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IMPLANTAÇÃO DE GESTÃO POR PROCESSOS: ESTUDO DE CASO NUMA GERÊNCIA DE UM CENTRO DE PESQUISAS Rafael Monteiro Candido (UVA) rafael0021@hotmail.com Michele da Trindade Ferreira Machado e Silva (CEFET) micheletfms@ig.com.br Rodrigo Figueira Zuhlke (UVA) rzuhlke@hotmail.com O artigo em questão tem como objetivo apresentar uma metodologia para implantação de gestão por processos. Um estudo de caso num centro de pesquisas do setor petrolífero ilustra o sucesso na implantação desta metodologia proposta. � �A metoodologia proposta para implantação da gestão por processos é constituída de: (i) mapeamento dos processos, (ii) modelagem os processos, (iii) divulgação da modelagem, (iv) implantação da modelagem (iv) realização da gestão por processos (rotina). Palavras-chaves: Gestão por processos, mapeamento de processos, modelagem de processos XXVIII ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO A integração de cadeias produtivas com a abordagem da manufatura sustentável. Rio de Janeiro, RJ, Brasil, 13 a 16 de outubro de 2008 XXVIII ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO A integração de cadeias produtivas com a abordagem da manufatura sustentável. Rio de Janeiro, RJ, Brasil, 13 a 16 de outubro de 2008 2 1. Introdução Em face ao novo foco de gestão voltado para abordagem de processos as organizações perceberam a necessidade de gerir seus negócios através de gestão por processos. Foi-se o tempo da gestão funcional que visualizava apenas as funções individualizadas e hierarquizadas das atividades, onde apenas os gerentes possuíam uma visão mais global. Este tipo de gestão vertical utiliza o organograma como meio de comunicação, não interagindo com os demais setores. Atualmente, com a globalização, a competitividade e a normatização da gestão da qualidade, do meio ambiente e da saúde e segurança do trabalho, exige-se que os colaboradores tenham uma visão global da empresa e, sobretudo tenham objetivos claros e bem definidos para otimização dos processos e maior sinergia. A gestão por processos é o tipo de gestão horizontal enxergando os objetivos globais do negócio e interagindo com os demais setores. Assim como no estudo de caso deste artigo, várias organizações não se estruturaram para acompanhar as inovações e crescimento de vários setores dos mais diversos segmentos. O segmento em questão é um centro de pesquisa do setor petrolífero que objetiva ampliar seus negócios no mercado de energia através de pesquisa e desenvolvimento. A metodologia proposta para implantação da gestão por processos é constituída de: (i) mapeamento dos processos, (ii) modelagem os processos, (iii) divulgação da modelagem, (iv) implantação da modelagem (iv) realização da gestão por processos (rotina). Neste sentido o artigo em questão tem como objetivo apresentar uma metodologia para implantação de gestão por processos. Um estudo de caso num centro de pesquisas do setor petrolífero ilustra o sucesso na implantação desta metodologia proposta. 2. Gestão por processos 2.1 Necessidade de gerir um negócio através de processos De acordo com a norma ISO 9000:2000, processo é conjunto de atividades inter-relacionadas ou interativas que transformam insumos (entradas) em produtos (saídas). Para uma organização funcionar de maneira eficaz, ela tem que identificar e gerenciar diversas atividades interligadas. Uma atividade que usa recursos e que é gerenciada de forma a possibilitar a transformação de entradas em saídas é considerada um processo. Freqüentemente a saída de um processo é a entrada para o processo seguinte (integração/interface entre processos). A aplicação da gestão por processos em uma organização, junto com a identificação, interações desses processos pode ser considerada como “abordagem de processo”. Quando