos que estejam ou possam estar em contato direto ou indireto com água ou agentes corrosivos devem ser projetadas com meios e dispositivos que garantam sua blindagem, estanqueidade, isolamento e aterramento, de modo a prevenir a ocorrência de
acidentes.
12.17. Os condutores de alimentação elétrica das máquinas e equipamentos devem atender aos seguintes
requisitos mínimos de segurança:
a) oferecer resistência mecânica compatível com a sua utilização;
b) possuir proteção contra a possibilidade de rompimento mecânico, de contatos abrasivos e de contato
com lubrificantes, combustíveis e calor;
c) localização de forma que nenhum segmento fique em contato com as partes móveis ou cantos vivos;
d) facilitar e não impedir o trânsito de pessoas e materiais ou a operação das máquinas;
e) não oferecer quaisquer outros tipos de riscos na sua localização; e
f) ser constituídos de materiais que não propaguem o fogo, ou seja, auto extinguíveis, e não emitirem
substâncias tóxicas em caso de aquecimento.
12.18. Os quadros de energia das máquinas e equipamentos devem atender aos seguintes requisitos mínimos de segurança:
a) possuir porta de acesso, mantida permanentemente fechada;
b) possuir sinalização quanto ao perigo de choque elétrico e restrição de acesso por pessoas não
autorizadas;
c) ser mantidos em bom estado de conservação, limpos e livres de objetos e ferramentas;
d) possuir proteção e identificação dos circuitos. e
e) atender ao grau de proteção adequado em função do ambiente de uso.
Procedimentos de trabalho e segurança.
12.130. Devem ser elaborados procedimentos de trabalho e segurança específicos, padronizados, com
descrição detalhada de cada tarefa, passo a passo, a partir da análise de risco.
12.130.1. Os procedimentos de trabalho e segurança não podem ser as únicas medidas de proteção
adotadas para se prevenir acidentes, sendo considerados complementos e não substitutos das medidas de
proteção coletivas necessárias para a garantia da segurança e saúde dos trabalhadores.
12.131. Ao inicio de cada turno de trabalho ou após nova preparação da máquina ou equipamento, o
operador deve efetuar inspeção rotineira das condições de operacionalidade e segurança e, se constatadas
anormalidades que afetem a segurança, as atividades devem ser interrompidas, com a comunicação ao
superior hierárquico.
12.132. Os serviços em máquinas e equipamentos que envolvam risco de acidentes de trabalho devem ser
planejados e realizados em conformidade com os procedimentos de trabalho e segurança, sob supervisão
e anuência expressa de profissional habilitado ou qualificado, desde que autorizados.
12.132.1. Os serviços em máquinas e equipamentos que envolvam risco de acidentes de trabalho devem
ser precedidos de ordens de serviço – OS - específicas, contendo, no mínimo:
a) a descrição do serviço;
b) a data e o local de realização;
c) o nome e a função dos trabalhadores; e
d) os responsáveis pelo serviço e pela emissão da OS, de acordo com os procedimentos de trabalho e
segurança.
Manutenção, inspeção, preparação, ajustes e reparos.
12.111. As máquinas e equipamentos devem ser submetidos à manutenção preventiva e corretiva, na
forma e periodicidade determinada pelo fabricante, conforme as normas técnicas oficiais nacionais
vigentes e, na falta destas, as normas técnicas internacionais.
12.111.1. As manutenções preventivas com potencial de causar acidentes do trabalho devem ser objeto de
planejamento e gerenciamento efetuado por profissional legalmente habilitado.
12.112. As manutenções preventivas e corretivas devem ser registradas em livro próprio, ficha ou sistema
informatizado, com os seguintes dados:
a) cronograma de manutenção;
b) intervenções realizadas;
c) data da realização de cada intervenção;
d) serviço realizado;
e) peças reparadas ou substituídas;
f) condições de segurança do equipamento;
g) indicação conclusiva quanto às condições de segurança da máquina; e h) nome do responsável pela execução das intervenções.
