Manutenção de Máquinas Industriais

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PLANO DA SITUAÇÃO DE APRENDIZAGEM 
Formulário 1 - Aluno 
Unidade Operacional: 
Curso: Técnico em Eletromecânica Modalidade: Educação a Distância 
Turma: 
Docente(s): Leovir Junior 
Unidade(s) Curricular (es): Fundamentos Mecânicos 
Unidade(s) de Competência: Unidade(s) de Competência 1: Montar sistemas elétricos e mecânicos de 
máquinas e equipamentos, de acordo com normas técnicas, de saúde e segurança e ambientais vigentes. 
Unidade(s) de Competência 2: Realizar manutenção elétrica e mecânica em máquinas e equipamentos, de 
acordo com normas técnicas, de saúde e segurança e ambientais vigentes. 
Unidade(s) de Competência 3: Atuar em projetos e desenvolvimentos elétricos e mecânicos de máquinas e 
equipamentos, de acordo com normas técnicas, de saúde e segurança e ambientais vigentes. 
(X) Módulo Básico ( ) Módulo Introdutório ( ) Módulo Específico 
Estratégia da situação de aprendizagem: 
(X) Situação-Problema ( ) Projeto ( ) Pesquisa ( ) Estudo de Caso 
Titulo da situação de aprendizagem: Cliente e produto crítico, a máquina não pode parar! 
Descritivo da atividade desafiadora, contextualizada, com suas especificações técnicas: 
 
 
 
Caro participante! 
A empresa FIXAFORT dispõe de uma prensa conformadora (CF-33) dedicada à 
fabricação de buchas e rolos para montagem de correntes destinadas a motocicletas e 
máquinas agrícolas. Devido à criticidade deste equipamento, o mesmo não deve parar por 
manutenção corretiva emergencial, apenas paradas programadas. Infelizmente este 
equipamento vem passando por intervenções corretivas no conjunto de alimentação de 
matéria-prima, pois os rolamentos não estão atingindo a vida útil especificada (Lh), que é 
de 5000 horas de trabalho. 
 
No mancal A, é utilizado um rolamento rígido de esferas, código 6210 (50 x 90 x 20 mm), 
e capacidade de carga dinâmica (C) de 35000 N. No mancal B, é utilizado um rolamento 
rígido de esferas, código 6011 (55 x 90 x 18 mm), e capacidade de carga dinâmica (C) de 
28300 N. A rotação do eixo (n) e igual a 800 rpm. O pessoal de manutenção já checou o 
sistema de lubrificação e constatou que o óleo é o adequado, conforme indica o fabricante 
da máquina e também está chegando no ponto de lubrificação, no tempo e na quantidade 
correta. 
 
 
 
ETAPA 01 
Em busca para a solução deste problema, foi convidado um especialista com 
conhecimentos sobre mancais de deslizamento, mancais de rolamentos e lubrificação de 
elementos de máquinas (Tipos, características, seleção e aplicações). Após a palestra, 
houve uma atividade prática em que foi solicitado aos participantes que identificassem os 
rolamentos adequados para cada atividade a que se destinam (anexo 1). 
(ETAPA 01 será realizada no terceiro momento presencial) 
 
Em seguida, foi solicitado a você, como é o técnico em eletromecânica da manutenção, 
que verificasse por que os rolamentos que estão sendo utilizados não conseguem atingir o 
número de horas especificado. No anexo 2, você encontrará um desenho com as 
características do conjunto de alimentação e também as fórmulas para o cálculo da carga 
em cada mancal, bem como o cálculo da capacidade de carga dinâmica em cada 
rolamento. Sabendo que os rolamentos utilizados são do tipo rígido de esferas e com os 
valores da capacidade de carga dinâmica de cada rolamento, você deve identificar qual é 
o rolamento correto, na página B 12 do catálogo de rolamentos da NSK, ou página 162 do 
catálogo da SNR, que estarão postados no anexo 3. É importante salientar que o diâmetro 
do eixo do alimentador não pode ser alterado. Assim sendo, o diâmetro do eixo no mancal 
A é de 50 mm e no mancal B é de 55 mm. Isto significa que os diâmetros internos dos 
rolamentos também devem permanecer os mesmos. 
 
 
ETAPA 02 
As etapas seguintes para a solução do problema são: a partir da análise do desenho, 
identifique a carga que age sobre o eixo onde estão montados os rolamentos e efetue o 
cálculo da somatória de forças e reações de apoio, que apontarão a carga que age em 
cada rolamento. 
(A ETAPA 02 deve ser entregue no AVA utilizando a folha de respostas) 
 
ETAPAS 03 e 04 
A seguir, calcule a capacidade de carga dinâmica em cada rolamento e escolha no 
catálogo de rolamentos, de um novo par de rolamentos que atendam os valores dos 
cálculos. O cálculo da capacidade de carga dinâmica dos rolamentos deve ser realizado 
duas vezes, uma para cada rolamento, utilizando primeiro o valor de RA como sendo a 
carga ""P"" do mancal A, e depois o valor de RB para a carga ""P"" do mancal B. 
(As ETAPAS 02 devem ser entregues no AVA utilizando a folha de respostas) 
Relação de materiais, ferramentas e instrumentos 
 Apostila 
 Ambiente virtual de aprendizagem 
 Material complementar 
 Anexos 
 Matriz de resposta 
 Computador com editor de texto 
 Calculadora