usada num sistema de gestão integrada, esta abordagem enfatiza a importância de: a) entendimento e atendimento dos requisitos; b) necessidade de considerar os processos em termos de valor agregado; c) obtenção de resultados de desempenho e eficácia de processo; XXVIII ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO A integração de cadeias produtivas com a abordagem da manufatura sustentável. Rio de Janeiro, RJ, Brasil, 13 a 16 de outubro de 2008 3 d) melhoria contínua de processos baseada em medições objetivas. A gestão por processos é mais do que uma ferramenta de gestão que auxilia nas tomadas das decisões estratégicas e operacionais da empresa. Na verdade, trata-se de um novo conceito de gestão baseado na melhoria contínua dos processos críticos e com foco constante nas necessidades dos clientes. A gestão por processos possibilita à organização atuar com eficiência nos recursos e com eficácia nos resultados, otimizando também: • foco concentrado em função do produto fim da empresa; • gestão dos processos críticos através de indicadores de desempenho; • implementação de estratégias organizacionais; • tornar claro a contribuição e responsabilidade dos colaboradores; • aumentar a sinergia existente entre os processos; • auxiliar na gestão de mudanças; • uniformização do entendimento da forma de trabalho. De acordo com Saulo Bárbara (2006), a visão por processos privilegia a análise das atividades transversais à organização, permitindo o entendimento e a melhoria da organização como um todo. A necessidade de gestão por processos surge, dentre outros fatores, da preocupação com a imagem da empresa perante o mercado e a sociedade cada vez mais exigentes. As atividades bem definidas permitem acompanhar com transparência as etapas de um processo aumentando a credibilidade. Ainda mais numa seqüência de atividades importantes que demanda tempo e dificilmente são percebidas pelo cliente, isso aumenta a percepção de qualidade em relação ao produto. Descordando de algumas metodologias, o profissional não deve se sentir dono do(s) processo(s) (process owners), ele tem que ter a consciência que existe um motor em funcionamento é ele é uma parte importante da engrenagem. 3. Estudos de Casos 3.1 Perfil da unidade onde foi implantada a gestão por processos O estudo de caso foi realizado na gerência de um centro de pesquisas de empresa do ramo de petróleo, localizado na cidade do Rio de Janeiro. No período de agosto de 2006 à agosto de 2007. A tecnologia desenvolvida pelo centro de pesquisas é uma das bases importantes da estratégia da empresa, que fazem a sua expansão e a consolidação no cenário da energia mundial. A atribuição da gerência onde foi implantada a gestão por processos é desenvolver pesquisas de desenvolvimento e prestar assistência técnica científica as demandas da exploração de petróleo. Em números, a gerência é estruturada da seguinte forma: XXVIII ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO A integração de cadeias produtivas com a abordagem da manufatura sustentável. Rio de Janeiro, RJ, Brasil, 13 a 16 de outubro de 2008 4 - 59 pessoas; - 3 supervisões em estrutura organizacional funcional; - 6 laboratórios suporte para experiências; - 12 projetos de pesquisa em andamento; - orçamento de R$ 25 milhões em 2007. Alguns motivos foram fundamentais para impulsionar o gerente dessa unidade a repensar a forma de gestão: necessidade de condução do negócio com o foco no cliente, otimização na utilização dos recursos e a criação de fluxos para atividades que com o passar dos anos alguns profissionais desenvolveram formas específicas de executar, tornando muito particulares as metodologias que deveriam estar documentados e disponíveis para todos. Isso diminuiu a sinergia e criou um buraco entre os setores. As metodologias de trabalho eram tão variadas, que davam a impressão de haver várias empresas dentro de uma gerência, e nenhum desses setores tinham o conhecimento global sobre o produto que estava sendo gerado. Através do benchmarking com unidades que geriamos negócios por processos, o gerente tomou conhecimento do novo modelo de gestão, e teve a iniciativa de procurar uma empresa de consultoria para realizar a implantação. 