12.112.1. O registro das manutenções deve ficar disponível aos trabalhadores envolvidos na operação,
manutenção e reparos, bem como à Comissão Interna de Prevenção de Acidentes - CIPA, ao Serviço de
Segurança e Medicina do Trabalho - SESMT e à fiscalização do Ministério do Trabalho e
Emprego.
12.113. A manutenção, inspeção, reparos, limpeza, ajuste e outras intervenções que se fizerem necessárias
devem ser executadas por profissionais capacitados, qualificados ou legalmente habilitados, formalmente
autorizados pelo empregador, com as máquinas e equipamentos parados e adoção dos seguintes
procedimentos:
a) isolamento e descarga de todas as fontes de energia das máquinas e equipamentos, de modo visível
ou facilmente identificável por meio dos dispositivos de comando;
b) bloqueio mecânico e elétrico na posição “desligado” ou “fechado” de todos os
dispositivos de corte
de fontes de energia, a fim de impedir a ré energização, e sinalização com cartão ou etiqueta de
bloqueio contendo o horário e a data do bloqueio, o motivo da manutenção e o nome do responsável;
c) medidas que garantam que à jusante dos pontos de corte de energia não exista possibilidade de gerar
risco de acidentes;
d) medidas adicionais de segurança, quando for realizada manutenção, inspeção e reparos de
equipamentos ou máquinas sustentados somente por sistemas hidráulicos e pneumáticos;
e
e) sistemas de retenção com trava mecânica, para evitar o movimento de retorno acidental de partes
CONSIDERAÇÕES FINAIS
•	Este trabalho não pretende ser exaustivo, não esgota o assunto, mas serve como um guia para a proteção de prensas e similares e um estímulo a pesquisa por novas soluções ou adaptação das antigas proteções em máquinas modernas,
tendo sempre como objetivo a segurança do trabalhador.
Apesar de todos os procedimentos, você é a pessoa mais importante, no processo de prevenção de acidentes com maquinas, lembre-se, você tem o poder de raciocínio, e não precisa ser monitorado para fazer a coisa certa
•
• MENSAGEM FINAL
•	Você, tem o poder de raciocínio, não é uma máquina, para ser monitorado, durante todo o processo.
APLICAÇÃO DA NR 12 PARA
EXERCÍCIO 1 - Grupo
Dividir a turma em equipes, sendo que cada equipe ficará responsável por um tópico da
NR-12. Cada equipe deverá fazer um check-list para verificação in loco do seu tópico. Trazer o resultado para a sala para discussão e aplicação.’
EXERCÍCIO 2 - Individual
Cada estudante deverá descrever, segundo seus conhecimentos da máquina que opera na Real ou em outra empresa os seguintes fatores:
	Há algum histórico da regulamentação de segurança sobre a máquina especificada?
 Quais são os riscos na operação?
 Quais são principais áreas de perigo?
 Há medidas e dispositivos de segurança para evitar acidentes? Estão ativados?
	Existem medidas de proteções, tais como portas, e procedimento de distâncias de segurança;
	A máquina que você opera atende as exigências mínimas desegurança previstas nesta Norma?
COMENTÁRIOS SOBRE ALTERAÇÕES NA NR-12 PROMOVIDAS PELA PORTARIA MTE Nº 916, DE 30/07/2019
Em 30 de julho de 201, a SEP&T) publicou a Portaria nº 916, que alterou alguns dispositivos da Norma Regulamentadora nº 12 (NR-12) sobre segurança no trabalho em máquinas e equipamentos e inseriu outros itens em sua redação.
A NR-12 em vigor exige níveis de proteção que superam o padrão europeu, considerado referência por tratar a proteção de máquinas e equipamentos de forma eficaz e sob o enfoque da razoabilidade, distinguindo as obrigações de fabricantes e usuários. A NR-12 extrapola paradigmas internacionais e, em muitos aspectos, revela-se uma norma inviável e inexequível.