4. Planejamento e entendimento do projeto: O planejamento da implantação é fundamental para que os esforços sejam direcionados num prazo estabelecido. Este cronograma deve ser elaborado com base nas necessidades do cliente do projeto. Todas as dificuldades devem ser expostas nessa etapa e os prazos devem ser negociados de maneira realista, levando em consideração as atividades de rotinas para considerar o tempo de dedicação dos envolvidos no projeto. Foi realizada uma reunião com gerente da unidade para apresentação da metodologia e conceitos, conhecimento das etapas da implantação e identificação das pessoas que seriam necessárias para a coleta de informações e seus substitutos em caso de imprevistos. O envolvimento da força de trabalho é de suma importância para os objetivos da gestão por processos. Os métodos utilizados para divulgação das informações para todos os colaboradores da gerência foram: apresentações sobre a norma ISO 9001:2000, folder específico sobre gestão por processos e inclusão de toda metodologia e cronograma na intranet. 5. Implantação da gestão por processos A implantação da gestão por processos segue a lógica ilustrada na figura abaixo. Gestão por ProcessosMapeamento dos processos Modelagem dos processos Divulgação da Modelagem Implantação da modelagem Gestão por ProcessosMapeamento dos processos Modelagem dos processos Divulgação da Modelagem Implantação da modelagem XXVIII ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO A integração de cadeias produtivas com a abordagem da manufatura sustentável. Rio de Janeiro, RJ, Brasil, 13 a 16 de outubro de 2008 5 Figura 1 – Etapas de implantação da gestão por processos 5.1 Mapeamentos dos processos 5.1.1 Identificar estrutura Esta etapa preconiza o entendimento da organização ou parte dela onde será a implantação. Foram realizados estudos aprofundados sobre todo material disponíveis pela organização (impresso e digital) que pudessem dar informações sobre a estrutura da gerência, características dos seus negócios, características dos clientes, procedimentos existentes, e as orientações coorporativas. 5.1.2 Execução do mapeamento Mapear um processo é fazer um desenho inicial, uma fotografia do momento. A observação de como uma sucessão de atividades são executadas e inter-relacionadas. A metodologia usada para coletar informações foi através de entrevistas, O mapeamento foi realizado na seguinte etapa: i) Entrevista com o gerente: o gerente definiu o macroprocesso da gerência. ii) Entrevista com representantes da força de trabalho: identificação de todas as atividades executadas pela gerência, seus responsáveis e suas interações. Ao final de cada entrevista as informações coletadas foram organizadas em forma de fluxograma e enviadas aos entrevistados para que eles pudessem validar as informações. iii) Organização das informações coletadas: A T IV ID A D E A T IV ID A D E SUB PROCESSO SUB PROCESSO SUB PROCESSO SUB PROCESSO PROCESSOPROCESSO MACRO PROCESSO A T IV ID A D E A T IV ID A D E A T IV ID A D E A T IV ID A D E A T IV ID A D E A T IV ID A D E A T IV ID A D E A T IV ID A D E SUB PROCESSO SUB PROCESSO SUB PROCESSO SUB PROCESSO PROCESSOPROCESSO MACRO PROCESSO A T IV ID A D E A T IV ID A D E A T IV ID A D E A T IV ID A D E A T IV ID A D E A T IV ID A D E Figura 2 – Níveis dos processos XXVIII ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO A integração de cadeias produtivas com a abordagem da manufatura sustentável. Rio de Janeiro, RJ, Brasil, 13 a 16 de outubro de 2008 6 a) Macroprocesso: conceitualmente, é a identidade da gerência no organograma geral, ou seja, é o nome pelo qual a unidade é conhecida. b) Processos: para definição dos processos, baseado nos conceitos de gestão por processos de foco no produto foram criadas três divisões: - Processo de Realização: essência do funcionamento da gerência, ou seja, o motivo pelo qual os clientes a acionam. - Processos de Apoio: processo que dá suporte direto à realização do produto fim da gerência que garantem todos os subsídios necessários para o desenvolvimento do processo de realização. - Processo de Gestão: o processo onde se agruparão diretrizes relacionadas à gestão de pessoas e da unidade, segunda as normas coorporativas. Não estão diretamente ligadas ao processo de realização. PROCESSOS DE REALIZAÇÃOPROCESSOS DE REALIZAÇÃO PROCESSOS DE APOIOPROCESSOS DE APOIO PROCESSOS DE GESTÃO PROCESSOS DE GESTÃO PROCESSOS DE REALIZAÇÃOPROCESSOS DE REALIZAÇÃO PROCESSOS DE APOIOPROCESSOS DE APOIO PROCESSOS DE GESTÃO PROCESSOS DE GESTÃO Figura 3 – Relação entre os processos c) Subprocessos: agrupamento das atividades de assuntos comuns dentro de um processo. d) Atividades: seqüências operacionais representadas em forma de fluxogramas. Na tabela abaixo, segue o exemplo da organização das informações do processo de gestão. MACRO PROCESSO PROCESSOS SUB PROCESSO ATIVIDADE RESPONSÁ VEL G E R Ê N C IA P R O C E SS O D E G E ST Ã O PESSOAL Integração de novos empregados Gerente Desenvolvimento de Recursos Humanos Gerente Programa de Pós-Graduação Gerente Curso de Idiomas Supervisor Avanço de nível e promoção Gerente Gerenciamento de Desempenho Coordenador SMS Auditoria Comportamental Supervisor Gerenciamento de Aspectos/Impactos Supervisor XXVIII ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO A integração de cadeias produtivas com a abordagem da manufatura sustentável. Rio de Janeiro, RJ, Brasil, 13 a 16 de outubro de 2008 7 Análise de atendimento a conformidade legal Supervisor Monitoramento de equipamentos críticos Supervisor Análise de riscos ambientais Supervisor Monitoramento de DSMS Supervisor Inspeções planejadas de SMS Supervisor Controle de EPI Supervisor Gestão de não conformidades Supervisor Tabela 1 – Estruturação das informações 5.1.3 Montagem do macrofluxo O macrofluxo é criado, a partir do agrupamento dos fluxos, é o mapa das interações. É possível se ter maior noção sobre as interfaces entre as atividades. Sub-Processo : CONTROLE FINANCEIRO Sub-Processo : LOGÍSTICA Sub-Processo : INFORMAÇÕES E CONHECIMENTO Sub-Processo : MATERIAIS E SERVIÇOS Viagem NacionalViagem Nacional Controle de Movimentação de Equipamentos (Bp´s) Controle de Movimentação de Equipamentos (Bp´s) Transporte de equipamentos Transporte de equipamentos Viagem Internacional Viagem Internacional Controle de Vauchers Controle de Vauchers Alienação de Equipamento Furtado Alienação de Equipamento Furtado Inventário de BP'S Inventário de BP'S Fundo Rotativo (até R$ 525,00) Fundo Rotativo (até R$ 525,00) Compra emergencial (de R$ 525,00 até R$ 4.000,00) Compra emergencial (de R$ 525,00 até R$ 4.000,00) Compra (acima de R$ 4.000,00) Compra (acima de R$ 4.000,00) Elaboração de Minutas de DIPs Elaboração de Minutas de DIPs Envio de amostras ao exterior Envio de amostras ao exterior Sub-Processo : GESTÃO DE CONTRATOS Pagamento de contratos Pagamento de contratos Aditivo de contratos Aditivo de contratos Encerramento de Contrato Encerramento de Contrato Emissão de RTs e CTs Emissão de RTs e CTs Avaliação de Artigo Técnico Avaliação de Artigo Técnico Pedido de PatentePedido de Patente Manutenção de Home Page Manutenção de Home Page Elaboração de padrões Elaboração de padrões Gerenciamento de padrões Gerenciamento de padrões