As modificações promovidas pela Portaria nº 916/2019 foram discutidas na Comissão Nacional Tripartite Temática (CNTT) da NR-12 e aprovadas pela Comissão Tripartite Paritária Permanente (CTPP), embora representem um avanço discreto, com ajustes pontuais, não contemplam todas as reivindicações da indústria.
A Portaria nº 916/2019 não resolveu os principais problemas e os impactos no setor industrial decorrentes da aplicação da NR-12, razão pela qual as bancadas empresariais na CNTT e na CTPP têm reiterado ao Ministério do Trabalho e Emprego e a outros órgãos do Governo a necessidade de promover mudanças mais profundas e significativas na NR-
12, e pretendem continuar negociando uma nova regulamentação que respeite as seguintes premissas:
• Linha de corte temporal para preservar o parque industrial existente, sem retroagir para máquinas usadas;
• Obrigações distintas para fabricantes e usuários, seguindo o padrão das normas
europeias;
• Possibilidade de interdição de máquinas e equipamentos somente se for comprovado grave e iminente risco por laudo técnico circunstanciado e por ato do Superintendente Regional do Trabalho e Emprego;
• Tratamento diferenciado para as microempresas e empresas de pequeno porte, o qual não fique restrito às obrigações acessórias e aos aspectos burocráticos contemplados pela Portaria nº 916/2019.
PRINCIPAIS MUDANÇAS PROMOVIDAS PELA PORTARIA Nº 916/2019
DIMINUNIÇÃO DA BUROCRACIA PARA AS MICROEMPRESAS E EMPRESAS DE PEQUENO PORTE
• Em relação às máquinas e aos equipamentos fabricados antes de 24/06/2012 que não possuam manual do fabricante, em vez do empregador promover sua reconstituição, agora fica permitida a elaboração de uma ficha contendo informações básicas da máquina ou do equipamento, elaborada pelo próprio empregador ou por pessoa designada por ele, com a dispensa do Profissional Legalmente Habilitado (PLH) (item 12.126.1);
• A capacitação dos trabalhadores poderá ficar a cargo de empregado da própria empresa que tenha sido capacitado por entidade oficial de ensino de educação profissional, o qual atuará como agente multiplicador (item 12.138.1);
• Foi eliminada a obrigação de elaborar inventário das máquinas e dos equipamentos (item
12.153.2).
SUBSTITUIÇÃO DO PRINCÍPIO DA FALHA SEGURA POR ESTADO DA TÉCNICA
Foi excluída a expressão “falha segura” do corpo da NR-12 e do Glossário, com sua substituição pelo conceito de “estado da técnica”.
Pela redação anterior do item 12.5 da norma, a concepção de máquinas e equipamentos necessitava atender ao princípio da falha segura, segundo o qual um sistema deve entrar em estado seguro quando ocorrer falha de um componente relevante à segurança. Ou seja, o sistema deve ser projetado para entrar nesse estado quando ocorrerem falhas, o que requer a aplicação de redundância e de componentes de alta confiabilidade para se ter certeza de que o sistema sempre irá funcionar.
Com a alteração promovida pela Portaria nº 916/2019 e substituição do princípio da “falha segura” por “estado da técnica” houve o reconhecimento de que segurança absoluta não é um estado completamente acessível, razão pela qual o objetivo a ser perseguido é atingir o mais alto nível de segurança, levando-se em conta o “estado da técnica”, que define as limitações, incluindo as de custo, a que estão sujeitas a fabricação e a utilização da máquina ou do equipamento.
No atendimento à NR-12, as empresas podem realizar uma análise de riscos que leve em conta as características operacionais específicas das máquinas e dos equipamentos, bem como as características do processo em que estão inseridas. Mediante essa apreciação dos riscos, a concepção e o uso de máquinas e equipamentos podem levar em consideração o uso de dispositivos de segurança segundo o momento construtivo (época da fabricação) e os custos a que estão sujeitos (item 12.5).