Inscrição em Treinamentos Inscrição em Treinamentos Reuniões Semanais Reuniões Semanais Gestão da Reunião Mensal Gestão da Reunião Mensal Registro Interno de BP'S RegistroInterno de BP'S Monitoramento do Material de Escritório Monitoramento do Material de Escritório Alienação de Equipamento Alienação de Equipamento Planejamento Orçamentário Planejamento Orçamentário Controle Orçamentário Controle Orçamentário Contratação Direta (Universidades) Contratação Direta (Universidades) Contratação (de R$ 50.000,00 a R$300.000,00) Contratação (de R$ 50.000,00 a R$300.000,00) Fiscalização de Contratos Fiscalização de Contratos Contratação de Pequenos Serviços (até R$ 50.000,00) Contratação de Pequenos Serviços (até R$ 50.000,00) Sub-Processo : CONTROLE FINANCEIRO Sub-Processo : LOGÍSTICA Sub-Processo : INFORMAÇÕES E CONHECIMENTO Sub-Processo : MATERIAIS E SERVIÇOS Viagem NacionalViagem Nacional Controle de Movimentação de Equipamentos (Bp´s) Controle de Movimentação de Equipamentos (Bp´s) Transporte de equipamentos Transporte de equipamentos Viagem Internacional Viagem Internacional Controle de Vauchers Controle de Vauchers Alienação de Equipamento Furtado Alienação de Equipamento Furtado Inventário de BP'S Inventário de BP'S Fundo Rotativo (até R$ 525,00) Fundo Rotativo (até R$ 525,00) Compra emergencial (de R$ 525,00 até R$ 4.000,00) Compra emergencial (de R$ 525,00 até R$ 4.000,00) Compra (acima de R$ 4.000,00) Compra (acima de R$ 4.000,00) Elaboração de Minutas de DIPs Elaboração de Minutas de DIPs Envio de amostras ao exterior Envio de amostras ao exterior Sub-Processo : GESTÃO DE CONTRATOS Pagamento de contratos Pagamento de contratos Aditivo de contratos Aditivo de contratos Encerramento de Contrato Encerramento de Contrato Emissão de RTs e CTs Emissão de RTs e CTs Avaliação de Artigo Técnico Avaliação de Artigo Técnico Pedido de PatentePedido de Patente Manutenção de Home Page Manutenção de Home Page Elaboração de padrões Elaboração de padrões Gerenciamento de padrões Gerenciamento de padrões Inscrição em Treinamentos Inscrição em Treinamentos Reuniões Semanais Reuniões Semanais Gestão da Reunião Mensal Gestão da Reunião Mensal Registro Interno de BP'S Registro Interno de BP'S Monitoramento do Material de Escritório Monitoramento do Material de Escritório Alienação de Equipamento Alienação de Equipamento Planejamento Orçamentário Planejamento Orçamentário Controle Orçamentário Controle Orçamentário Contratação Direta (Universidades) Contratação Direta (Universidades) Contratação (de R$ 50.000,00 a R$300.000,00) Contratação (de R$ 50.000,00 a R$300.000,00) Fiscalização de Contratos Fiscalização de Contratos Contratação de Pequenos Serviços (até R$ 50.000,00) Contratação de Pequenos Serviços (até R$ 50.000,00) Figura 4 – Macrofluxo da gerência 5.1.4 Apresentação dos processos mapeados Nessa etapa, foi realizada reunião para apresentar as informações organizadas para o gerente ter uma visão ampla de como está andando seus negócios, com base para: • identificar os processos e seus responsáveis; • identificar as interações; XXVIII ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO A integração de cadeias produtivas com a abordagem da manufatura sustentável. Rio de Janeiro, RJ, Brasil, 13 a 16 de outubro de 2008 8 • identificar as atividades não realizadas (baseado em procedimentos e/ou diretrizes dos estudos iniciais); • identificar as atividades duplicadas e críticas (gargalos); • distribuir os recursos humanos e financeiros; • identificar dificuldades e limitações. 6. Modelar os processos A modelagem dos processos consiste em redesenhar os processos, com a finalidade de colocar o processo mapeado em um molde ideal, atingindo dessa forma os resultados esperados. Esse molde ideal é formatado com base nas orientações corporativas e nas propostas de melhorias dos envolvidos nos processos. Com base apenas no mapeamento, a primeira discrepância corrigida, foi a otimização de recursos e distribuição da mão de obra, que agora distribuída em função dos processos. 6.1 Sugestões de melhorias Uma vez que a distribuição da força de trabalho já estava corrigida, foram formados pequenos grupos compostos pelos executores e pessoas que tinham competência e capacitação na atividade, e foi realizado um brainstorming para obtenção de sugestões de melhorias. As sugestões foram avaliadas e consolidadas, encaminhadas ao gerente para validação e inclusão no modelo ideal. 6.2 Construção de matriz de responsabilidade Conseqüente da tendência de um crescimento desordenado, uma das partes gerenciadas que teve maior impacto com o inchaço da organização, foi a definição das responsabilidades por funções. É comum que as pessoas mais eficientes ou que tenham mais habilidades na execução das tarefas acabem acumulando mais funções, e com o passar dos anos, esse acúmulo torna difícil de administrar. Após a modelagem dos processos e de suas atividades, foi desenvolvida matriz de responsabilidade. Essa matriz referencia a análise de envolvimento de funções versus atividades, e o nível de atuação: Controla (C), Executa (E), Participa (P) e Aprova (A). Essa ferramenta auxiliará na gestão para o uso eficiente da mão de obra, sempre que surgir novas demandas MACRO PROCESSO SUB ATIVIDADE G er e nt e C oo de na do r S up er vi s or S ec r et ár i a XXVIII ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO A integração de cadeias produtivas com a abordagem da manufatura sustentável. Rio de Janeiro, RJ, Brasil, 13 a 16 de outubro de 2008 9 PROCESSO PROCESSO G E R Ê N C IA P R O C E SS O D E G E ST Ã O PESSOAL Integração de novos empregados A - - E Programa de Desenvolvimento A - - E Programa de Pós-Graduação - E - C Curso de Idiomas A - - P Avanço de nível e promoção A P P P Gerenciamento de Desempenho Pessoal E - - - Tabela 2 – Matriz de Responsabilidades 7. Divulgação da modelagem Quando todos os modelos foram validados, foi realizado um workshop para que cada grupo apresentasse os processos de sua responsabilidade. O objetivo era que os grupos defendessem as melhorias em seus processos e os disseminassem, para que a gerência pudesse compreender suas interações e tivesse visão integrada de todas as atividades através dos processos, e não mais por funções. 8. Implantação da modelagem A implantação dos modelos foram realizadas de forma gradativa e controladas através de um cronograma. A elaboração de priorização das ações a serem implantadas foram apontadas pelo gerente, e o critério adotado para formação da lista foram os processos de maior criticidade. Essas criticidades estavam baseadas nos impactos estratégicos e nas orientações coorporativas. 9. Gestão por processos A gestão por processos é uma importante ferramenta gerencial devido à transparência de todos os processos, responsáveis e interfaces, permitindo administrar com eficiência tudo que observado. A mudança de visão de uma estrutura funcional para uma visão por processos é cultural, e o êxito da utilização requer atitude de mudança e quebra de paradigma. Conscientização e comprometimento do gerente e de sua equipe são fundamentais para o atendimento do macroprocesso. Isso aumenta o compromisso de manter as informações atualizadas e a sinergia da equipe, ponto forte para a confiabilidade das informações. 