REGRAS MAIS FLEXÍVEIS ABRANGENDO OS SISTEMAS DE ACIONAMENTO EM EXTRABAIXA TENSÃO
Foi estabelecido corte temporal em relação à tensão de operação dos componentes de partida, parada, acionamento e outros controles que compõem a interface de operação das máquinas e dos equipamentos fabricados até 24/03/2012.
Em outras palavras, para máquinas e equipamentos fabricados até 24/03/2012 será exigido que os sistemas de controle (partida, parada e acionamento) operem em extrabaixa tensão (25 VCA ou 60 VCC) ou adotem outra medida de proteção disposta em normas técnicas oficiais vigentes, caso a apreciação de risco indique a necessidade de proteção contra choques elétricos (item 12.36.1).
OUTROS ASPECTOS RELEVANTES DA PORTARIA Nº 916/2019
Máquinas e equipamentos fabricados no Brasil e comprovadamente destinados à exportação não precisam atender aos requisitos técnicos de segurança da NR-12, pois terão que obedecer às regras de segurança do país importador (item 12.A).
A não aplicabilidade da NR-12 para máquinas e equipamentos ocorre nos seguintes casos: (a) movidos ou impulsionados por força humana ou animal; b) expostos em museus, feiras e eventos, para fins históricos ou que sejam considerados como antiguidades e não sejam mais empregados com fins produtivos, desde que sejam adotadas medidas que garantam a integridade física dos visitantes e expositores; e (c) classificados como eletrodomésticos (item 12.B).
Os anexos da NR-12 que contemplam obrigações, disposições especiais ou exceções que se aplicam a um determinado tipo de máquina ou equipamento passam a ter caráter prioritário em relação aos demais requisitos da norma. Anteriormente, a norma previa que os Anexos complementavam o texto da NR-12 (item 12.152).
Foram estabelecidas obrigações específicas para os trabalhadores: a) cumprir todas as orientações relativas aos procedimentos seguros de operação, alimentação, abastecimento, limpeza, manutenção, inspeção, transporte, desativação, desmonte e descarte de máquinas e equipamentos; (b) não realizar qualquer tipo de alteração nas proteções mecânicas ou dispositivos de segurança de máquinas e equipamentos, de maneira que possa colocar em risco a sua saúde e integridade física ou de terceiros ; c) comunicar seu superior imediato se uma proteção ou dispositivo de segurança tiver sido removido, danificado ou tiver perdido sua função; d) participar dos treinamentos fornecidos pelo empregador para atender às exigências/requisitos descritos nesta norma; e) colaborar com o empregador na implementação das disposições contidas nesta norma (item 12.5 A).
A supressão da palavra “utilização” do item 12.134 representa uma vantagem. Isso poderá evitar que máquinas e equipamentos sejam interditados sem emissão de laudo técnico que comprove o risco grave e iminente.
Permissão expressa da movimentação de máquinas e equipamentos que não atendem à NR-12 fora das instalações da empresa para reparos, adequações, modernização tecnológica, desativação, desmonte e descarte (item 12.C).
As máquinas autopropelidadas, automotrizes e máquinas e equipamentos utilizados em frente de trabalho ficam dispensados do inventário (item 12.153.2).
Houve supressão da alínea “l” do item 12.128 do texto anterior (riscos que podem resultar de utilizações diferentes daquelas previstas no projeto) na reconstituição dos manuais de máquinas e equipamentos fabricados ou importados antes da vigência desta norma. Os manuais reconstituídos devem conter as informações previstasnas seguintes alíneas do item 12.128 (item 12.129):
b) tipo, modelo e capacidade;
e) descrição detalhada da máquina ou equipamento e seus acessórios;
f) diagramas, inclusive circuitos elétricos, em especial a representação esquemática das funções de segurança;
g) definição de utilização prevista para máquina ou equipamento;
i) definição das medidas de segurança existentes e daquelas a serem adotadas pelos usuários;
j) especificações e limitações técnicas para a sua utilização com segurança;
k) riscos que podem resultar de adulteração ou supressão de proteções e dispositivos de segurança;
m) procedimentos para a utilização da máquina ou equipamento de segurança;
n) procedimentos e periodicidade para inspeções e manutenção;
o) procedimentos a serem adotados em situação de emergência.
COMPARAÇÃO DA REDAÇÃO ANTERIOR DA NR-12 COM A PORTARIA Nº
916/2019
U.S A concepcao de maquinas deve atender ao principio daf I a U.S Na aplica�o desta norma devern-se considerar as caracteris- gure. tic as das rnaquinas e equipamentos, do processo, a aprecia4jao de
riscos e o � do da t n
Nao havia este item. U.SA Cabe aos trabalhadores:
a. cumprir todas as orientacoes relativas aos procedimentos segu- ros de opera�o. alimenta4ja<>, abastecimento, limpeza, manuten-
�o. ins�ao, transporte, desativat;iio, desmonte e descarte das
maquinas e equipamentos;
b. niio realizar qualquer tipo de altera4jao nas protecoes mecsni- cas ou dispositivos de seguranca de maquinas e equipamentos, de maneira que possa colocar em risco a sua saude e integridade fisica ou de terceiros;
c. comunicar seu superior imediato se uma prot�ao ou dlsposi-
tivo de segurant;a foi removido, danificado ou perdeu sua fun4jao; d. participar dos treinamentos fomecidos pelo empregador para a tender as exigencias/requisitos descritos nesta norm a;
e. colaborar com o empregador na irnplernentacao das disposi-
4jOes contidas nesta norma.
U.36 Os componentes de partida, parada, acionamento e outros U.36 Os componentes de partida, parada, acionamento e contro- controles que compoem a interface de operat;ao das maquinas les que com poem a interface de operat;iio das rnaquinas e u
devem: m � a rt rd ..14 a � k 2 � "
a. operar em extrabaixa tensao de ate 25V {vinte e cinco volts) em a. possibilitar a instalat;iio e funcionamento do sistema de parada corrente altemada ou de ate 6/JV (sessenta volts) em corrente con- de ernergencia, quando aplicavel, conforme itens e subitens do ca- tinua; e pitulo sobre dispositivos de parada de emergencia desta norma; e b. possibilitar a instalacao e funcionamento do sistema de parada b. operar em extrabaixa tenseo de ate 25VCA (vinte e cinco volts de emergencia, conforme itens 12.56 a 12.63 e seus subitens. em corrente altemada) ou de ate 6/JVCC (sessenta volts em corren-
d a r Jid d pr a
Nao havia este item. U.36.1 Os componentes de partida, parada, acionamento econ- troles que com poem a interface de ope1c14jao das maquinas e equi- pamentos fabricados ate 24 de marco de 2012 devem:
a. possibilitar a instala4jao e funcionamento do sistema de parada
de ernergenda, quando apllcavel, conforme itens e subitens do capitulo dispositivos de parada de emergeocia desta norma; e
b. quando a apreclecao de risco indicar a necessidade de prote-
4jOes contra cheques eletricos, operar em extrabaixa tensao de ate
25VCA (vinte e cinco volts em corrente altemada) ou de ate 60VCC (sessenta volts em corrente continua), ou ser adotada outra med i- d a de prctecao, conforme Normas Tecnkas oficiais vigentes.
Nao havia este item. U.126.1 As microempresas e empresas de pequeno porte que niio disponham de manual de instrucces de maquinas e equipa- mentos fabricados antes de 24/6/2012 devem elaborar ficha de informa4jiio contendo os seguintes itens:
a. tipo, modelo e capacidade;
b. descri4jiio da utiliz.a4jao prevista para a rnaquina ou equipamento;
c. indica4jiio das medidas de seguranca existentes;
d. instrut;oes para utiliza4jiio segura da maquina ou equipamento;
e. periodicidade e instru4joes quanto as ins�oes e manutencao;
f. procedimentos a serem adotados em situa4joes de ernergencia, quando apllcavel,
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