9.1 Medição de desempenho gerenciais Um centro de pesquisas não tem seus resultados mensurados comumente como um produto de linha de produção. Seus processos de realização são monitorados de forma corporativa. Usou-se como estratégia monitorar a eficiência dos processos de apoio que dão suporte ao desenvolvimento das pesquisas, para otimizar a dedicação dos pesquisadores nos projetos. XXVIII ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO A integração de cadeias produtivas com a abordagem da manufatura sustentável.Rio de Janeiro, RJ, Brasil, 13 a 16 de outubro de 2008 10 10. Conclusão O sucesso da implantação de gestão por processos deve-se aos cuidados apontados: 10.1 Envolver a força de trabalho Todos os membros da força de trabalho devem ser comunicados e envolvidos sobre a nova forma de gestão, e o responsável pela notificação deverá ser o representante de maior nível hierárquico da unidade. Os conceitos e os detalhes sobre a implantação devem ser transmitidos através de treinamentos, com finalidade de esclarecimento e envolvê-los no processo. Dessa forma, os colaboradores não enxergarão a coleta de informações como ameaça aos seus trabalhos e isso facilitará na coleta das informações e o comprometimento com os resultados, pontos que fundamentam a eficiência da modelagem. É muito importante escutá-los nas entrevistas e coletar suas sugestões e identificar suas limitações e dificuldades. 10.2 Fazer a gestão com praticidade Antes de implantar as sugestões, deve-se avaliar a aplicabilidade das melhorias propostas. O excesso de mudanças ou de burocracia pode tornar o processo difícil de execução, e quando os fluxos ficam pouco operacionais, acabam caindo em desuso. 10.3 Fazer a implantação com a visão global Na realização da modelagem, a alocação de esforços e recursos deve ter uma visão global, para ser balanceada entre os processos. Se um processo tem o desempenho inferior que os outros, favorece para a formação dos gargalos. Mais importante que um processo isolado de bom desempenho, é o desempenho positivo de todos os processos integrados. 10.4 Fazer a implantação com a visão corporativa As normas corporativas devem ser uma das bases para a modelagem dos processos, servindo como orientação. Os interesses da gerência devem acompanhar com coerência as estratégias corporativas e suas tendências de mudanças. 10.5 Priorização na implementação dos processos e das melhorias O excesso de mudanças gera dificuldades na administração. Dessa forma, para atenuar o choque natural de uma alteração de processo de gestão, as mudanças devem ser implementadas através de um cronograma, e os elementos que estejam com o funcionamento efetivo, não devem sofrer interferências. Um critério interessante para priorização no cronograma é iniciar pelas atividades que tem menores interações e que não haja resistência dos envolvidos. Um erro comum é contar com XXVIII ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO A integração de cadeias produtivas com a abordagem da manufatura sustentável. Rio de Janeiro, RJ, Brasil, 13 a 16 de outubro de 2008 11 recursos (mão de obra, máquinas softwares, etc.) que foram sugeridos na modelagem e ainda não estão disponíveis para o uso. Cronogramas são fundamentais para direcionar as ações através do apontamento de prazos e de responsabilidades. O monitoramento e verificação do cumprimento do cronograma devem ser incluídos no escopo da implantação. Devendo, dentre outras coisas, verificar a efetividade dos processos implantados. 11. Bibliografia BARBARÁ, SAULO, Gestão por Processos: Fundamentos, Técnicas e Modelos de Implementação, Editora Qualitymark. Vol. 1, 2006. F., ARY S. GRAÇA E ISTVAN KAROLY KASZNAR , Estratégia Empresarial:Modelo de Gestão Vitorioso e Inovador da Confederação Brasileira de Vôlei, M.Books. ROZENFELD, H et al. Gestão de Desenvolvimento de produtos: uma referência para a melhoria do processo. São Paulo: Saraiva, 2006. ABNT, Associação Brasileira de Normas Técnicas, NBR ISO 9001:2000 - Sistemas de gestão da qualidade - Requisitos, Rio de Janeiro. MOTTA, R. A busca da competitividade nas empresas. Revista de Administração de Empresas. São Paulo. V. 35, n 1. P. 12 – 16. Março/abril 1995.